弹动式浆料取样阀 - 产品信息 - 相关知识

2025-01-10 10:49:44弹动式浆料取样阀: 弹动式浆料取样阀是一种专为浆料等流体介质设计的取样装置。其特点在于阀芯采用弹动式设计，可轻松实现取样操作，同时避免流体泄漏。该阀具备结构紧凑、操作简便、取样准确等优点，广泛应用于化工、制药、食品等行业。通过该阀，用户可以方便地获取浆料的代表性样品，用于后续的分析、检测等流程。此外，弹动式浆料取样阀还具有良好的耐腐蚀性和耐磨损性，确保长期稳定运行。

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弹动式浆料取样阀问答

2023-06-29 10:32:01二氧化铈 CMP 浆料监测: 全文共 1490 字，阅读大约需要 5 分钟化学机械抛光/平坦化 (CMP) 是微电子行业广泛使用的一种工艺，通过化学力和机械力来进行平坦化处理。该工艺使用磨料和腐蚀性浆料来帮助平坦化晶圆表面。浆料的粒度分布是控制平坦化工艺成功的关键参数。氧化铈 (ceria) 的浆料广泛地应用于集成电路 (IC) 制造的各种 CMP工艺中，本应用说明记录了 AccuSizer® Mini FX 准确测量二氧化铈 CMP 浆料的平均粒径和浓度，并检查是否存在尾端大粒子的实际案例。1、简介CMP 工艺和 CMP 浆料广泛用于微电路制造过程中的抛光流程，CMP 浆料的性能对于提高设备产量至关重要，需要定期测量浆料的粒度分布 (PSD)。除测量平均粒径之外，还应对尾端大颗粒的存在（即远离主峰的较大颗粒的浓度）进行测量。这些尾端可能来自工艺过程中的污染物，由于化学变化、CMP 输送系统或施加的剪切力而导致的聚集。晶圆中缺陷与划痕的数目与尾端大颗粒计数 (LPC) >0.5-1 μm 有关，理想的表征系统应提供准确的 LPC 值。2、颗粒粒径/计数技术有许多颗粒表征技术可用于测量 CMP 浆料中颗粒的粒径分布。包括动态光散射 (DLS) 和激光衍射在内的光散射技术可以测量粒径大小和粒径分布，但不能提供任何有用的浓度信息。单颗粒光学技术 (SPOS) 在颗粒通过狭窄的测量室时一次测量一个颗粒，从而提供准确的粒径和浓度（颗粒/mL）结果。SPOS 本质上是一种高分辨率的技术，能够检测从偏离主峰的尾端大粒子分布。它常用来检测尾端大粒子浓度和数量，而 LPC 是 CMP 浆料造成晶圆缺陷和划痕的主要原因。AccuSizer ® Mini可以在实验室中使用，也可以在线点对点使用。3、ACCUSIZER MINI AccuSizer 多年来一直被 CMP 浆料制造商和最终用户用来检测尾端大颗粒是否存在，根据浆料的不同，可以选择直接进行测量，也可以通过自动稀释来优化分析条件。上图所示的 AccuSizer Mini FX 系统设计用于检测较小尾端大颗粒和高浓度样品。FX 传感器使用聚焦光束来减少检测的总体积，从而提高传感器的浓度限制，通常无需稀释即可进行测量。FX 传感器可测量 0.65–20 μm 的颗粒，其浓度比标准消光/遮光或散射传感器高 200 倍。结果最多可以显示在 512 个大小的通道中。AccuSizer Mini系统是完全自动化的，专为满足生产线的要求而设计。内置的触摸屏电脑控制着操作。用户连接化学机械抛光液的旁路、过滤后的去离子水(如有必要，用于清洗和稀释)、50兆帕的空气管路以控制气动，以及排泄管路。4、使用的样品本研究使用了两个二氧化铈样品；二氧化铈 A 具有较小的尾端大颗粒，二氧化铈B具有较大的尾端大颗粒。5、结果对二氧化铈 A 进行了四次分析，以确定基础样品中颗粒的尺寸分布和浓度。四次分析的结果如图 1 所示（浓度为线性标度）和图 2（浓度为对数标度）。图 1. 二氧化铈 A浓度，线性标度图 2. 二氧化铈 A，对数标度接下来，二氧化铈A 中掺入约 1000000 颗粒/mL 的 1.36μm 聚苯乙烯乳胶 (PSL) 标准颗粒，以证明检测大颗粒的能力。结果如图 3 和图 4 所示。图 3. 二氧化铈A（红色）+ 1.36 μm PSL 尖峰（黑色）图 4. 与图 3 相同，但 y 轴扩展 8 倍然后，在二氧化铈 A 中掺入 1%（图 5）和 10%（图 6）的二氧化铈 B，后者含有较长尾端大颗粒。图 5 和图 6 中的结果显示了 AccuSizer 对尾端大颗粒的敏感性以及良好的重复性。图 5. 二氧化铈 A 添加了 1% 二氧化铈B图 6. 二氧化铈A 添加了 10% 二氧化铈 B6、结论这些结果证实 AccuSizer Mini FX 是一种准确、易于使用的分析工具，可检测低浓度 LPC 颗粒的存在。该系统可在实验室或工厂中使用。Mini FX 分析仪可以位于流程中的任何位置，通常放置在最终过滤器之后，在浆料与抛光工具中的晶片接触之前进行监测，如图7所示。图 7. 晶圆加工过程中的 AccuSizer Mini

