疲劳试验装置 - 产品信息 - 相关知识

2025-01-10 10:53:20疲劳试验装置: 疲劳试验装置是一种用于测试材料或结构在反复应力或应变作用下的耐久性和疲劳寿命的实验设备。它能模拟材料在实际应用中可能遭受的长期循环载荷，通过观察和记录材料在连续加载下的反应，评估其疲劳强度、疲劳极限及裂纹扩展等特性。该装置广泛应用于航空航天、汽车制造、机械制造、建筑材料等领域，对于确保产品的安全性和可靠性具有重要意义。通过精确控制加载条件、监测疲劳过程，疲劳试验装置为材料研究和产品开发提供了重要支持。

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: 铅铋环境下应力腐蚀的疲劳试验装置; 国内陕西; 面议; 西安力创材料检测技术有限公司
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疲劳试验装置问答

2021-11-29 16:38:18端子电流循环寿命试验装置由哪些组成: 系统组成：1）直流发生装置：采用内部整流实现最大800A直流输出，且电流大小可以自由设置，设置方式直接在电脑上输入所需电流值，设备自动加载到定电流。2）电流大小控制：直流电源采用可编程电源，通过上位机与直流电源通讯，进行控制直流电源的输出电流大小,可变电流时间控制精度±0.5S3）保护电流：保护电流用保护设备在运行过程中因意外造成设备内部电路中电流过大致使设备内部部件损坏。保护电流互感器将采集到的电路中的强电流信号转换成掉电压信号传送给PLC4)加温装置：采用加热管来给整个设备加热，并用循环风扇来保证设备内部整个空间的温度均匀。5)温度采集：采用PT100温度传感器与PLC温度采集模块来实现温度仪的精确测量，6)温度控制：通过采集到的温度信号并由PID控制加热管的加热输出功率实现温度的精确控制，控温为两种方式:第一种通过线表层温度传感器来控制箱体内温度，第二种为通过箱体内温度传感器来控制温度。两个带有控温的试验箱分别有两个温度传感器。两层温度箱温度可单独控制并检测温度。7)控制部分：整个设备的控制部分为西门子PLC，PLC与直流电源以及控温模块通讯并进行信号处理并发送命令来控制整个设备的运行。 8)显示部分：采用一套嵌入式工业电脑。 9）温度巡检仪与直流电源均固定在主机上，且方便取出单独使用 10）整机设备的试验控制系统与温度巡检仪通讯，实时采集温度巡检仪的温度值，并可以实时绘制温度时间曲线，设备具有试验工作状态存储功能，实时记录试验电流、温度等工作状态。

2021-04-28 16:40:57压缩变形试验装置满足哪些标准: 执行标准：GB/T6669-2008/ISO 1856：2000《软质泡沫聚合材料压缩变形的测定》产品特点：指试样的初始厚度与在规定时间、规定温度下压缩后，经过规定恢复时间的试样终厚度差异。差异的大小与初始厚度有关。主要用途：用夹具及定位块将海绵压陷至原始厚度的50%、75%、90%，放置在规定温度的恒温箱内，待至22小时、72小时之后从中取出压缩器，将试样从压缩器中取出放置30min后，测量厚度，计算其变形量。主要参数：试样尺寸：长宽高=50mmX50mmX25mm试样数量：一次20个试样同时试验压缩器：由两块尺寸大于试样的，具有调距和夹持功能的两块平行板组成。玻璃片：长宽高=55*55 mm*1.5 mm压缩器定位块数量：定位块尺寸---高度2.5mm 数量：压缩50%---12.5mm 16个压缩75%---6.25mm 16个压缩90%---2.5mm 16个恒温箱控制温度：０－３００ ℃恒温箱控制精度： ±１℃恒温箱工作电压： 220V

