2026-01-14 15:59:08金属磨粒传感仪
金属磨粒传感仪是一种专门用于检测和分析金属磨粒的专业仪器。它能够高效识别润滑油、液压油等液体中的金属微粒,通过精密的传感技术,准确测量磨粒的大小、形状、数量等关键参数。该仪器广泛应用于机械设备故障诊断、磨损状态监测等领域,有助于及时发现设备的异常磨损情况,预防重大故障的发生。金属磨粒传感仪以其高灵敏度、高准确性及易于操作的特点,成为保障设备运行安全、延长使用寿命的重要工具。

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磨粒磨损试验机/湿式橡胶轮磨粒磨损试验机
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上海密通SYP-9500M 金属磨粒传感器
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上海密通SYP-432J油液金属磨粒传感器
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2025-11-28 16:45:28全自动数粒仪的优势是什么?
全自动分样数粒仪适用于玉米、水稻、小麦、黄豆、芝麻、蔬菜等各种农作物种子、瓜菜种子的计数,还可以用于微小工件、珍珠、药粒等物品的快速准确计数。除具备传统数粒仪的数粒功能外还具备自动旋转分样(12个转杯)、自动称重、自动打印记录功能。仪器配备超大触摸屏设计:7寸彩色触摸屏(可定制10.1寸触摸屏),增强用户人机交互体验。分样型自动数粒仪以数粒为核心,功能覆盖全面,程序设定后,从料仓到转盘全自动大批量分样数粒,减少人工时间。智能化结构设计,无需组装,接线即可投入使用。可以在设置页面自定义需要数粒的品种名称,振动速度、减速速度、灵敏度等。可设置料杯数量和籽粒数量,对每个料杯进行平均分样、自定义分样。当数粒达到所设杯数和粒数时,转盘会自动停止工作。旋转12个工位设计:当前料杯计数完成后,会自动跳转到下一料杯,可在装袋放置过程中不间断落料,提升工作效率。当前料杯计数完成后自动称重并自动计算千粒重,无需外接电子天平。内嵌热敏不干胶打印机,自动打印数据。打印出的标签数据,可直接粘贴到种子包装袋上。内置中英文双语显示,一键切换,无缝对接。
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2025-02-01 15:10:14体视显微镜能看金属吗
体视显微镜能看金属吗? 体视显微镜作为一种常用的光学显微镜,在医学、工业及科研领域广泛应用。它能够通过立体视觉放大物体细节,帮助人们更清晰地观察微小物体的结构和形态。但在面对金属材料时,许多人会疑问:体视显微镜是否适用于观察金属?本文将深入探讨体视显微镜的工作原理及其在观察金属样本时的表现,解答这一问题,并为使用者提供专业的建议。 体视显微镜的基本原理 体视显微镜,也被称为立体显微镜,其通过两个镜头提供不同的视角,使得观察者获得深度感知,从而实现立体成像。体视显微镜通常用于放大较大的物体,放大倍数一般在10倍至100倍之间,它能清晰地展示物体的表面结构和外观。由于其结构设计,体视显微镜特别适合观察较大且表面特征丰富的样本,如植物、昆虫、矿物等。 金属的观察需求与挑战 金属作为一种重要的工业材料,通常具备坚硬的表面和复杂的晶体结构。要观察金属表面的微观结构,常常需要借助显微镜来揭示其细节。金属的观察通常分为两类:一类是表面观察,如金属的腐蚀、磨损或纹理;另一类是内部观察,主要关注金属的晶粒、夹杂物等内部结构。 由于金属通常具有反光性和较高的硬度,它对显微镜的要求较高。