振动研磨机 - 产品信息 - 相关知识

2025-02-12 10:37:08振动研磨机: 振动研磨机是一种利用振动原理进行物料研磨的设备。它通常具有研磨效率高、操作简便、使用安全等特点，能够将物料通过振动和磨料的作用，逐渐研磨至所需粒度。该设备广泛应用于矿山、冶金、建材等领域，对于提高生产效率和产品质量具有重要意义。同时，振动研磨机还具有结构简单、维护方便等优点。

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格瑞德曼振动杯式研磨机VM3机，操作安全方便

 武汉集思仪器设备有限公司 194
2019-02-27

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: 瑞绅葆 PrepM-01D 变频调速振动研磨机; 国内上海; 面议; 瑞绅葆分析技术（上海）有限公司
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振动研磨机问答

2023-07-19 14:50:37上海久滨 JB-120 电动玛瑙研磨机: 品牌：久滨型号：JB-200名称：玛瑙研磨仪---(研钵碾磨仪)一、产品概述：　　电动玛瑙研磨仪，具有操作简单，研磨细度可达微米级。替代了以往的研钵繁重的手动研磨，解放了双手、节省了时间，碾磨效果也远远超过手动的研磨。公司自主研发的控制系统分别对碾磨棒转速、碾磨时间可控。是实验室碾磨微粉的理想设备。二、主要特点：● 研磨颗粒的力度可达微米级● 对碾磨棒转速、碾磨时间控制● 应用于超硬材料微粉、电子微粉、树脂微粉、食品微粉、医药微粉、化工微粉的碾磨。● 它可以用在氩气手套箱里● 操作简单三、技术参数：● 功率：150W● 研钵研棒材质：玛瑙● 研钵口径：Φ120mm 研钵深度：34mm● 研钵转速：10rpm● 研棒转速：20rpm-90rpm● 磨削压力可以通过弹簧进行调整● 研磨时间：0-900min（可设置）● 塑料刮刀：此刮刀用于在研钵中刮料搅拌，以提高研磨材料的效果。● 外形尺寸：240mm(L) x 240mm(W) x 500mm(H)● 净重：15kg四、使用注意事项：● 不要研磨超过7.5莫氏硬度的样品，杵头或砂钵可能会出现超压情况。● 不要研磨大于2mm的样品。● 不要使用任何和样品。● 不要加热研磨机，或将其放在烘箱中干燥。● 为避免杵头超压，磨削过程应分步进行，每次使用时应有0~0.5mm的试运行，每次只加转半圈增加压力，杵头压入深度限制为（上限）3mm。

2024-11-14 17:21:22振动筛分仪振幅怎么调整: 振动筛分仪作为一种常见的物料分级设备，在矿业、建材、化工等行业中广泛应用。其筛分效果直接影响生产效率和产品质量，而振幅的调整则是影响振动筛性能的一个重要因素。本文将详细介绍振动筛分仪振幅调整的原理、方法以及影响因素，帮助用户优化设备性能，提升筛分效果。一、振动筛分仪的振幅概述振动筛分仪的振幅指的是筛网在振动过程中上下移动的大距离，通常以毫米（mm）为单位。振幅越大，物料在筛网上的跳跃距离越长，筛分效果越好；而振幅过小，则物料在筛网上的运动轨迹较短，可能导致筛分效率降低。因此，调整合适的振幅是提升筛分仪性能的关键步骤之一。二、振动筛振幅调整的原理振动筛分仪的振幅由多个因素决定，主要包括振动电机的振幅设定、偏心块的重量与位置、以及筛网的结构等。振动电机的频率和振幅共同决定了筛网的工作状态。通过调节电机的参数，特别是偏心块的偏心度，可以实现对振幅的精确控制。通常，振幅的调整范围在2至6毫米之间，具体数值取决于物料的粒度、湿度以及筛网的网孔大小。三、振幅调整的方法调整振动电机的偏心块振动电机的偏心块是控制振幅的主要部件。通过增加或减少偏心块的质量，或者改变偏心块的安装角度，可以有效调整振幅。增加偏心块的质量可以增加振幅，而减少质量或调节安装角度则会降低振幅。调整振动电机的频率振动电机的工作频率对振幅也有一定的影响。通过调节电机的频率，可以使物料在筛网上的运动更为平稳，从而优化筛分效果。通常情况下，频率与振幅是成正比的。调整筛网的结构筛网的硬度、张紧度以及形状都会影响振动筛的整体振幅表现。通过适当调整筛网的紧张程度或更换不同材质的筛网，可以间接调节振幅，从而改善筛分效果。四、振幅调整对筛分效果的影响振幅的大小直接影响筛分的效率与精度。如果振幅过大，物料在筛网表面的运动轨迹过长，可能导致物料分层不均，反而降低筛分的精细度。而如果振幅过小，物料跳跃不够，筛分效率也会受到限制。合适的振幅能确保物料得到充分筛分，并大化通过率，提升生产线的整体效能。五、影响振幅调整的其他因素除了振动电机的参数调整外，物料的性质也是决定振幅设置的重要因素。不同粒度、形状和湿度的物料对振幅的要求不同。例如，较细的物料需要较小的振幅，以确保精细筛分；而较粗的物料则需要较大的振幅，才能达到较好的分离效果。设备的工作环境、负载情况以及筛网的清洁程度，也都会影响振幅的调整效果。

