超声波分散萃取仪 - 产品信息 - 相关知识

2025-01-10 10:49:41超声波分散萃取仪: 超声波分散萃取仪利用超声波的空化效应、加速度效应及直进流效应，产生强烈振动及扰动，加速物质分子的运动速度，提高物质分子间的相互渗透、相互扩散和相互溶解的效率。它广泛应用于化学、生物、食品、制药等领域，用于样品的前处理、萃取、分散及乳化等。其优势在于操作简便、萃取效率高、节能环保且易于清洗维护。

超声波分散萃取仪相关内容

全部
产品
问答

超声波分散萃取仪产品

产品名称

所在地

价格

供应商

咨询

: 超声波分散仪; 国内山东; 面议; 山东霍尔德电子科技有限公司
售全国; 我要询价联系方式

: 超声波分散仪SCIENTZ-1500F; 国内浙江; 面议; 宁波新芝生物科技股份有限公司
售全国; 我要询价联系方式

: 超声波分散仪SCIENTZ-2400F; 国内浙江; 面议; 宁波新芝生物科技股份有限公司
售全国; 我要询价联系方式

: 超声波分散仪SCIENTZ-3000F; 国内浙江; 面议; 宁波新芝生物科技股份有限公司
售全国; 我要询价联系方式

: 超声波分散仪SCIENTZ-750F; 国内浙江; 面议; 宁波新芝生物科技股份有限公司
售全国; 我要询价联系方式

超声波分散萃取仪问答

2025-04-18 18:00:15粒度分析仪怎么分散: 粒度分析仪怎么分散粒度分析仪是一种用于分析和测量粉末、颗粒或液体中颗粒大小分布的设备。在众多的粒度测试设备中，粒度分析仪的工作原理及其分散技术对测试结果的准确性和可靠性起着至关重要的作用。本文将探讨粒度分析仪如何分散样品，以确保测试结果的性，并介绍一些常见的分散方法及其应用。通过对这些技术的深入了解，您将能够更好地掌握粒度分析仪的使用技巧，提升测试效率。粒度分析仪的分散技术是保证粒度测试准确性的关键步骤。颗粒样品在测试前常常需要经过适当的分散处理，以避免颗粒之间的聚集或粘连现象，这会影响到粒度分析的精度。分散的目的是确保样品中的每个颗粒能够独立存在，从而能够准确测量每个颗粒的大小。在粒度分析过程中，常见的分散方式包括机械分散、超声分散和化学分散。机械分散：机械分散是利用外力作用，将颗粒样品分散开来的一种方式。通过振动、搅拌或高速旋转等方式，机械分散能够有效地克服颗粒间的凝聚力，使颗粒分散均匀。这种方法适用于一些不易溶解或易于颗粒聚集的样品，尤其是在粉末或颗粒较为坚硬的情况下，机械分散常被广泛应用。超声分散：超声分散是利用超声波的高频振动，将颗粒样品中的颗粒分散开来。这种方法能够有效地打破颗粒之间的凝聚力，尤其在处理纳米级别的颗粒时，超声分散表现出优异的效果。超声波能够在样品中产生强烈的气泡爆破作用，通过这种作用力能够有效避免颗粒间的团聚现象。化学分散：化学分散是通过加入分散剂（如表面活性剂或分散剂）来改变颗粒的表面性质，使颗粒间的相互作用力减小，从而实现分散。此方法在处理需要稳定悬浮液的样品时尤为有效，尤其适用于那些难以通过机械或超声方法分散的微细颗粒。除了上述常见的分散方法外，在实际应用中，粒度分析仪的分散效果还受多种因素的影响。例如，分散液的选择、温度的控制、分散时间的长短等，都会直接影响到颗粒的分散效果。因此，在操作粒度分析仪时，合理选择分散方法并进行有效控制，是确保测试结果准确性和重复性的重要环节。粒度分析仪的分散技术是确保颗粒样品能准确、有效地参与粒度分析的基础。无论是机械分散、超声分散，还是化学分散，各种分散方法都各具优势，需要根据不同的样品类型和分析需求进行灵活选择和应用。在操作时，用户应充分了解分散过程中的各项细节，并采取相应的措施来确保分散效果的佳化，从而确保粒度分析仪能够提供、可靠的测试结果。