体视显微镜在观察金属表面时,能提供清晰的图像,并能很好地呈现表面特征,尤其适用于对金属表面的腐蚀、裂纹及表面涂层的检查。但对于需要更高放大倍数来观察金属内部组织的情况,体视显微镜可能并不合适。 体视显微镜观察金属的优势与局限 体视显微镜在观察金属时的优势主要体现在其高效的表面成像能力。由于其提供了较宽的视场,可以快速观察金属表面的缺陷或表面处理效果。体视显微镜的深度感知能力,使得观察者能够在较大范围内看到金属表面的结构,不易漏掉细微的缺陷。 体视显微镜的局限性也不容忽视。金属的内部结构,特别是晶粒和夹杂物的观察,需要更高的分辨率和放大倍数。这是体视显微镜所难以提供的,因此在这种情况下,需要使用电子显微镜等更高端的显微成像设备,才能获得更加精确的内部结构图像。 结论 体视显微镜能够有效地观察金属的表面特征,尤其是在检测金属的裂纹、腐蚀、磨损等外部缺陷时具有明显优势。若要深入研究金属的微观结构,特别是内部成分和晶体结构,则需要使用更高分辨率的显微镜技术。选择合适的显微镜设备,根据观察的需求,才能获取佳的成像效果。
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2025-04-15 16:00:17金属拉力试验机怎么校准
金属拉力试验机是用于测试金属材料在拉伸过程中的力学性能的重要设备,其准确性对实验结果至关重要。为了确保试验数据的可靠性,金属拉力试验机必须经过定期校准。本文将详细介绍金属拉力试验机的校准方法、步骤和注意事项,以帮助用户提高试验机的精度,确保测试结果的可信度和一致性。通过了解并掌握正确的校准技术,用户能够有效延长设备的使用寿命,同时减少误差的产生,从而提高实验数据的准确性。 在进行金属拉力试验机的校准前,首先需要了解该设备的工作原理。金属拉力试验机通过施加拉力来测定材料的抗拉强度、延伸率等力学性能。由于设备长期使用、环境因素及操作不当等原因,可能会导致测量数据出现偏差。因此,定期校准至关重要。 校准的前提条件 设备准备:在校准之前,确保金属拉力试验机处于正常工作状态。检查所有连接部件和传感器是否完好,确保设备的各个部位没有松动或损坏。 校准工具选择:校准金属拉力试验机时,必须使用精度高的标准校准工具,如标准砝码和力传感器等,这些工具必须符合国家或行业标准,确保测量结果的准确性。 环境因素:实验室的温度、湿度以及空气流动等环境因素也会影响金属拉力试验机的测试结果,因此在校准时应尽量在稳定的环境条件下进行。 校准步骤 检查力传感器:力传感器是金属拉力试验机的核心部件之一,它负责将受力转换为电信号。在校准过程中,首先需要检查传感器的灵敏度和线性。使用已知质量的标准砝码,施加不同的拉力,检查力传感器的输出信号是否与标准值一致。 测量加载装置的精度:加载装置的精度直接影响到施加拉力的准确性。在校准时,需检查加载装置的运行状态,包括其平稳性和是否存在任何异常噪音。使用标定重量进行多次加载实验,确保加载过程稳定无误。 校准测量系统:测试机的测量系统包括位移传感器和力传感器。通过施加已知的力和位移,检查其测量结果是否符合标准,并对误差进行补偿。若出现偏差,需对测量系统进行调整和修正。 进行校准记录和结果分析:校准过程中要详细记录每一项测试的参数和结果,对比标准值,分析设备的误差来源,并根据校准结果调整设备的工作参数,确保设备达到佳精度。 校准后的验证 校准完成后,需要进行验证测试,以确认设备已经恢复到预定的精度范围。这一过程包括多次重复拉伸实验,测试材料的力学性能,并与标准数据进行对比。只有当结果符合标准,才能认为校准成功。 校准周期与维护 金属拉力试验机的校准不是一次性工作,随着使用时间的推移,设备可能会出现逐渐偏离标定值的情况。因此,定期的校准非常必要。通常情况下,每年进行一次全面的校准检查,能够确保设备始终保持高精度状态。 结语 金属拉力试验机的校准是确保测试数据准确性和设备长期稳定运行的关键步骤。通过科学的校准方法和定期的维护检查,用户能够大大提高测试的精确度,降低设备故障率,确保实验结果的可靠性。只有在精确校准的前提下,金属拉力试验机才能真正发挥其在材料力学性能测试中的重要作用。
