涡动相关观测的基本原理介绍 - 产品信息 - 相关知识

2025-01-10 17:05:18涡动相关观测的基本原理介绍: 涡动相关观测基于涡动传输理论，通过测量垂直风速脉动与标量脉动（如温度、湿度等）的协方差，来计算地表与大气间的湍流通量。其基本原理在于，湍流运动中的涡动会将物质和能量在不同高度间传输，通过高精度传感器捕捉这些微小脉动，并利用统计方法计算通量，可实现对生态系统能量交换、碳循环等过程的连续监测。该方法具有高精度、实时性强等特点，是生态气象学、农业气象学等领域的重要研究手段。

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 理加联合科技有限公司 334
2023-03-25
涡动相关观测的基本原理介绍

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涡动相关观测的基本原理介绍问答

2025-09-23 19:00:21芯片洗干仪基本原理: 芯片洗干仪在晶圆制造中的核心作用，是通过清洗、冲洗与干燥三位一体的工艺，确保晶圆表面达成极低粒子、极低离子污染与无残留状态。本文从基本原理、主要组成、常用工艺与性能指标等方面，系统阐述洗干仪如何在工艺节点上实现稳定、可重复的洁净效果。洗干仪通常由清洗室、去离子水与化学清洗槽、循环泵与流路、过滤系统，以及干燥单元组成。其核心原理是在受控温度、流速与化学作用下，让晶圆与清洗液充分接触，通过界面剪切和边界层剥离带走表面颗粒、有机物及微量离子，并通过过滤循环降低再污染风险。干燥单元通过旋干、热风吹拂，或Marangoni干燥等方式快速移除水膜，水痕与二次污染。典型路径是先用去离子水冲洗，再经干燥阶段实现低残留、均匀干燥，以确保后续工艺对洁净度的要求得到满足。工艺参数层面，清洗温度、化学浓度、循环流速、停留时间以及干燥条件共同决定洁净效果。不同工艺节点对粒子数、离子、表面粗糙度及干燥均匀性有不同要求，设备设计需兼顾材料耐腐蚀、阀门与管路无泡性，以及对超纯水系统的稳定供给。性能评估通常以粒子计数、离子含量、湿膜残留与干燥均匀性为主，辅以重复性与良率指标。对于大尺寸晶圆，设备的流道设计、加热/冷却能力和清洗面积直接影响产线产能与良率。选型要点包括晶圆尺寸、清洗化学需求、工艺路线与洁净级别的综合考虑，关注化学兼容性、材料耐腐蚀、能源消耗与自动化水平，并评估与上游清洗或下游干燥设备的联动性。维护要点包括定期更换过滤器、监控药液质量、保持纯水系统稳定、以及清洁干燥口与传感器。常见故障如水路堵塞、温控不稳、干燥不均，应通过流程复核和部件更换来排查。综上，芯片洗干仪通过化学清洗、物理冲洗与高效干燥的协同作用，提供晶圆表面的高洁净度与良好干燥状态，是提升光刻与沉积工艺质量的关键设备。未来在材料耐受性、节能设计与自动化诊断方面仍有持续改进空间，以稳定性与可重复性为核心进行优化。

2021-08-25 14:12:42LI-COR涡度相关通量观测系统助力北纬41度（Parall: 内容来源：https://parallel41.nebraska.edu农田地表蒸散发（Evapotranspiration，ET）包括农田土壤表面蒸发、植被蒸腾、植被冠层截留降水蒸发、冰雪升华等，它是农业生态系统水文循环的重要环节。精确测量农田地表蒸散发有助于科学管理农业灌溉。如果用塑料袋罩住一盆植物，用绳子扎紧。等一会儿再回来，你会发现，在袋子的内壁，会有薄薄的一层水膜。这是盆内土壤表面蒸发和植物蒸腾，共同释放出来的水汽。