激光型椭偏仪 - 产品信息 - 相关知识

2025-01-10 10:50:00激光型椭偏仪: 激光型椭偏仪是一种高精度测量仪器，利用激光作为光源，通过椭偏效应测量样品的偏振态。它可精确测量薄膜厚度、折射率等光学参数，适用于半导体、光学元件等领域。激光型椭偏仪具有非接触、高精度、快速测量等特点，是科研和工业生产中不可或缺的重要工具。

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激光型椭偏仪问答

2022-10-08 13:38:46产品介绍Bruker FilmTek CD椭偏仪: ——多模态临界尺寸测量和薄膜计量学 Bruker FilmTekTM CD光学临界尺寸系统是我们解决方案，可用于1x nm设计节点及更高级别的全自动化、高通量CD测量和高级薄膜分析。该系统同时提供已知和完全未知结构的实时多层堆叠特性和CD测量。FilmTek CD利用多模测量技术来满足与开发和生产中复杂的半导体设计特征相关的挑战性需求。这项技术能够测量极小的线宽，在低于10纳米的范围内进行高精度测量。依赖传统椭圆偏振仪或反射仪技术的现有计量工具在实时准确解析CD测量的能力方面受到限制，需要在设备研究和开发期间生成繁琐的库。FilmTek CD通过获得多模态测量技术克服了这一限制，该技术甚至为完全未知的结构提供了单一解决方案。FilmTek CD包括具有快速、实时优化功能的专有衍射软件。实时优化允许用户以小的设置时间和配方开发轻松测量未知结构，同时避免与库生成相关的延迟和复杂度。测量能力：·厚度、折射率和光盘计量·未知薄膜的光学常数表征·超薄膜叠层厚度·广泛的关键尺寸测量应用，包括金属栅极凹槽、高k凹槽、侧壁角、抗蚀剂高度、硬掩模高度、沟槽和接触轮廓以及间距行走 bruker椭偏仪在尔迪仪器有售，如有需要可联系上海尔迪仪器科技有限公司！拨打电话021-61552797！021-61552797！

2022-09-13 11:39:37产品介绍 Bruker FilmTek CD椭偏仪: ——多模态临界尺寸测量和薄膜计量学 FilmTekTM CD光学临界尺寸系统是我们解决方案，可用于1x nm设计节点及更高级别的全自动化、高通量CD测量和高级薄膜分析。该系统同时提供已知和完全未知结构的实时多层堆叠特性和CD测量。FilmTek CD利用多模测量技术来满足与开发和生产中复杂的半导体设计特征相关的挑战性需求。这项技术能够测量极小的线宽，在低于10纳米的范围内进行高精度测量。依赖传统椭圆偏振仪或反射仪技术的现有计量工具在实时准确解析CD测量的能力方面受到限制，需要在设备研究和开发期间生成繁琐的库。FilmTek CD通过获得多模态测量技术克服了这一限制，该技术甚至为完全未知的结构提供了单一解决方案。FilmTek CD包括具有快速、实时优化功能的专有衍射软件。实时优化允许用户以小的设置时间和配方开发轻松测量未知结构，同时避免与库生成相关的延迟和复杂度。测量能力：·厚度、折射率和光盘计量·未知薄膜的光学常数表征·超薄膜叠层厚度·广泛的关键尺寸测量应用，包括金属栅极凹槽、高k凹槽、侧壁角、抗蚀剂高度、硬掩模高度、沟槽和接触轮廓以及间距行走 Bruker FilmTek CD椭偏仪在尔迪仪器有售，如有需要可联系上海尔迪仪器科技有限公司！拨打电话021-61552797！021-61552797！

2022-09-16 13:43:23产品介绍|Bruker椭偏仪FilmTek 2000 PAR: ——用于几乎所有先进薄膜或产品晶片测量的先进多模计量FilmTek™ 2000标准杆数-SE光谱椭圆偏振仪/多角度反射仪系统结合了FilmTek技术，为从研发到生产的几乎所有薄膜测量应用提供了业界的精度、精度和多功能性。其标准的小点测量尺寸和模式识别能力使该系统成为表征图案化薄膜和产品晶片的理想选择。作为我们组合计量产品线（“标准杆数-SE”）的一部分，FilmTek 2000标准杆数-SE能够满足主流应用所需的平均厚度、分辨率和光谱范围之外的测量要求，并由标准仪器提供。它在超薄到薄膜（特别是多层堆叠中的薄膜）上提供了可重复的厚度和折射率测量。此外，与传统的椭偏仪和反射仪相比，该系统对这些样品中的不均匀性更加敏感。这是FilmTek 2000标准杆数-SE多模设计的结果，该多模设计将基于高性能旋转补偿器的光谱椭圆偏振仪与我们的多角度差分偏振测量（MADP）和差分功率谱密度（DPSD）技术、扩展/宽光谱范围DUV多角度偏振反射仪、我们抛物面镜光学设计相结合，以及先进的Filmtek软件。允许同时确定：·多层厚度·折射率[n（λ）]·消光（吸收）系数[k（λ）]·能带隙·成分（例如，SiGex中的Ge百分比、GaxIn1-xAs中的Ga百分比、AlxGa1-xAs中的Al百分比等）·表面粗糙度·组分，空隙率·结晶度/非晶化（例如多晶硅或GeSbTe薄膜）·薄膜梯度椭偏仪在尔迪仪器有售，如有需要可联系上海尔迪仪器科技有限公司！拨打电话021-61552797！021-61552797！

