2025-01-13 10:25:30双螺杆真空泵
双螺杆真空泵是一种高效、可靠的真空抽气设备。它采用双螺杆结构,通过螺杆的旋转运动来实现气体的压缩和排放。该泵具有抽气速度快、真空度高、工作稳定等特点,适用于各种需要高真空度的场合。同时,双螺杆真空泵还具有结构紧凑、噪音低、维护方便等优点,广泛应用于半导体制造、真空镀膜、食品加工等领域。在选择时,需考虑其抽气速率、极限真空度等性能参数,以满足具体应用场景的需求。

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2025-05-06 15:45:20挤出机双螺杆怎么安装
挤出机双螺杆怎么安装 挤出机双螺杆的安装是确保设备正常运行和生产效率的关键环节。在这篇文章中,我们将详细介绍双螺杆挤出机的安装步骤和注意事项。通过正确的安装,您可以确保设备的长期稳定性,减少故障发生,从而提升生产质量与效率。我们将从设备准备、螺杆安装到调试等方面,逐步深入讲解如何正确安装双螺杆挤出机。 一、设备准备 在安装双螺杆挤出机之前,首先需要确保所有相关零部件齐全并符合质量标准。包括螺杆、缸体、驱动系统、加热器等组件都应提前检查,确认没有损坏或瑕疵。安装现场的环境也需要符合设备要求,避免过于潮湿或有腐蚀性气体的环境。清洁现场并保证通风良好,能够为设备安装创造良好的条件。 二、双螺杆安装步骤 螺杆对接与安装 双螺杆挤出机的核心部分是其双螺杆系统。在安装前,确保两根螺杆的方向与齿轮箱对接对齐。通常,螺杆安装有两种常见方式:并排安装和交叉安装。安装时要严格按照制造商提供的安装手册进行,避免错位。两根螺杆的精密配合是确保挤出机运作顺畅的前提。 螺杆与主机连接 双螺杆应准确地安装在主机内,并确保轴承系统的稳定。连接螺栓需要根据规定的扭矩值拧紧,避免过紧或过松。连接完成后,检查轴承是否能够平滑转动,以避免设备因摩擦过大而产生热量或磨损。 加热系统安装 挤出机的加热系统至关重要,需确保加热器的安装位置和电气连接正确无误。在安装加热器时,应避免加热器与其他部件之间的直接接触,以减少热量传递不均导致的损坏。 密封件的安装与检查 密封件的安装也是非常重要的一步,特别是螺杆和筒体之间的密封。密封性不良可能导致物料泄漏,影响挤出过程的稳定性和产品质量。因此,安装时需要确保密封件完全到位,且不易老化或损坏。 调试与测试 所有部件安装完成后,进行初步调试,检查每个部件的工作状态。首先进行低速试转,确认螺杆的转动是否平稳;然后逐步提高转速,观察是否有异常噪音或震动,及时进行调整。调试过程中要密切关注温度变化,确保加热系统正常工作,达到预定的工作温度。 三、注意事项 螺杆磨损 在安装时需要特别注意螺杆的磨损情况。长期使用后,螺杆表面可能出现磨损或腐蚀现象,这会影响挤出效果和产品质量。定期检查并更换磨损严重的螺杆是保持设备高效运行的必要手段。 清洁与维护 挤出机的清洁工作不可忽视,尤其是在安装后的调试阶段。确保没有残留物料堵塞进料口或出料口,以避免影响生产效率。定期维护和保养能够延长设备使用寿命。 四、总结 双螺杆挤出机的安装过程繁琐但至关重要,安装的每一步都直接关系到设备的后续运行效果。严格按照操作手册进行安装,并在安装完成后进行细致的调试与检查,能够有效避免故障的发生,确保生产过程的顺利进行。随着双螺杆挤出技术的不断发展,越来越多的新型设备也在市场上崭露头角,因此,掌握标准的安装流程并不断更新技术是每一位操作人员的必备技能。
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2023-04-18 13:46:23循环水式真空泵
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2023-05-26 10:30:01隔膜真空泵的工作原理
       一、隔膜真空泵的工作原理:在连杆做上下运动时,带动隔膜做张开与闭合的动作,使隔膜腔内的空间产生变化而使气体压力产生变化来达到吸气和排气的目的,类似于人体肺的工作原理。  二、隔膜真空泵特点  抗化学腐蚀的隔膜泵是干运行的,并终生免润滑。所有与气体接触的部位如隔膜,气管,单向阀等都做特氟龙(聚四氟乙烯PTFE)处理并用碳纤维加固,完全保证了泵的抗化学腐蚀性能。隔膜采用三明志结构(即多层结构),表层是用碳纤维加固的PTFE涂层,下面是多层特种纤维,以增加隔膜的韧性和强度。  隔膜真空泵产品在出厂前都会经过抗疲劳测试数据,隔膜真空泵在不间断运行的情况下,可以至少工作5,000-10,000小时。其中如果隔膜泵空运行(不接容器,始终处在1个大气压中) 抗疲劳能力会接近下限,如有容器(即真空环境中) 抗疲劳能力接近上限并有可能远大于10,000小时。  三、隔膜真空泵的应用  1) 旋转蒸发器/分子蒸馏;提供的真空系列产品特别是隔膜泵广泛应用于真空蒸馏。隔膜泵可单独使用或与旋转蒸发器配套使用。  2) 反应釜;隔膜真空泵可与各种低压反应釜和玻璃反应设备相配套。  3) 真空浓缩;隔膜真空泵可与各类真空浓缩器相配套。  5) 真空干燥箱/凝胶  6) 真空抽滤  四、隔膜真空泵的使用  真空泵工作环境温度5-40℃, 最高进入气体温度60℃。  真空泵只能抽气体,不要抽液体。  只能抽真空,不能加压。  我们建议在隔膜泵排气端连接一回收瓶收集泵口排出的液体,以便确保排出的液体不郁积在泵的排气口,这样即可保护隔膜泵也有利于工作环境。  隔膜真空泵的隔膜属于易磨损件,正常使用情况下,一到二年更换一次。  隔膜真空泵可以终年不停地持久工作,不会对泵造成损伤,也不需要进行特别的维护。  如果发现泵内凝结了少量的冷凝液,请用气压载阀及时地把冷凝液排出。 