地表蒸散发（Evapotranspiration，ET）对单株植物来说，我们可以用这种方法了解盆栽植物在一段时间内的蒸腾耗水。但是，在田间，这种方法似乎不能凑效了。LI-COR涡度相关通量观测系统能直接测量地表蒸散发。（延伸阅读：地表蒸散自动测量系统在田间水分管理中的应用）LI-COR涡度相关通量观测系统研究者们在美国中部的重要粮食产区，沿着北纬41度，从东到西架设了多套LI-COR涡度相关通量观测系统，用于农田地表蒸散发的直接测量。北纬41度（Parallel 41）项目（https://parallel41.nebraska.edu）由此得名。北纬41度（Parallel 41）项目站点组成北纬41度（Parallel 41）项目提供数据的质量控制和缺失数据插补，最-终产品为逐日的连续地表蒸散发数据。作为北纬41度（Parallel 41）项目的重要合作伙伴，Glodet（Global Daily Evapotranspiration，https://glodet.nebraska.edu）借助遥感产品和数学模型，在全-球范围内（包括美国、巴西、印度、中东、北非地区）计算给出30m分辨率的地表蒸散发数据。站点测量和遥感数据结合，生成高空间分辨率ET数据所有这些数据可以免费下载。这些数据不仅有助于制定合理的灌溉计划，还有助于预测气候变化情景下的作物产量及水分消耗。如果您想使用北纬41度（Parallel 41）项目的地表蒸散发数据（包括CO2通量、土壤热通量、感热通量、净辐射、空气温度、降水等），请联系Babak Safa博士（s-bsafa1@unl.edu）。如果在您的研究中使用了Parallel 41项目的数据集，请使用下面的引用方式。Robert B. Daugherty Water for Food Global Institute. (Year). Parallel 41 Flux Network. University of Nebraska. Lincoln, NE, USA. .开发团队LI-COR首席科学家George Burba是该项目的主要成员之一。

2025-01-06 18:15:12电涡流式测厚仪怎么校正: 电涡流式测厚仪怎么校正电涡流式测厚仪是一种常用的无损检测工具，广泛应用于材料的厚度测量中，尤其是在金属、涂层以及其他非磁性材料的测量中。为了保证测量结果的准确性和可靠性，定期的校正是非常必要的。本文将详细介绍电涡流式测厚仪的校正方法、步骤以及需要注意的关键点，帮助用户正确操作和维护仪器，确保测量精度，减少测量误差。电涡流式测厚仪的原理电涡流式测厚仪基于电涡流原理，利用高频电流在导电材料中产生的电涡流效应，通过测量涡流的变化来判断材料的厚度。该方法对待测物体表面无损伤，且对非磁性材料（如铝、铜、塑料涂层等）的测量具有较高的精度。由于电涡流的测量结果受多种因素的影响，如材料表面状况、温度变化等，因此仪器需要定期校正，以保证其准确性。电涡流式测厚仪校正的必要性校正是确保测厚仪准确性和可靠性的关键步骤。由于电涡流测量受多种变量影响，如测量环境、材料特性以及探头与被测物表面的接触情况等，若不定期校正，可能会导致读数偏差，从而影响测量结果的可信度。因此，通过标准校正件或校正板来进行校正，是确保仪器准确测量的必要环节。电涡流式测厚仪的校正方法选择校正标准件校正时，首先需要选择与被测材料相同或相似的标准件。校正件的材质、厚度以及表面状态应与实际测量环境相符。一般来说，可以使用已知厚度的金属块、涂层样本或具有已知厚度的标准片。