2025-04-21 12:45:17激光导热仪如何加压: 激光导热仪如何加压：提升测试精度与效率的关键步骤激光导热仪是目前广泛应用于材料热导率测试的重要仪器之一，其精度和稳定性对测试结果至关重要。在使用激光导热仪进行测试时，加压操作是提升测量结果准确性和稳定性的关键步骤之一。本文将深入探讨激光导热仪如何加压，分析加压操作在测试中的重要性，以及如何正确进行加压，以确保实验数据的可靠性和精确性。加压的重要性及原理激光导热仪的工作原理基于激光脉冲对样品表面施加热量，通过测量热波在样品中的传播速度来计算其热导率。在进行导热率测试时，样品的物理特性，如表面平整度、样品接触质量等，会直接影响到测试精度。加压操作能够有效地增强样品与激光探头之间的接触稳定性，避免因接触不良导致的测量误差。加压还可以增加样品表面与激光束的接触面积，从而提高热量传递的效率，确保热波传播的准确测量。如何正确进行加压操作选择合适的压力范围加压时，需要根据激光导热仪的使用手册和样品材料的特性选择合适的压力。过低的压力可能无法有效接触样品表面，而过高的压力则可能导致样品变形或损坏。理想的加压压力应当是能够确保良好接触同时不会影响样品本身的性质。使用合适的加压装置在进行加压操作时，选择合适的加压装置是非常关键的。常见的加压设备有气压系统、液压装置等，选择时需要确保设备的稳定性和均匀性，避免因压力不均匀导致测量数据的不准确。保持加压均匀性加压过程中需要确保压力分布均匀，避免因局部压力过大或过小而影响测试效果。保持加压装置的平衡性，避免样品表面受到不均匀的外力。加压对激光导热仪性能的影响正确的加压操作能够显著提升激光导热仪的测试精度。通过加压，激光探头与样品之间的热接触更加稳定，从而减少因接触不良导致的误差。合理加压还能有效地减少测试过程中的热波反射和散射，保证热波在样品中的传播路径更加直接，从而提升测量结果的可靠性。总结激光导热仪的加压操作是确保测试精度的关键步骤之一。通过合理选择压力、加压装置以及确保压力均匀，可以大大提高测试结果的准确性。了解并掌握加压技巧，对于材料热导率的精确测试至关重要。

2025-05-27 11:30:19激光投线仪怎么拆卸: 激光投线仪怎么拆卸激光投线仪是一种常用于建筑、工程测量以及装修等行业的工具，广泛应用于定位和水平、垂直线的投射。在长时间使用后，可能会出现设备故障或需要清洁、维修的情况，这时就需要进行拆卸。本文将详细介绍如何安全、有效地拆卸激光投线仪，帮助用户在进行维护或修理时减少误操作，确保设备的正常功能恢复。通过对每个拆卸步骤的逐一讲解，您将能够轻松掌握拆卸技巧，确保操作的顺畅与安全。拆卸前的准备工作在开始拆卸激光投线仪之前，首先需要做好充分的准备工作。确保工作环境干净整洁，避免灰尘和杂物影响拆卸过程。断开设备电源，取下电池或拔掉电源线，防止在拆卸过程中发生电击或其他危险。准备好拆卸工具，如螺丝刀、镊子、橡胶手套等，确保工具齐全并且功能正常。步骤一：拆卸外壳需要拆卸激光投线仪的外壳。用适当的螺丝刀卸下固定外壳的螺丝。一般来说，激光投线仪的外壳通过螺丝和卡扣固定，因此需要小心操作，避免用力过猛导致外壳破裂或螺丝滑扣。在拆卸过程中，可以使用磁性螺丝刀来防止螺丝掉落。如果有卡扣固定的地方，可以轻轻撬开，但不要使用尖锐工具，以免刮伤外壳。步骤二：断开电路连接拆开外壳后，您将看到激光投线仪内部的电路连接。检查电池仓，如果设备采用可拆卸电池，先取出电池。然后，注意电路板和其他电子元件的连接，通常电路板通过连接线与其他部分相连。使用镊子或小型工具小心断开连接线，以免损坏电路。步骤三：拆卸激光模块激光模块是激光投线仪的核心部件，拆卸时需要格外小心。检查激光模块的固定方式，一般来说，它会通过螺丝或卡扣固定。用合适的工具拆卸激光模块的固定螺丝，并轻轻取出模块。在拆卸过程中，避免用力过猛或剧烈震动，以免激光模块内部的精密组件受损。如果需要清洁激光模块，好使用专业的无尘布进行擦拭。步骤四：检查其他部件在拆卸完激光模块后，继续检查其他可能需要维修的部件。例如，内部的水平仪、镜头或调整装置等。这些部件可能因长时间使用而需要定期清洁或更换。清洁时，建议使用压缩空气或专业清洁工具，避免使用湿布或液体清洁剂，以免水分进入电路板。步骤五：重新组装完成拆卸、清洁或维修后，重新组装激光投线仪时要注意逆向操作。确保所有零部件正确对位，并将螺丝和卡扣固定到位。特别注意激光模块和电池仓的连接，确保电路连接稳定可靠。组装完成后，测试设备的功能，确保拆卸和组装过程中没有造成任何损坏。总结激光投线仪的拆卸过程需要谨慎操作，遵循正确的步骤和方法才能确保设备的安全与功能恢复。通过本文的详细指导，您可以系统地拆卸、清洁并重新组装激光投线仪，从而延长设备的使用寿命并提高工作效率。始终保持操作的专业性和细心，避免不当拆卸对设备造成损伤，以确保您的激光投线仪在长期使用中的稳定性和度。

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