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2023-01-04 16:09:40【AM-AN-22024A】标粒的选择
全文共1953字,阅读大约需要6分钟关键词:标准粒子;校准校验;药典;NIST;SI不同尺寸不同特征值不同性能参数的标准粒子应用于不同行业,同时各个行业也有自己的标准粒子使用标准,具体到行业应用。标准粒子一般应用于各行业仪器的校准、验证或者是某些研究项目的研究对象。那我们一般是如何选择符合自己要求的标准粒子的呢?下面我们以AM标准粒子为例,来进行详细介绍!首先我们先来了解AM标粒各个系列的标粒特性参数和应用,用户可以根据这些标粒特性参数及应用来挑选适合自己仪器校准校验以及研究项目的标准粒子。N1000&M1000系列N1000和M1000系列分别对应的是NanoStandard™纳米级标粒和MicroStandard™微米级标粒,它们是一款可以溯源到美国国家标准技术研究院NIST以及SI国际单位制的高标准标粒(注:以下介绍的标粒皆可溯源到这两个标准)。这两个系列的特点是,其标粒的平均直径是通过校准认证的,固含量在1%-3%,相对标准偏差CV小,主要成分和状态为聚苯乙烯微球悬浮液。该系列专为粒径准确性而研发,其主要应用在标准粒子被广泛用于制药、半导体、诊断和许多其他行业的质量控制实验室。它们具体主要用于动态光散射原理粒度仪的校验(如美国PSS粒度仪)、沉降与分离分析类仪器分析(如德国Lum稳定性分析仪)、过滤器检查与测试、仪器精密度监控、光散射研究光扩散、光直线调整、流体力学方面以及分析方法溯源性的研究。图1 N1000&M1000系列标准粒子MC2000系列MC2000系列标粒是平均直径和颗粒数都通过校准认证的,平均直径在微米级别,颗粒浓度为104—107颗每毫升,主要成分和状态为聚苯乙烯微球悬浮液,主要用于空气或液体微粒分散装置、血球分析仪、电阻法颗粒计数仪的校准。MS1000系列MS1000多峰分布颗粒粒度标准物质系列由不同直径的标准粒子混合组成。它们为准确和可靠的测试粒度分析仪的分辨率提供了一个多功能工具。它们可用于粒度分析的运行确认或粒度校准。也可用于确定过滤材料的截留率,包括确定过滤效率和承载能力以及许多其他应用。其中一种9种不同直径混合标粒粒径分布图谱如下。图2 9种不同直径混合标粒粒径分布图PM8000系列PM8000系列为Powder MicroStandard™粉末状聚苯乙烯颗粒,认证平均直径为微米级别,每克颗粒数在105—1010,常应用于校准干式粒度分析仪,如动态图像分析和激光衍射。PC2000系列PC2000  PharmaCount™ 系列是由聚苯乙烯颗粒悬浮液组成的产品线,该悬浮液具有精确定义的颗粒数量。它专为制药质量控制实验室设计,用于液体颗粒计数器的校准和验证。该系列主要分为四款如下:PharmaCountI™ USPPharmaCountI™ USP符合美国药典USP1788的要求,用于测定注射剂和眼药水中不溶性微粒的光阻法颗粒计数仪的校验。一盒为6瓶,每瓶25mL。每瓶含有每毫升约3700个标称直径为15微米的单分散聚合物微球,并且表明尺寸大于10μm和大于15μm的颗粒数数之间的比率,该比率符合USP1788规定的范围。