调整仪器设置在开始校正前，确保测厚仪的电池电量充足，仪器的设置参数（如频率、测量模式等）应根据校正件的特性进行适当调整。有些测厚仪提供自动校正功能，用户可通过选择合适的预设模式来完成校正。校正步骤将标准校正件平稳地放置在仪器的探头下，确保探头与表面接触良好且垂直。按照仪器说明书上的校正流程进行操作。一般来说，测厚仪会要求用户对比标准件的厚度与仪器显示的值，根据显示结果调整仪器的读数，直到读数与标准件的实际厚度一致。多点校正为确保高精度测量，建议在多个不同位置进行校正，尤其是当被测物表面存在不规则时，多个测量点能帮助提升校正的准确性。校正时，检查不同位置的读数是否一致，如果发现较大偏差，可能需要检查仪器是否存在故障或探头是否损坏。记录和验证完成校正后，建议记录下校正数据，并定期检查仪器的状态。对于重要测量任务，好进行一次验证测量，确保校正结果的有效性。校正后，应进行一段时间的实际测量验证，以保证测厚仪始终保持佳性能。电涡流式测厚仪校正时的注意事项环境因素测量环境的温度、湿度、振动等都会影响校正结果。因此，校正时应尽量在稳定的环境中进行，避免环境波动影响仪器的性能。标准件的选择选择标准件时，要确保其厚度精度和表面平整度符合校正要求。任何微小的偏差都会影响到终的校正效果。仪器维护定期检查电涡流式测厚仪的探头、显示屏和接口等部件，保持仪器清洁，避免灰尘或腐蚀物影响测量精度。定期校正即便测量仪器的误差不明显，定期校正也是确保长期准确性的必要措施。推荐至少每半年进行一次全面的校正，尤其是在频繁使用的情况下。结论电涡流式测厚仪的校正不仅是保证其测量精度的关键，也是确保仪器长期稳定运行的基础。通过定期校正、选择合适的校正标准件、调整合适的仪器设置，并关注环境因素的变化，可以大大减少误差，确保测量结果的可靠性。在进行电涡流式测厚仪校正时，务必严格按照标准操作流程进行，保障测量的高效性与准确性。

2023-07-11 11:08:17超临界萃取的基本原理: 1、萃取剂超临界萃取所用的萃取剂为超临界流体。超临界流体是介于气液之间的一种既非气态又非液态的物态，这种物质只能在其温度和压力超过临界点时才能存在。超临界流体的密度较大，与液体相仿，而它的粘度又较接近于气体。因此超临界流体是一种十分理想的萃取剂。2、超临界流体的溶剂强度取决于萃取的温度和压力利用这种特性，只需改变萃取剂流体的压力和温度，就可以把样品中的不同组分按在流体中溶解度的大小，先后萃取出来。（1）在低压下弱极性的物质先萃取，随着压力的增加，极性较大和大分子量的物质与基本性质，所以在程序升压下进行超临界萃取不同萃取组分，同时还可以起到分离的作用。（2）温度变化体现在影响萃取剂的密度与溶质的蒸汽压两个因素，在低温区（仍在临界温度以上），温度升高降低流体密度，而溶质蒸汽压增加不多，因此，萃取剂的溶解能力时的升温可以使溶质从流体萃取剂中析出，温度进一步升高到高温区时，虽然萃取剂的密度进一步降低，但溶质蒸汽压增加，挥发度提高，萃取率不但不会减少反而有增大的趋势。（3）除压力与温度外，在超临界流体中加入少量其他溶剂也可改变它对溶质的溶解能力。其作用机理至今尚未完全清楚。通常加入量不超过10％，且以极性溶剂甲醇、异丙醇等居多。加入少量的极性溶剂，可以使超临界萃取技术的适用范围进一步扩大到极性较大化合物。二、超临界萃取的实验装置与萃取方式1、超临界萃取的实验装置多功能超临界多元流体分步萃取、重组萃取、有毒物成份萃取囘收、超低微量成份萃取回收、精馏、萃取精馏、逆溛萃取、液液萃取、萃取冷冻结晶、多元溶媒的全封闭循环系统以及保健食品的膨化、脫色、脱硫、脱腥异味、着色、加香等的精制加工工业试验装置。