2025-05-29 10:45:21血细胞分析仪阀堵怎么清: 血细胞分析仪阀堵怎么清：解决血细胞分析仪阀堵问题的有效方法血细胞分析仪作为实验室中常用的设备之一，对于临床血液检测和分析起着至关重要的作用。随着使用频率的增加，血细胞分析仪可能会出现阀堵的现象，这不仅会影响检测的精度，还可能导致设备的故障。本文将针对血细胞分析仪阀堵问题，详细介绍如何进行清理，并提供一些实用的维护建议，以确保设备的长期稳定运行。血细胞分析仪阀堵的常见原因血细胞分析仪阀堵通常是由于试剂或血液样本中的杂质、气泡或沉积物积累在阀门内部，导致阀门无法正常运作。常见的原因包括：试剂污染：在操作过程中，如果试剂受到污染，或者试剂长时间未更换，容易形成沉积物，堵塞阀门。样本中杂质：血液样本中可能含有较大颗粒或其他杂质，这些物质在分析过程中沉积并阻塞阀门。气泡干扰：如果分析仪的气泡清除系统工作不充分，气泡可能会进入阀门，导致阀门堵塞。阀门磨损或老化：随着设备使用时间的延长，阀门的磨损或老化也可能导致阀堵问题。血细胞分析仪阀堵清理步骤清理血细胞分析仪的阀堵问题时，需谨慎操作，以避免损坏设备。以下是常见的清理步骤： 1. 断开设备电源并关闭气源在清理之前，首先要确保设备完全关闭，并切断气源和电源，以保障操作人员的安全。 2. 拆卸阀门组件根据设备的型号，拆卸相关的阀门组件。大部分血细胞分析仪都会提供详细的操作手册，用户可根据手册的指引安全拆卸阀门部分。拆卸时要注意避免损坏阀门的密封圈和其他细小部件。 3. 清洁阀门内部使用合适的清洁工具，如软毛刷、棉签等，清除阀门内的沉积物、杂质或气泡。对于顽固的污垢，可以使用专用的清洁液，但要确保清洁液对设备无腐蚀性。 4. 检查气泡系统检查设备的气泡清除系统，确保其正常工作。有时气泡进入阀门是因为清除系统存在问题，因此需要对其进行检查和清洁。 5. 重新组装并测试清洁完成后，按照拆卸步骤的反向顺序重新组装阀门。确保所有部件都安装到位，并进行气密性测试。启动设备进行功能测试，确认阀门运作正常，设备可正常运行。血细胞分析仪阀堵的预防措施为了防止血细胞分析仪阀堵问题的发生，以下是一些预防性维护措施：定期更换试剂：避免试剂污染或长时间未更换的问题，定期检查试剂的使用情况，及时更换。样本过滤：在输入样本之前，确保样本经过适当的过滤，减少杂质对阀门的影响。气泡清除系统维护：定期检查和清洁气泡清除系统，确保其正常工作。设备定期保养：按照厂家提供的保养周期，定期进行设备的全面检查和清洁，避免因长期使用导致的阀堵问题。总结血细胞分析仪阀堵问题虽然常见，但通过科学的清理和定期维护，可以有效减少设备故障的发生。用户在遇到阀堵问题时，应首先按照正确的清理步骤进行操作，并通过定期保养和维护，确保设备的稳定性和精确度。保持设备的良好运作，不仅有助于提高分析结果的准确性，还能延长设备的使用寿命，从而降低实验室的运行成本。