PharmaCount™JPKPPharmaCount™JPKP符合日本和韩国药典对注射剂和眼药水中不溶性微粒测定的要求,用于光阻法颗粒计数仪校验。一盒为2瓶,每瓶50mL,每瓶含有每毫升1000颗(+/-10%)的单分散的聚合物微球,认证平均直径为10μm。PharmaCount™BCPharmaCount™BC是一种颗粒尺寸和计数标准粒子,符合美国药典USP729的规定对脂质注射乳剂进行不溶性颗粒物测试仪器校验要求。一盒为6瓶,每瓶25mL,每瓶包含两种不同大小的NIST 可追溯的单分散聚合物微球,其标称直径分别为5μm和10μm,每毫升的颗粒数大约为400,000和200,000。每个瓶子里都有一个磁力搅拌棒,以确保取样时的最 佳分散性和均匀性。PharmaCount™TCPharmaCount™TC是一种颗粒尺寸和计数标准粒子,旨在校验光阻和/或散射法校准单颗粒光学传感技术粒度分析仪(SPOS)。一盒为6瓶,每瓶25mL,每瓶包含三种不同大小的NIST可追溯的单分散聚合物微球,其标称直径分别为0.8μm、2μm 和5μm,每毫升的计数分别为1,200,000、800,000 和400,000。以上四种标粒每个瓶子里都有一个磁力搅拌棒,以确保取样时的最 佳分散性和均匀性。FM5000系列该系列为荧光微球标粒,有悬浮液和干粉两种,每种尺寸的标粒的平均直径是通过认证的,液体固含量在1%左右,固体颗粒数在108-1010颗每克,并标明认证激发波长与吸收波长范围。该荧光微球除了传统微球的特点外,AM采用独特技术确保了特别小的荧光C.V.,在水介质或空气中的分散都是可能的,而不会降低其荧光特性,其包括蓝色、绿色和红色荧光微球。常用于流式细胞仪、落射荧光显微镜、共聚焦显微镜、荧光分光光度计、体内成像、血液示踪、过滤介质和系统测试以及小瓶和容器清洗等研究。ZP7000系列ZP7000 Zeta Potential controls由带负电荷的聚苯乙烯颗粒悬浮液组成,设计用于可重复Zeta电位验证。AM使用一种特殊的配方确保负电荷比普通聚苯乙烯悬浮液的情况更强。该悬浮液的带电表面活性剂的含量可以忽略不计,从而降低了背景噪声。该标粒原料以固定的配比制成溶液,分装至注射器内(预充式),这样可以减少人工配置样品的误差,也减少试验时间。图3  ZP7000 Zeta Potential controls
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2023-06-09 10:57:08【“粒”米成箩】何为粒度,何为粒度分布
弗尔德每周知识小百科旨在分享材料科学领域的科普知识,探索未知,激发热情。每周一小步,材料科学发展一大步。何为粒度,何为粒度分布颗粒的大小叫做颗粒的粒度。度量颗粒大小的单位一般用微米或纳米,个别领域也用毫米。在粒度测试中通常用颗粒的直径(粒径)来描述颗粒的粒度用特定方法测定的不同粒径区间内的颗粒占总量的百分数称为粒度分布。粒度分布有多种基准,如数量分布、长度分布、面积分布、体积分布、重量分布等激光法的基准是体积分布,沉降法的基准是重量分布,电阻法的基准是数量 分布不同基准的粒度分布数值不同,理论上不同基准的粒度分布可以通过数学方法转换,但由于粉体形状千差万别,有时这种转换的误差。
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焦耳热反应器
气液固三相反应器
升降反应釜
在线MAP气体分析仪
负压反应釜
金属磨粒传感仪
铁谱显微镜操作
光电离传感器
在线MAP气体分析仪
氧气透过率分析仪
美国膜康 包装检漏仪
在线 MAP 气体分析仪
传感器工作原理
美国膜康 在线MAP气体分析仪