單纯超临界CO2萃取成套设备2、超临界流体萃取的流程如附图所示，它包括：（1）超临界流体发生源，由萃取剂储瓶、高压泵及其他附属装置组成，其功能是将萃取剂由常温压态转化为超临界流体。（2）超临界流体萃取部分，由样品萃取管及附属装置组成，处于超临界态的萃取剂在这里将被萃取的溶质从样品基质中溶解出来，随着流体的流动，使含被萃取溶质的流体与样品基体分开。（3）溶质减压吸附分离部分，由喷口及吸收管组成，萃取出来的溶质及流体，必须由超临界态经喷口减压降温转化学常温常压态，此时流体挥发逸出，而溶质在吸收管内多孔填料表面，用合适溶剂洗吸收管，就可把溶质洗脱收集备用。高压泵--萃取管--吸收管--收集器--超临界流体钢瓶--溶剂洗脱泵2、超临界萃取的方式超临界流体萃取的方式可分为：a、动态法：简单、方便、快速，特别适合于萃取在超临界流体萃取剂中溶解度很大的物质，而且样品基体又很容易被超临界流体渗透的场合。b、静态法：适合于萃取与样品基体较难分离或在萃取剂流体内溶解度下大的物质，也适合于样品基体较为致密、超临界流体不易渗透的场合，但萃取速度较慢。三、超临界流体及萃取条件的选择1、超临界流体的选择基本原理为：CO2的临界温度（Tc）和临界压力（Pc）分别为31.05℃和7.38MPa，当处于这个临界点以上时，此时的CO2同时具有气体和液体双重特性。它既近似于气体，粘度与气体相近；又近似于液体，密度与液体相近，但其扩散系数却比液体大得多。是一个优良的溶剂，能通过分子间的相互作用和扩散作用将许多物质溶解。同时，在稍高于临界点的区域内，压力稍有变化，即引起其密度的很大变化，从而引起溶解度的较大变化。因此，超临界CO2可以从基体中将物质溶解出来，形成超临界CO2负载相，然后降低载气的压力或升高温度，超临界CO2的溶解度降低，这些物质就沉淀出来（解析）与CO2分离，从而达到提取分离的目的。不同的物质由于在CO2中的溶解度不同或同一物质在不同的压力和温度下溶解状况不同，使这种提取分离过程具有较高的选择性。CO2是目前用得最多的超临界流体，它不但是很强的溶剂，可以萃取食品加工中范围很广的化合物，而且相对来说，性质稳定，价格便宜，无毒，不燃烧，可循环使用。因此特别适用于萃取挥发和热敏性物质。与传统溶剂正己烷、二氯甲烷相比，具有显著的优越性。从溶剂强度考虑，超临界氨气是最佳选择，但氨很易与其他物质反应，对设备腐蚀严重，而且日常使用太危险。超临界甲醇也是很好的溶剂，但由于它的临界温度很高，在室温条件下是液体，提取后还需要复杂的浓缩步骤而无法采用，低烃类物质因可燃易爆，也不如CO2那样使用广泛。2、萃取条件的选择萃取条件的选择有几种情况：（1）是用同一种流体选择不同的压力来改变提取条件，从而提取出不同类型的化合物；（2）是根据提取物在不同条件下，在超临界流体中的溶解性来选择合适的提取条件；（3）是将分析物沉积在吸附剂上，用超临界流体洗脱，以达到分类选择提取的目的；（4）是对极性较大的组分，可直接将甲醇加入样品中，用超临界CO2提取，或者用另一个泵按一定比例泵入甲醇与超临界CO2，来达到增加萃取剂强度的目的。影响萃取效率的因素除了萃取剂流体的压力、组成、萃取温度外，萃取过程的时间及吸收管的温度出会影响到萃取及收集的效率，萃取时间取决于两个因素：（1）是被萃取物在流体中的溶解度，溶解度越大，萃取效率越高，速度也越快；（2）是被萃取物质在基体中的传质速率越大，萃取越完全，效率也越高。收集器或吸收管的温度也会影响到回收率，降低温度有利于提高回收率。超临界流体减压后，用于收集提取物的方法主要有两类：（1）离线SFE：操作简单，只需要了解提取步骤，样品提取物可用其他合适的方法分析。