2025-06-03 15:49:31真空热压炉
真空热压炉是一种在真空环境下进行加热与压力加工的设备。它通过精确控制温度、压力及气氛,实现材料间的扩散焊接、热压成型等工艺。该设备广泛应用于金属、陶瓷、复合材料等领域,能提升材料的致密度、强度及综合性能。真空热压炉具有加热均匀、压力稳定、操作简便等特点,是材料加工与科研实验中不可或缺的重要工具。

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2023-03-13 13:38:54头盔热压成型用冷热一体机
头盔升温速率指由装模温度到高温度的升温速率。在慢速成型工艺中,必须选择适宜的升温速率。特别是较厚制品由于模压料本身导热性差,升温过快,易造成内外固化不均而产生内因力,形成废品;速度过慢又降低生产效率。升温的同时,注意观察模具边缘流出的树脂是否能够拉丝如能够拉丝,表明此时的温度达到了树脂的凝胶温度,并可能伴随有大量的低分子物放出;即热压开始,加全压。一般采用的升温速率为10~30℃h,对氨酚醛的小制品可采用1~2℃/min的升温速率c。高模压温度模压温度由树脂放热曲线来确定。要根据具体的树脂,通过DSC实验做出它的放热曲线,然后根据放热曲线和实际情况来决定。头盔产品成型过程中需要阶段式控温比如常温加热到90度,保温半小时然后加热到150度保温一段时间,然后降温开模取件,对于这种控温工艺,防弹头盔厂家往往是采用蒸汽加热,加热完毕然后直接通冷却水开始降温,这种方法控温精度很难控制,然后局限性比较大,必须上锅炉,或者附近有蒸汽源。为此小编给大家推荐一款头盔成型专用冷热一体机,它可以快速加热模具然后快速冷却模具缩短成型时间,缩短工期。目前市场上现有做法是通过冷热一体型模温机来控制, 也有通过单独的一台冷却机和另一台加热机来实现。冷却机一般通过蒸汽压缩式制冷机组来实现,加热机一般通过电加热机组来实现。由于蒸汽压缩式制冷机组实际是一种能量转 移装置,它把模具中的热量通过与蒸发器的热交换转移到冷媒中去,最终通过冷凝器排放到外界环境,而加热装置通过将电能转化为热能来使用,实际上是一边在排放热量, 另一边在制取热量,存在能量的浪费。根据以上描述,如果能将制冷装置排放的热量得到回 收及循环利用,可以取消或大幅降低加热装置的功率,在整个运行过程中实现大幅度的节能效益。珞石机械(成都)有限公司(LSTONE-MACHINERY )是一家从事模温机、水(油)循环温度控制机、冷热一体机、压铸模温机、防爆导热油炉、有机热载体炉、工业冷水机组等安全·智能加热制冷温控设备的研发、生产、销售以及服务的企业。
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2025-01-23 11:45:13胶质层测定仪咋关后炉
胶质层测定仪咋关后炉 在胶质层测定仪的使用过程中,设备的关闭操作是非常重要的一环,尤其是在操作完成后及时关炉是保障设备长期稳定运行的关键。正确关闭后炉不仅能够有效延长设备使用寿命,还能保证下次使用时设备状态的良好性。本文将详细探讨如何在完成胶质层测定工作后,正确地关掉后炉,并介绍一些常见的操作技巧和注意事项。 在胶质层测定仪的使用过程中,后炉作为核心部件之一,承担着样品加热和保温的任务,因此操作人员需要严格按照步骤关闭。关后炉的正确操作,不仅影响到设备的稳定性,也与测定结果的准确性息息相关。因此,正确操作后炉关闭步骤,不仅是设备维护的一部分,也是确保数据可靠性的重要保障。 一、关闭后炉的基本步骤 停止加热:当实验结束后,应首先通过仪器的控制面板停止加热功能,确保后炉内部温度逐渐降至安全范围。这个步骤是防止过高温度对设备造成损害的步。 断开电源:在温度逐步下降时,应按照设备的操作手册,断开后炉的电源供应。通常,测定仪会有专门的电源开关或断电装置,需要在温度安全后断开电源,避免电力消耗和电路过载。 清理炉内残留物:关闭电源后,应等待设备冷却至适宜温度,再小心地清理炉内残留物。这不仅能防止样品物质在炉内凝固,影响下次测定,还能保持设备内部的清洁,避免污染。 检查设备状态:在清理完毕后,检查后炉的各项参数是否恢复至待机状态,包括炉体的温度、控制面板显示等。确认设备一切状态正常后,可以彻底关闭后炉。 