2025-06-18 19:00:28罗茨流量计电子阀怎么开: 罗茨流量计电子阀怎么开：全面解析与操作指南在工业自动化和流量测量领域，罗茨流量计被广泛应用于气体流量的检测。为了保证罗茨流量计的高效运作，电子阀的正确开启和操作至关重要。本文将详细探讨如何开启罗茨流量计的电子阀，分析操作过程中需要注意的事项，并提供专业的操作步骤，帮助读者理解电子阀在流量计系统中的作用和操作技巧。了解罗茨流量计及其电子阀的功能罗茨流量计通过精密的机械结构和电子设备来实现对气体流量的高精度测量。在流量计的整体系统中，电子阀扮演着调节流体流量和控制流量传感器工作的关键角色。电子阀的开启直接影响流量计的精度与性能，因此正确操作电子阀是确保设备正常工作的基础。罗茨流量计电子阀的工作原理罗茨流量计的电子阀通常通过电气信号进行控制，这使得它能够精确地调节气体流量。该电子阀的开启通常通过控制系统或自动化设备发出的信号进行操作。这些电子阀具备快速响应的特性，能够在短时间内调节流量，确保流量计获得精确的数据。通常情况下，电子阀在启动时会设定一个初始值，根据实时流量需求进行调整。如何正确开启罗茨流量计电子阀检查系统状态在开启电子阀之前，首先要确保流量计系统处于正常工作状态。检查电源、信号连接是否稳定，并确认没有故障提示。必要时，查看设备的手册，以确认设备参数设置是否适合当前的使用环境。启动前的准备工作确保管道中的气体流量为零或接近零时再启动电子阀。突然开启电子阀可能会导致流量计内部组件受损，因此，启动之前应该先确保系统压力和流量平稳。控制系统操作通过控制面板或自动化系统发出信号，逐步开启电子阀。根据设备的不同类型，可能需要手动或自动调节阀门的开度。在此过程中，监控系统实时数据，以确认阀门逐渐开启且没有异常。调整至合适流量电子阀开启后，根据实际需求调整流量计的流量设定值。如果使用的是带有自校准功能的设备，可以在启动后自动进行校正。如果没有该功能，需手动调节以确保流量的准确性。运行测试开启阀门后，进行一段时间的运行测试，观察系统反应和流量计的输出数据，确保数据稳定且无误。通过比较标准流量值，验证设备是否处于佳工作状态。注意事项与常见问题阀门响应问题：如果电子阀的响应迟缓或无法正常开启，可能是控制系统出现了问题，需要检查电气连接和阀门的电气元件。气体流量波动：在开启电子阀时，可能会遇到气体流量的不稳定问题。此时应检查阀门的调节精度及管道中是否存在堵塞。系统保护设置：许多罗茨流量计系统设有过压保护功能，当流量过大时会自动关闭阀门，避免设备损坏。结语罗茨流量计电子阀的开启操作是确保流量计测量的基础，操作时必须严格遵循标准操作规程。通过正确的操作流程，可以大大提高设备的工作效率和测量准确性。只有在充分了解阀门功能和调整技巧的前提下，才能保证罗茨流量计系统的长期稳定运行。

2025-06-04 11:00:27液氮罐泄压阀能堵吗: 液氮罐泄压阀能堵吗？液氮罐在低温储存和运输过程中扮演着至关重要的角色，而泄压阀作为液氮罐的重要安全装置，保障了设备在极端环境下的安全运行。液氮罐泄压阀是否会因某些因素堵塞，进而影响罐体的正常工作？本文将深入探讨液氮罐泄压阀堵塞的可能性、原因及其对设备安全性的影响，并提供相应的解决方案。液氮罐泄压阀的工作原理液氮罐的泄压阀主要用于调节罐体内部的压力，确保在液氮挥发或外界温度变化时，罐体内外的压力差不会过大，防止液氮罐因过压而发生爆炸或泄漏。泄压阀通常由一个灵敏的弹簧机制和压力感应装置组成，当罐内的压力超过设定值时，泄压阀自动开启，将多余的气体排出，以保持罐体压力在安全范围内。泄压阀堵塞的原因分析液氮罐泄压阀出现堵塞的情况并非常见，但在一些特殊情况下，还是有可能发生。堵塞的原因主要有以下几种：杂质积聚在长期使用液氮罐过程中，可能会有一些杂质进入阀体内，特别是液氮中微小的杂质颗粒。在泄压阀内长期积累这些杂质，可能会导致阀门卡住或无法正常开启，进而影响设备的正常工作。阀体内部结霜液氮在极低温条件下会迅速蒸发，若泄压阀的设计或环境条件不符合要求，可能导致气体在阀体内部结霜。霜冻会使阀门无法自由运动，从而造成泄压功能的失效。阀座磨损或损坏泄压阀长时间使用后，阀座与阀芯可能会出现磨损，导致密封不严，进而影响泄压阀的功能。磨损或损坏的阀座也可能引发泄压阀的堵塞，影响设备的安全性。外部环境因素温差过大、湿度过高或者使用过程中出现其他极端条件，都有可能导致泄压阀的部分部件受损，增加堵塞的风险。泄压阀堵塞的影响如果液氮罐的泄压阀发生堵塞，会造成以下几种潜在的危害：压力失控泄压阀堵塞导致无法正常释放过多气体，会使罐体内部的压力失控，增加设备发生破裂或爆炸的风险。设备损坏泄压阀功能失效，可能引发液氮罐其他部件的损坏，影响液氮罐的正常使用寿命，甚至导致事故的发生。安全隐患液氮罐的泄压阀是保证操作人员和周围环境安全的关键装置，泄压阀堵塞直接威胁到设备和人员的安全，极大地增加了工作场所的安全隐患。如何预防泄压阀堵塞为了避免液氮罐泄压阀堵塞，必须采取一系列预防措施：定期检查与维护定期检查泄压阀的工作状态，清理阀体内的杂质，确保阀门的灵敏度和开关功能正常。必要时更换老化或损坏的部件。控制使用环境控制液氮罐的使用环境温湿度，避免结霜现象发生，并确保罐体外部的温差波动不会对泄压阀的工作产生不利影响。选择优质设备选择高品质的泄压阀设备，确保阀门材质耐磨损、耐腐蚀，适应液氮罐的长期使用需求，减少设备故障率。结语液氮罐泄压阀的堵塞问题虽然不常见，但其可能带来的安全隐患不容忽视。通过定期维护和合理使用，可以有效防止泄压阀堵塞现象的发生，保障设备的稳定运行和操作人员的安全。因此，确保泄压阀的良好工作状态是液氮罐日常使用中的重要任务。