2022-12-02 15:25:19FSE-R26全自动高压流体萃取仪丨轻松高效，萃取尽在掌握！: Part.1以用户为导向的设计特点● 10寸彩色触摸屏屏幕上下位置、角度可调节● 专li的传感器对试管中液位进行监控● 图形可视化操作一键式操作自动执行● 色谱级别高压恒流泵提供高稳定流量● 试剂通道四种溶剂可任意比例混合Part.2灵活的配置● 适配不同规格的萃取池/收集瓶● 可适配传感器模块，多种功能模块可选配● 适配QuickTrace/VortexVap/Vacuuovap等设备Part.3应用领域● 应用领域：环境监测食品安全固废检测等推荐阅读SmaasherT25全自动均质仪丨精确高效，让实验结果更准确！ASHMAR的水质多环芳烃测定解决方案

2022-12-07 10:17:12【百特小课堂】百特超声波分散器有什么绝招

2023-02-01 08:40:15 阿斯曼尔FSE R26全自动高压流体萃取仪

2023-07-11 11:08:17超临界萃取的基本原理: 1、萃取剂超临界萃取所用的萃取剂为超临界流体。超临界流体是介于气液之间的一种既非气态又非液态的物态，这种物质只能在其温度和压力超过临界点时才能存在。超临界流体的密度较大，与液体相仿，而它的粘度又较接近于气体。因此超临界流体是一种十分理想的萃取剂。2、超临界流体的溶剂强度取决于萃取的温度和压力利用这种特性，只需改变萃取剂流体的压力和温度，就可以把样品中的不同组分按在流体中溶解度的大小，先后萃取出来。（1）在低压下弱极性的物质先萃取，随着压力的增加，极性较大和大分子量的物质与基本性质，所以在程序升压下进行超临界萃取不同萃取组分，同时还可以起到分离的作用。（2）温度变化体现在影响萃取剂的密度与溶质的蒸汽压两个因素，在低温区（仍在临界温度以上），温度升高降低流体密度，而溶质蒸汽压增加不多，因此，萃取剂的溶解能力时的升温可以使溶质从流体萃取剂中析出，温度进一步升高到高温区时，虽然萃取剂的密度进一步降低，但溶质蒸汽压增加，挥发度提高，萃取率不但不会减少反而有增大的趋势。（3）除压力与温度外，在超临界流体中加入少量其他溶剂也可改变它对溶质的溶解能力。其作用机理至今尚未完全清楚。通常加入量不超过10％，且以极性溶剂甲醇、异丙醇等居多。加入少量的极性溶剂，可以使超临界萃取技术的适用范围进一步扩大到极性较大化合物。二、超临界萃取的实验装置与萃取方式1、超临界萃取的实验装置多功能超临界多元流体分步萃取、重组萃取、有毒物成份萃取囘收、超低微量成份萃取回收、精馏、萃取精馏、逆溛萃取、液液萃取、萃取冷冻结晶、多元溶媒的全封闭循环系统以及保健食品的膨化、脫色、脱硫、脱腥异味、着色、加香等的精制加工工业试验装置。單纯超临界CO2萃取成套设备2、超临界流体萃取的流程如附图所示，它包括：（1）超临界流体发生源，由萃取剂储瓶、高压泵及其他附属装置组成，其功能是将萃取剂由常温压态转化为超临界流体。（2）超临界流体萃取部分，由样品萃取管及附属装置组成，处于超临界态的萃取剂在这里将被萃取的溶质从样品基质中溶解出来，随着流体的流动，使含被萃取溶质的流体与样品基体分开。（3）溶质减压吸附分离部分，由喷口及吸收管组成，萃取出来的溶质及流体，必须由超临界态经喷口减压降温转化学常温常压态，此时流体挥发逸出，而溶质在吸收管内多孔填料表面，用合适溶剂洗吸收管，就可把溶质洗脱收集备用。高压泵--萃取管--吸收管--收集器--超临界流体钢瓶--溶剂洗脱泵2、超临界萃取的方式超临界流体萃取的方式可分为：a、动态法：简单、方便、快速，特别适合于萃取在超临界流体萃取剂中溶解度很大的物质，而且样品基体又很容易被超临界流体渗透的场合。b、静态法：适合于萃取与样品基体较难分离或在萃取剂流体内溶解度下大的物质，也适合于样品基体较为致密、超临界流体不易渗透的场合，但萃取速度较慢。三、超临界流体及萃取条件的选择1、超临界流体的选择基本原理为：CO2的临界温度（Tc）和临界压力（Pc）分别为31.05℃和7.38MPa，当处于这个临界点以上时，此时的CO2同时具有气体和液体双重特性。