非球透镜 - 产品信息 - 相关知识

2025-07-02 09:49:13非球透镜: 非球透镜是一种光学元件，其表面非球面设计，与常规的球面透镜相比，能更有效地矫正像差，减少光线的散射和失真。它广泛应用于高精度光学系统，如显微镜、望远镜、相机镜头以及医疗激光设备等，能显著提升成像质量和光学性能。非球透镜通过精确控制光线路径，实现更清晰的图像、更少的畸变和更高的光学效率，是现代光学技术中的重要组成部分。

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非球透镜问答

2022-11-08 10:08:09非接触式透镜厚度测量利器光纤微裂纹检测仪（OLI）: 在光学领域，透镜是光学系统中最重要的组成元件，现代的光学仪器对透镜的成像质量和光程控制有很高的要求。尤其在透镜的制造要求上，加工出的透镜尺寸，其公差必须控制在允许范围内，因此需要在生产线上形成对透镜厚度实时、自动、精准的检测，这对提高产线的生产效率和控制产品的质量具有重要意义。目前，测量透镜中心厚度的方法主要分为接触式测量和非接触式测量。接触式测量有很多弊端，如不能准确找到透镜的中心点(最高点或最低点)，测量时需要来回移动透镜，效率不高，容易划伤透镜的玻璃表面。而非接触测量一般采用光学的方法，能有效避免这些测量缺陷，由东隆科技自研的光纤微裂纹检测仪（OLI）不仅可以快速精准测试出透镜的厚度，而且也不会对透镜表面造成划伤。下面，让我们学习下光纤微裂纹检测仪（OLI）是如何高效的测量手机镜头的折射率和厚度。光纤微裂纹检测仪（OLI）1、 OLI测量透镜厚度使用光纤微裂纹检测仪（OLI）测量凸透镜中心厚度，如图1.所示，准备一根匹配好测试长度的光纤跳线，一端接入设备DUT口，另外一端垂直对准透镜，让接头和透镜之间预留一定距离，同时使用OLI进行测量。图1. 测量系统示意图测量结果如图2.所示，图中共有3个峰值，第1个峰值为FC/APC接头端面的反射，第2个峰值为空气到透镜第一个面的反射，第3个峰值为透镜第二个面到空气的反射。图2.凸透镜厚度测试结果图峰值1和2之间的距离为3.876mm，峰值2和3之间的距离为20.52mm，图2中测得各峰值间距是在设备默认折射率n1=1.467下测得，而空气的折射率n2=1玻璃透镜的折射率n3=1.6，所以空气段的实际长度为：L空=3.876*n1/n2=5.686mm，透镜的实际厚度为L镜=20.52*n1/n3=18.814mm。使用游标卡尺测量凸透镜的厚度为19.02mm，和测试结果偏差0.2mm，可能是玻璃透镜的实际折射率与计算所用到的折射率1.6有偏差导致的。2、OLI测量镜底折射率和厚度将图1.测量系统中的凸透镜换成手机摄像头的玻璃镜底，使用光纤微裂纹检测仪（OLI）对3种不同厚度的玻璃镜底进行测量，图3.为测试玻璃镜底实物图，用游标卡尺测量三种玻璃镜底的厚度分别为0.7mm、1.5mm和2.0mm。图3.玻璃镜底实物图光纤微裂纹检测仪（OLI）测量结果如图4.所示，为5次测量平均后的结果，从图中可以看出三种镜底的测试厚度分别为1.075mm、2.301mm、3.076mm。图4.三种镜底厚度测试结果图三种玻璃镜底的材质一样其折射率一致，图4.中设备测得玻璃镜底厚度与游标卡尺测得厚度不一致，因为是在设备默认折射率n1=1.467下测得、实际玻璃镜底折射率为n镜=1.075*1.467/0.7=2.253，将设备折射率修改为2.253直接得出三款玻璃镜底的厚度为：0.699mm 、1.498mm、2.003mm，设备测得结果与游标卡尺测量偏差不超过5um，证明OLI非接触测试透镜厚度十分精准。3、结论使用光纤微裂纹检测仪（OLI）非接触测试各种透镜的折射率和厚度，其测量精度在亚微米级别，相对于接触式测量透镜厚度，精度提升很大，同时也避免测量时透镜表面被划伤。将光纤微裂纹检测仪（OLI）非接触式测量透镜厚度的方法应用到生产车间内，可形成自动化检测产线，无需人为干预即可准确甄别出质量不合格产品，极大提升生产效率。