2023-06-15 09:53:40欢迎来到微生物取样的全新时代: 制药洁净室环境微生物标准要求在洁净室监测中非常重要，因为它们能直接影响到药品质量。所以需对洁净区的微生物进行监测，确保洁净区的空气洁净度符合新版GMP法规要求，无菌生产环境中监测的微生物数量必须符合GMP法规的要求。微生物监测至关重要！在无菌制药生产的洁净室环境中，对于关键区域（A级、B级）的微生物监测，我们来看看最新法规《EU GMP 附录一》中所提出的要求：01、9.24：应在A级关键工艺的整个过程进行连续空气监测（例如浮游菌或沉降菌），包括设备（无菌装配）组装和关键处理。对于B级洁净室，应基于对无菌工艺影响的风险考虑类似方法。监测应捕获所有干预、瞬态事件和任何系统恶化，并避免监测操作干预造成的任何风险。02、9.30 (c)：应当注意对于A级，任何有菌生长都应引起调查。由此可看出，附录一中对于关键区域（A级、B级）的微生物取样提高了要求：连续以全覆盖整个生产工艺过程。同时，监测标准也相应提高：A级区不允许检出微生物（No Growth），如检出，必须展开调查。这对出口至欧盟或者未来有出口规划的制药企业而言，提出了更高的监测要求，而附录一将于2023年8月25日生效（8.123于2024年8月25日生效）。PMS深耕于制药行业的环境微污染监测领域，始终致力于为制药企业客户提供符合最新法规要求，以及符合污染控制策略(CCS)的创新解决方案。对于关键区域的浮游菌取样，PMS为您提供一次性浮游菌取样器Biocapt® Single Use (简称BCSU)，它实现了取样器和培养基的“一体设计”，既是取样器，又是培养皿，能够有效地规避假阳性结果。经验证，在25LPM（L/min）下，单片BCSU的连续取样时间可达到2小时，这就意味着每片BCSU进行不停歇地抽气取样，可持续2小时。而在实际应用的客户现场，甚至还有单片BCSU持续采样（25LPM）高达3小时或4小时的成功案例。其实在无菌生产中，人员是洁净室最大的污染源，而BCSU的优势在于换碟次数大幅度减少，从而大大降低由人员干预引起的风险；并且它是连续的监测，符合附录一的要求。而常规的方案是平皿取样1000L，如进行连续监测，约40分钟就需进行更换，这样更换频率高，或无法实现关键工艺的全覆盖监测。除此之外，BCSU中的培养基能够被完好地保护在内部，即使在换碟时，培养基表面也不会暴露出来，而此时人员的干预正在进行中，因此能够很好地规避假阳性结果，加强生产的无菌保证。如果在换碟时不小心发生平皿跌落的情况，常规平皿内的培养基可能会掉出来或接触到设备表面，从而污染A级区环境。而您完全不必为BCSU担心，因为其琼脂在取样器的内部，可以被很好地保护住。BCSU的应用场景非常广泛，它可用于无菌生产、血液和组织、洁净室认证、医疗保健和化妆品、医院、医疗器械、制药生产、高校研究所等，凡是涉及到A级区域环境的微生物监测，BCSU均可以使用。如果您想了解更多这一创新方案，可通过下方任一方式与我们取得联系！

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