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2023-05-23 11:22:12小妙招 | 延长真空泵使用寿命
隔膜真空泵说起来也是我们熟悉的工作小伙伴了,减压蒸馏、抽滤、真空烘箱等等场景都能看到隔膜真空泵的身影。但是你有发现吗?有的真空泵用了一段时间之后,出口会滴液,或者真空泵前的缓冲瓶有积液、发黄或者颗粒物,又或者最近真空值总是降不下去,这到底是什么问题?隔膜真空泵在进行减压时,其中一个关键组件就是隔膜片,而上述几个状况,极有可能就是溶剂进入到真空泵内,进而腐蚀了隔膜片导致真空值降不下去的。通常等到隔膜片已经被腐蚀了的情况,就只能通过进行隔膜片的更换了。那么我们怎么预防呢?怎么样才能让我们的真空泵使用寿命更长呢?IKA 专家建议真空泵运行8小时,执行至少30分钟清洁时间。每日运行不足8小时,建议每日实验结束后,运行清洁5-10分钟气路在进真空泵前,可以连接缓冲瓶或二次冷凝,进一步回收溶剂针对不同的减压应用,应当设置合适的真空值,不能直接抽至极限真空(避免引起爆沸以及溶剂抽到真空泵内)减压蒸馏实验中,需要设置合适的冷却水温度,冷却水温度一般需要比加热锅温度低40度IKA 清洁妙招01自清洁功能使用IKA 真空控制器自带的自清洁功能,可以设置不同的清洁执行方式。下列时间后启动设定在启动测量后最少需经过多长时间开始进行清洁。系统默认时间为 5 分钟,表示真空泵必须至少运行 5 分钟,清洁则会在测量结束时启动。开始清理手动启动清洁过程清洁的时长以及泵速则可以通过持续时间(Duration)以及泵速(pump speed)菜单进行设定停止后的动作在停止后的动作菜单中可以激活清洁功能,则会在每次真空泵运行结束后自动执行清洁温馨提醒,以下设备都有自清洁功能哟:IKA RV10 auto pro 自动控制型旋转蒸发仪VC10 lite 真空控制器VC10 pro 真空控制器Vacstar control 隔膜真空泵对于Vacstar control内置真空控制器的真空泵,如果您发现菜单中没有自清洁功能,还可以通过IKA FUT固件升级工具进行更新哦,动动你的小手扫描以下二维码了解升级步骤:
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2021-12-14 16:57:24广州普同小型双螺杆挤出造粒实验线简介
小型双螺杆挤出造粒实验线主要由双螺杆挤出机、冷却单元、风干单元和造粒机构成。冷却单元一般是条料过水槽形式进行冷却,风干单元是由风干输送带,将水槽出来后的条料去除水分。造粒工艺可分为冷切粒和模面热切两种。这面介绍的是以冷切粒工艺挤出造粒实验线;冷切粒也有两种形式,一种是片料造粒机,另一种是条料造粒机,这里介绍的是以条例造粒工艺为例。根据材料特性,有的材料是需要经水冷风干再进行切粒,有的材料则是经过风干定型后就可以直接切粒。每个单元都设计成可以移动形式,这样方便针对不同材料特性切换成型加工设备。冷切粒条料造粒实验线工作原理:通过双螺杆挤出机挤出熔融的聚合物通过一个水平安装的口模在受热均匀的情况下形成质量稳定的条料,条料从口型排出后,即用鼓风机或空气/真空设施进行冷却,或用水浴冷却。如果采用水冷,条料需通过一个干燥段,用强制通风吹除水分,然后将条料送至切粒室。利用固定刀和旋转刀的剪切作用,把条料切成所需长度。采用特殊的螺杆设计及不同配置,适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种高分子材料的再生及混色造粒。16双螺杆挤出造粒线规格型号 MEDI-16/40产量 2 kg/h线速度      0-5m/min主驱动功率        2.3kW螺杆额定转速    300 rpm螺杆直径   16 mm长径比L/D        40切粒数量   4 根切粒长度   3±0.2 mm切粒直径   1-4 mm加热/冷却方式  电加热/水冷却工作温度    350 ℃温度控制精度    ±1 ℃温度控制区段    共7区长×宽×高 1978mm×690mm×1682mm控制方式   SIEMENS PLC控制工作电压   三相380VAC±10%,单相220VAC±10%,50Hz 22双螺杆挤出造粒线规格型号 MEDI-22/40适用材料   通用塑料、工程树脂等螺杆直径   21.7mm螺杆长径比        40螺杆转速   0-600rpm压力测量范围    0-50mpa压力测量精度    0.5%f.s加热/冷却方式  电加热/油冷却操作温度   室温-350℃温度控制精度    ±1℃产量   20kg/h切粒数量   4 根切粒长度   3±0.2 mm切粒直径   1-4 mm控制方式   SIEMENS PLC控制工作电压   三相380VAC±10%,单相220VAC±10%,50Hz额定功率   约25kw长×宽×高 5300mm×1160mm×1700mm整机重量   约1200kg    
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