（2）在线SFE或联机SFE：不仅需要了解SFE，还要了解色谱条件，而且样品提取物不适用于其他方法分析，其优点主要是消除了提取和色谱分析之间的样品处理过程，并且由于是直接将提取物转移到色谱柱中而有可能达到最大的灵敏度。三、超临界流体萃取在食品工业的应用实例超临界流体萃取在食品中的应用，主要是近20年的事情。在食品加工中，几乎都采用CO2作为萃取剂。1、植物油的萃取（大豆、向日葵、可可、咖啡、棕榈等的种子）2、动物油的萃取（鱼油、肝油等）3、从茶、咖啡中脱除咖啡因，啤酒花的萃取（可消除农药的污染）茶叶中富含咖啡因，约占干物量的2%~5%，咖啡因是一种生物碱，对人体新陈代谢有着广泛的影响，有些是有益的，有些就是不很合乎需要，过量消费咖啡因会影响健康，有些人吃进很少的咖啡因也受不了。早在50年代就出现了脱咖啡因红茶，起初都是使用有机溶剂法，该方法会改变茶叶的色、香、味、形，尤其是不可避免地存在有机溶剂残留。随着超临界流体萃取技术研究应用的深入，人们转而使用超临界CO2萃取技术来生产脱咖啡因红茶。4、食品的脱脂（无脂淀粉、油炸食品等）5、香料的萃取6、植物色素的萃取及各种物质的脱色、脱臭超临界CO2的性质与正己烷的极性相似，因此特别适于萃取脂溶性成分。如β-胡萝卜素、辣椒红素、烟脂树橙、叶黄素等。此外，通过使用不同的夹带剂，可以改变CO2的极性，从而使萃取范围扩大。利用超临界CO2萃取海藻中的胡萝卜素。用丙酮作夹带剂，可提高萃取率。

2024-11-11 15:36:15快速蛋白液相色谱的基本原理和关键步骤主要有哪些？: 一、快速蛋白液相色谱的基本原理快速蛋白液相色谱的原理基于蛋白质在液相和固定相中的分布差异。FPLC通常采用中等压力液相色谱系统，不同于高效液相色谱（HPLC）的高压，FPLC系统的压力通常控制在低至中等范围，更适合蛋白质等大分子分离。它的流动相为液体，通过控制溶剂流速、压力、pH等参数，确保样品在不同流动相条件下，随着色谱柱中填料的物理、化学特性进行分离。通常使用的固定相包括离子交换、疏水相互作用、分子筛和亲和色谱等类型，帮助科学家在不同条件下获得分离效率。二、FPLC的关键技术步骤1. 样品制备与上样在进行FPLC操作前，蛋白质样品需经过初步处理，如缓冲液平衡、浓度调整和去除杂质等。制备后的样品通过自动进样器加载到色谱柱上，开始流动相的控制流程。通过精确控制上样量和流速，保证在不影响分离效果的前提下实现高通量。2. 色谱分离过程在分离过程中，FPLC通过控制流动相的组成和流速，使蛋白质在流动相和固定相之间交替分布。常见的色谱分离方式包括：离子交换色谱（IEC）：利用蛋白质分子表面的电荷差异进行分离。在特定的pH条件下，蛋白质分子带电的差异会导致它们在色谱柱内的滞留时间不同，从而实现分离。分子筛色谱（SEC）：依靠分子大小差异进行分离。分子筛色谱柱填料具有不同孔径的微孔结构，大分子优先流出，而小分子则被填料中的孔隙阻碍，滞留时间更长。疏水相互作用色谱（HIC）：利用蛋白质分子疏水侧链与固定相填料之间的疏水作用，在疏水性环境中实现分离。亲和色谱（AC）：通过固定相与蛋白质分子特异性结合进行分离，例如使用金属螯合亲和色谱来捕获含有特定标签的蛋白质。3. 洗脱与收集在完成分离后，利用溶剂梯度或特定条件改变流动相性质，实现蛋白质的洗脱。通过调节溶液中的pH值、盐浓度等，逐步将吸附在色谱柱填料上的蛋白质洗脱下来。在收集步骤中，可以根据吸光值（如280 nm处的紫外吸收）监测蛋白质的浓度，确保收集到高纯度的目标蛋白质。