二、常见的误操作与防范 在实际操作中,有时会因操作不当造成后炉关闭时的故障或影响设备使用寿命。以下是几种常见的误操作及如何防范: 忽视温度降温:有些操作人员可能急于关闭后炉电源,但直接断电会导致温度骤降,这对设备内部结构产生不利影响。因此,确保温度先降至安全范围是非常重要的。 过早清理炉内物质:在后炉温度未降至安全值时清理炉内残留物,不仅可能会烫伤操作人员,还会增加炉内的氧化风险,影响下次测定的准确性。 不定期检查设备:有时设备使用后并未进行全面检查,导致后炉内部出现故障,影响下次使用。因此,定期检查后炉的清洁度和温控系统是确保设备长期正常运行的关键。 三、后炉的保养与维护 为了延长胶质层测定仪的使用寿命,定期对后炉进行维护至关重要。操作人员应根据使用频率定期检查后炉的内部结构,如温控系统、加热元件以及电气部分,确保无故障运行。及时更换老化或损坏的部件,能有效避免因设备问题导致的测试误差。 结语 胶质层测定仪后炉的关闭不仅是操作流程中的一个简单步骤,它直接影响到设备的性能和测定结果的准确性。因此,正确的操作方法和定期的设备检查维护,是确保设备长期稳定运行的关键。通过科学合理的操作流程,操作人员能够大化地延长设备寿命,同时保证每次测试的精确与可靠性。
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2025-10-16 16:07:04真空密封性测试仪的优势是什么?
真空密封性测试仪HD-MF01A采用世界知名SMC进口的气动元件,性能稳定可靠。系统采用数字预置试验真空度及真空保持时间,确保测试数据的准确性。自动恒压补气进一步确保测试能够在预设的真空条件下进行,抽压、保压、补压、计时、反吹全自动化一键操作;系统采用微电脑控制,搭配液晶显示屏,实体按键操作,方便更换检测地点。真空密封性测试仪符合多项国家和国际标准:GB/T15171、ASTMD3078、GB/T27728、YBB00112002-2015、YBB00122002-2015、YBB00262002-2015、YBB0005-2015、YBB00092002-2015、YBB00392003-2015、YBB00112002-2015。
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2023-05-17 10:32:42桨叶干燥机加热系统-有机热载体炉
近期成都珞石机械参加的2023年深圳国际电池展正在火热进行当中,我们展出的设备有智能模温机,300度高温油温机,有机热载体炉3个设备,我们今天的话题是桨叶干燥机的有机热载体炉的设备介绍。  新能源中,可以使用到桨叶干燥机对新材料进行干燥处理,可能也会用到一些加热制冷系统,我们一起来看看大概原理与介绍吧。桨叶干燥冷热交换系统分为冷油系统(单独),热油系统(单独)组成,实现冷却和加热单独控制,大大减少能源消耗。如果说这台干燥机工作前期需要加热,后期需要冷却,传统的导热油循环系统工作方式:预先把夹套600升导热油温度升到所需温度,然后干燥机开始投料工作,物料需要降温时,又把600升导热油通过换热方式降到常温。这样的加热方式大大增加了能源损耗,造成不必要的浪费。所以我公司为此研发了一款有机热载体炉冷热交换系统,它具有两个油箱,加热时使用热油系统,需要冷却时把热油打回热油系统(这样可减少600升导热油热量的损耗),冷却系统启动把冷油打到反应釜夹套里,来实现反应釜降温要求(冷油系统含热交换装置可采用外部水源或冷冻水来提供冷源)。此系统冷热油切换可实现自动化控制,减少人工操作成本。珞石机械(成都)有限公司(LSTONE-MACHINERY )是一家从事模温机、水(油)循环温度控制机、冷热一体机、压铸模温机、防爆导热油炉、有机热载体炉、工业冷水机组等安全·智能加热制冷温控设备的研发、生产、销售以及服务的企业。
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2023-07-28 15:19:29耶拿 火焰石墨炉原子吸收光谱仪 ZEEnit-700P
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