2025-04-18 17:45:17筛分仪振动怎么调整的: 筛分仪振动怎么调整的筛分仪作为一种常用于矿山、建材、化工等行业的设备，其主要功能是对物料进行分级筛分。在筛分过程中，筛分仪的振动性能起到了至关重要的作用。振动的强度、频率、方向等直接影响筛分效果。因此，正确调整筛分仪的振动参数，对于提高筛分效率和筛分精度至关重要。本文将详细介绍筛分仪振动的调整方法，帮助大家更好地理解如何优化筛分仪的工作性能。一、筛分仪振动的基本原理筛分仪的振动由电机带动，通过振动传递给筛网，从而使物料在筛网上进行筛分。振动的强度和频率直接影响筛分效果。振动太弱可能导致物料不能充分筛分，振动过强则可能造成物料的破碎或筛网损坏。因此，合理调整筛分仪的振动参数，确保其在佳工作状态下运行，是提高生产效率的关键。二、筛分仪振动调整的关键因素振动频率调整振动频率是影响筛分效率的主要因素之一。一般来说，频率过低可能导致物料筛分不完全，而频率过高则可能造成筛网的过度磨损。常见的振动频率范围通常在800-1600次/分钟之间，根据物料的不同特性，频率的调节会有所不同。可以通过调整电机的转速或使用变频器来实现频率的调节。振动幅度调整振动幅度是指筛分仪振动的位移大小，通常通过调整偏心块的重量和位置来实现。适当的振动幅度有助于提高物料的筛分速度。振动幅度太大可能导致物料破碎，幅度过小则可能影响筛分效率。根据实际需要，可以通过调整偏心块的大小或者调整其安装角度来调节振动幅度。振动方向调整振动方向的调整对于筛分过程中的物料运动路径有重要影响。通常筛分仪的振动方向应保持与筛网表面的角度适当，避免物料出现堵塞或过度滑动。通过调整振动器的安装角度，可以优化振动方向，从而提高筛分效果。三、如何调整筛分仪的振动检查并调整电机转速首先检查筛分仪的电机转速是否符合要求。电机转速过高或过低都可能影响振动的频率，因此需要根据实际情况调整电机的转速，确保振动频率处于合适范围。调整偏心块的配置偏心块是影响振动幅度的重要组件。通过增加或减少偏心块的质量，或者调整其位置，可以有效地调节振动幅度。一般情况下，增加偏心块的质量会增加振动幅度，而调整其位置则有助于平衡振动的均匀性。调整振动器角度振动器的安装角度对振动方向的控制起着决定性作用。通常，振动器的角度调整应根据筛分物料的特性和筛网的设计来进行，以确保物料在筛网上的流动顺畅且均匀。四、振动调整的注意事项振动过大容易导致筛网损坏在调整振动参数时，必须确保振动幅度和频率的合理性。振动过大可能导致筛网损坏或加速设备的磨损。因此，应根据物料的性质，合理设置振动幅度和频率。定期检查振动器的工作状态在长时间使用筛分仪后，振动器的部件可能出现磨损或松动，影响振动效果。因此，定期检查并维护振动器的工作状态，有助于保持设备的正常运行和延长使用寿命。根据物料特性进行灵活调整不同物料的筛分要求不同，调整振动参数时要根据物料的大小、硬度、湿度等特点，灵活调整振动频率、幅度和方向，以实现佳筛分效果。总结筛分仪的振动调整是确保筛分效果和设备长期稳定运行的关键。通过合理调节振动频率、幅度和方向，可以有效提高筛分效率，减少设备磨损，延长筛分仪的使用寿命。对于不同的物料，应灵活调整振动参数，以适应其不同的筛分需求。只有在充分理解筛分仪振动调整原理的基础上，才能大限度地发挥其性能，确保生产过程的顺利进行。