它既近似于气体，粘度与气体相近；又近似于液体，密度与液体相近，但其扩散系数却比液体大得多。是一个优良的溶剂，能通过分子间的相互作用和扩散作用将许多物质溶解。同时，在稍高于临界点的区域内，压力稍有变化，即引起其密度的很大变化，从而引起溶解度的较大变化。因此，超临界CO2可以从基体中将物质溶解出来，形成超临界CO2负载相，然后降低载气的压力或升高温度，超临界CO2的溶解度降低，这些物质就沉淀出来（解析）与CO2分离，从而达到提取分离的目的。不同的物质由于在CO2中的溶解度不同或同一物质在不同的压力和温度下溶解状况不同，使这种提取分离过程具有较高的选择性。CO2是目前用得最多的超临界流体，它不但是很强的溶剂，可以萃取食品加工中范围很广的化合物，而且相对来说，性质稳定，价格便宜，无毒，不燃烧，可循环使用。因此特别适用于萃取挥发和热敏性物质。与传统溶剂正己烷、二氯甲烷相比，具有显著的优越性。从溶剂强度考虑，超临界氨气是最佳选择，但氨很易与其他物质反应，对设备腐蚀严重，而且日常使用太危险。超临界甲醇也是很好的溶剂，但由于它的临界温度很高，在室温条件下是液体，提取后还需要复杂的浓缩步骤而无法采用，低烃类物质因可燃易爆，也不如CO2那样使用广泛。2、萃取条件的选择萃取条件的选择有几种情况：（1）是用同一种流体选择不同的压力来改变提取条件，从而提取出不同类型的化合物；（2）是根据提取物在不同条件下，在超临界流体中的溶解性来选择合适的提取条件；（3）是将分析物沉积在吸附剂上，用超临界流体洗脱，以达到分类选择提取的目的；（4）是对极性较大的组分，可直接将甲醇加入样品中，用超临界CO2提取，或者用另一个泵按一定比例泵入甲醇与超临界CO2，来达到增加萃取剂强度的目的。影响萃取效率的因素除了萃取剂流体的压力、组成、萃取温度外，萃取过程的时间及吸收管的温度出会影响到萃取及收集的效率，萃取时间取决于两个因素：（1）是被萃取物在流体中的溶解度，溶解度越大，萃取效率越高，速度也越快；（2）是被萃取物质在基体中的传质速率越大，萃取越完全，效率也越高。收集器或吸收管的温度也会影响到回收率，降低温度有利于提高回收率。超临界流体减压后，用于收集提取物的方法主要有两类：（1）离线SFE：操作简单，只需要了解提取步骤，样品提取物可用其他合适的方法分析。（2）在线SFE或联机SFE：不仅需要了解SFE，还要了解色谱条件，而且样品提取物不适用于其他方法分析，其优点主要是消除了提取和色谱分析之间的样品处理过程，并且由于是直接将提取物转移到色谱柱中而有可能达到最大的灵敏度。三、超临界流体萃取在食品工业的应用实例超临界流体萃取在食品中的应用，主要是近20年的事情。在食品加工中，几乎都采用CO2作为萃取剂。1、植物油的萃取（大豆、向日葵、可可、咖啡、棕榈等的种子）2、动物油的萃取（鱼油、肝油等）3、从茶、咖啡中脱除咖啡因，啤酒花的萃取（可消除农药的污染）茶叶中富含咖啡因，约占干物量的2%~5%，咖啡因是一种生物碱，对人体新陈代谢有着广泛的影响，有些是有益的，有些就是不很合乎需要，过量消费咖啡因会影响健康，有些人吃进很少的咖啡因也受不了。早在50年代就出现了脱咖啡因红茶，起初都是使用有机溶剂法，该方法会改变茶叶的色、香、味、形，尤其是不可避免地存在有机溶剂残留。随着超临界流体萃取技术研究应用的深入，人们转而使用超临界CO2萃取技术来生产脱咖啡因红茶。4、食品的脱脂（无脂淀粉、油炸食品等）5、香料的萃取6、植物色素的萃取及各种物质的脱色、脱臭超临界CO2的性质与正己烷的极性相似，因此特别适于萃取脂溶性成分。如β-胡萝卜素、辣椒红素、烟脂树橙、叶黄素等。此外，通过使用不同的夹带剂，可以改变CO2的极性，从而使萃取范围扩大。利用超临界CO2萃取海藻中的胡萝卜素。用丙酮作夹带剂，可提高萃取率。

超声波分散萃取仪产品

超声波分散萃取仪问答

联系我们

关注我们