2022-02-25 16:05:50全自动往复疲劳冲击试验机选型注意事项: 注意事项：1、往复冲击试验机主要做海绵的疲劳性实验使用，由于单个实验周期为80000次，因此对设备的机械强度及关键部件的耐磨性要求比较高。2、按照标准要求，实验周期80000次，实验频率70次/分钟，单个实验周期时长为1142分钟，合计时长约为19个小时，由于在实验初级阶段，实验负载为75KG，随着实验的时间的增加及海绵的疲劳性，实验负载会逐渐小于75KG，但是由于实验时间19个小时，实验人员不可能长期在仪器旁观察和调节力值，全自动定载冲击疲劳试验机通过自动调节加载负荷使力值始终保持在标准规定的范围内，大大降低了实验人员的劳动强度，同时提高了工作效率及测试的准确度，减少了由于人为操作而导致的误差。3、根据实际操作经验及结合客户的反馈，全自动定载冲击疲劳试验机设置了两种试验方法：A：恒负荷试验：在设定的试验周期内保持恒定的实验负荷B：恒位移试验：在实验时按照试样冲击的厚度进行实验4、在做冲击试验时，必须对试样进行良好的固定，否则长时间做试验后，试样位置发生偏移，使试验的误差和不确定性增大5、由于做的是冲击试验，在实验时会产震动，要求放置主机的地面平整，同时为了降低噪音和震动的大小随机配有防震垫。

2021-09-10 10:38:02瓶盖疲劳扭力试验仪: 瓶盖疲劳扭力试验仪瓶装包装产品、吸嘴包装产品、软管包装产品的瓶盖锁紧、开启扭矩值大小，是生产单位离线或在线重点控制的工艺参数之一。瓶盖的扭矩值是否合适，对产品的中间运输以及消费都具有很大的影响。自动瓶盖扭力测试仪适用于检测西林瓶、口服液瓶、饮料瓶、矿泉水瓶、奶瓶、油桶等包装产品瓶盖锁紧、开启及旋紧的扭矩值。技术特征·微电脑控制、PVC 菜单式操作界面·锁紧力和开启力的双重模式设计，全自动测试瓶盖双向扭力值·配备微型打印机、快速打印测试结果·可设定扭紧或旋开扭矩力值，仪器自动带动瓶身旋转·彩色大液晶显示测试过程曲线，用户清晰明了监控扭转过程·专业计算机软件支持测试结果多种单位显示、测试过程图形显示·输出和打印功能，清晰直观地将测试结果展示给用户·标准的RS232接口，方便连接计算机及局域网自动瓶盖扭力测试仪技术参数量程范围 5Nm（10Nm 量程可选）测量误差 1级夹持范围 Φ5mm～Φ170mm 自动旋紧速度 10r/min（可调）数据存储 1-255组外形尺寸 375mm×460×700mm (长宽高) 重量 36kg 工作温度 15℃-50℃ 相对湿度 80%,无凝露工作电源 220V 50Hz 参照标准GB/T 17876包装容器塑料防盗瓶盖、BB/T 0025、BB/T 0034(GB/T 14803)、 ASTM D 2063、ASTM D 3198、ASTM D 3474 产品配置标准配置：主机、微型打印机、自动旋紧装置选购件：测试软件、通信电缆瓶盖疲劳扭力试验仪

2021-12-03 11:53:53皮革接缝疲劳性测试仪主要特点: 　　皮革接缝疲劳性测试仪用于评价汽车座席表面部分所使用材料的缝合强度，是评价汽车座席的缝合部分由于汽车行驶中的振动等原因，导致所受外力增加等所产生的缝口疲劳装置。　　适用标准：　　JASOM403，GMW3405，GM标准，福特标准，本田标准，马自达标准，日产标准，GB/T4043-2010　　主要参数：　　1.测试组数：2组或4组；　　2.往复速度：30次/分；　　3.试验行程：150mm；　　4.试验荷重：29.4N/3kg。　　测试原理：　　试样的规格为宽10cm、长10cm，按经、纬方向各取两枚为一组，准备两组。将两枚试样表面互相重叠，在一边开始10mm处，用缝纫机缝制成缝口间隔为20±2针／100mm的试验片，然后将其安装在试验机左右的夹具上，进行2500回负荷为29.4N（3kg）、速度为30往返／分的反复往返试验。试验结束后，通过负荷状态下对试验片缝口由于滑脱等原因产生的小孔的尺寸的测定，对缝口的耐疲劳强度进行评价判断。　　主要特点：　　1. 机械部件由非腐蚀结构铝和不锈钢材料组成;　　2. 持久的粉末喷涂和阳极化表面处理;　　3. 精密的球状和针状轴承;　　4. 具有自停功能的可编程序控制器;　　5. 可点动调节，试验速度可调;　　6. 砝码架高度可调节;　　7. 夹具间距可调节;　　8. 开合式防护罩可保护操作者双手，防止与试验台接触发生危险。

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