2023-02-28 10:47:01电机保护装置（温度+振动）: 电机保护装置（温度+振动）电机主要轴承温度及振动监测装置能够很好的对煤矿行业机电设备进行实时监测，在有异常情况出现时可以对故障点及时做出应对措施有些特殊的设备是生产系统中的重要设备和关键环节，因工作环境的恶劣无法用人工来做到时刻监测，存在不可预估的危险一旦发生故障将会给公司及人员造成不可磨灭的经济损失或安全事故。欢迎来电咨询：19903832913功能配置：一、实时显示电机前轴承温度测定值：监测装置可实时监测电机前轴承的温度值。二、实时显示电机后轴承温度测定值；监测装置可实时监测电机后轴承的温度值。三、实时显示空压机电机振动测定值：监测装置可实时监测空压机电机振动值。四、当空压机电机前轴承温度、后轴承温度、电机振动值超过设定值时，监测装置即发出声光报警信号。产品功能选择：：功能选型电机轴承温度及振动监测一控一、一控多物联网功能控制方式需要不需要震动传感器螺丝安装磁吸安装温度传感器贴片式磁吸式设计依据：一、AQ1013-2005《煤矿在用空气压缩机安全检测检验规范》二、AQ6201《煤矿安全监控系统通用技术要求》三、AQ2055-2016《金属非金属矿山在用空气压缩机安全检验规范》四、2016版《煤矿安全规程》五、2020版《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分办法(试行)》

2025-03-24 13:30:14传感器固定方式振动特性有什么？: 传感器固定方式振动特性在现代工业应用中，传感器作为测量和监控系统的核心组件，其性能直接影响到系统的稳定性和可靠性。尤其在涉及到振动测量和监控时，传感器的固定方式对于其振动特性有着至关重要的影响。本文将探讨不同传感器固定方式对其振动特性的影响，分析不同固定方式的优缺点，并提出如何选择合适的固定方法以优化传感器的使用效果。传感器的振动特性通常包括其灵敏度、频率响应、动态范围以及测量精度等方面。在实际应用中，传感器的固定方式决定了其与被测物体之间的接触方式，这直接影响到振动信号的传递效果和精度。如果固定不当，可能会引发信号失真、频率响应下降或测量误差等问题。因此，选择适合的固定方式对传感器的工作性能至关重要。 1. 固定方式的分类传感器的固定方式大体可以分为硬固定和软固定两种类型。硬固定通常指通过机械方式将传感器牢固地安装在某个位置，例如使用螺钉、夹具或焊接等方法。软固定则是利用弹性材料或其他柔性元件来固定传感器，通常这种方式能够在一定程度上减少传感器与被测物体之间的振动传递，从而改善传感器的测量精度。 2. 硬固定方式的振动特性硬固定方式通常适用于要求高精度和稳定性的应用场景。由于硬固定方式将传感器与固定基座紧密连接，因此能够较为直接地传递振动信号，且不容易因外部环境变化而产生松动。其主要优势在于稳定性高，可以有效避免传感器因安装不牢而导致的测量误差。硬固定也有其局限性。由于传感器与固定点的刚性连接，传感器本身的振动特性可能与被测物体的振动特性存在一定的偏差，从而影响测量结果。硬固定方式在某些高频振动环境下可能会引发共振现象，进一步影响测量的准确性。 3. 软固定方式的振动特性与硬固定方式相比，软固定方式通过减震或隔离材料减少了传感器与基座之间的直接接触，从而降低了振动信号的传递效率。这种方式特别适用于高频振动的测量环境，它可以有效地降低由机械传递带来的噪声和干扰。软固定的主要优势在于能够改善高频测量的稳定性，并在一定程度上减少由于外部振动对传感器的干扰。软固定方式也有一定的缺点。由于振动信号的传递效率降低，可能导致传感器的灵敏度有所下降，从而影响低频振动的检测精度。软固定方式可能受到温度、湿度等环境因素的影响，导致固定效果不稳定。 4. 选择合适的固定方式在实际应用中，选择合适的传感器固定方式需要综合考虑多个因素，包括被测物体的振动特性、工作环境的条件、传感器的工作频率范围等。对于高频振动测量，软固定方式可能是一个更为理想的选择；而对于低频振动或需要高精度测量的场合，硬固定方式则更加适合。固定方式的选择还需要考虑到系统的整体设计。例如，固定方式的安装简便性、传感器更换的便捷性以及成本等因素都会影响的决定。结论传感器固定方式对其振动特性具有重要影响，正确的选择能够有效提升测量精度并优化系统性能。硬固定方式适用于对稳定性要求较高的场合，而软固定方式则能在高频振动环境中提供更好的性能。了解不同固定方式的优缺点，并根据具体应用需求选择合适的固定方法，能够确保传感器在振动测量中的表现达到佳状态。因此，在振动测量和监控系统的设计与实施中，固定方式的选择不可忽视，必须谨慎考虑。

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