2025-10-31 18:15:22起毛起球测试仪是什么: 起毛起球测试仪是什么？起毛起球测试仪作为一种重要的纺织品测试设备，广泛应用于服装、家纺等领域，用于评估织物在日常穿着和使用过程中可能出现的起毛起球现象。纺织品的起毛起球不仅影响外观，还可能影响舒适度与耐用性，进而影响消费者的使用体验和品牌的市场竞争力。本文将详细介绍起毛起球测试仪的功能、应用及其在纺织行业中的重要性。起毛起球的定义与重要性 “起毛”和“起球”是指织物表面出现松散纤维或小颗粒的现象。起毛是指纤维从织物表面脱落并形成小团块，起球则是这些脱落纤维聚集成球状物。起毛起球现象通常出现在经常摩擦的部位，如袖口、领口、裤裆等位置，常见于羊毛、羊绒等天然纤维以及一些化学纤维织物。对于制造商而言，了解织物的起毛起球程度对于产品设计、材料选择和质量控制至关重要。对于消费者来说，起毛起球影响的是衣物的美观性、舒适感以及耐用性，这直接关系到他们的购买决策和产品满意度。因此，评估织物的抗起毛起球性能成为了纺织品生产和质量检测中不可忽视的一环。起毛起球测试仪的工作原理起毛起球测试仪是一种专门用于检测织物抗起毛起球性能的实验设备。其工作原理主要通过模拟织物在实际使用过程中受到摩擦的情形，来测试其在不同条件下的起毛起球表现。该仪器通常采用一个标准的摩擦方式，通过摩擦试样面料并观察其表面变化，进而评估织物的抗起毛起球能力。起毛起球测试仪一般有不同的测试方法，例如：摩擦法测试：使用一个固定的摩擦元件，如金属或砂纸等，在织物样本上进行摩擦，模拟衣物在使用中摩擦的情形，观察织物表面是否出现起毛或起球现象。滚筒法测试：在一个旋转的滚筒中进行织物摩擦，模拟织物在洗涤或穿着过程中的摩擦和搅拌，通过观察织物表面变化来评估其抗起毛起球的能力。这些测试方法能有效模拟日常使用中的磨损情况，帮助生产厂家和检测机构更加地评估织物的耐用性。起毛起球测试仪的应用领域服装行业：在服装行业中，尤其是高端服装和运动服饰中，织物的起毛起球性能直接影响到服装的舒适度和美观度。使用起毛起球测试仪进行检测，可以确保生产的服装能够抵抗日常穿着中的摩擦损伤，保持外观和舒适性。家纺行业：对于家纺产品如床上用品、毛巾、沙发套等，织物的抗起毛起球性也至关重要。起毛起球测试仪能帮助生产企业了解不同面料在长时间使用中的表现，确保消费者使用时的体验更加舒适。汽车座椅和其他工业用品：在一些工业领域，如汽车座椅、工作服等，织物的耐用性要求更高。通过起毛起球测试仪的评估，可以确保这些工业用纺织品在恶劣环境下的表现符合要求。如何选择合适的起毛起球测试仪选择合适的起毛起球测试仪，首先要根据检测标准和实际需求来决定。一般来说，测试仪的精度和重复性是选择时的关键因素。一台高质量的测试仪需要能够模拟真实环境中的摩擦条件，同时提供准确且可重复的测试结果。测试仪的操作简便性、样本处理能力、以及是否符合国际标准（如ISO、ASTM等）也需要考虑。厂家在选择设备时，应确保其产品符合相关质量检测标准，能够提供可靠的数据支持。结语起毛起球测试仪作为纺织品质量检测中的关键工具，其作用远超简单的测试设备。它不仅帮助生产商提高产品质量，降低不合格品的风险，同时也为消费者带来更高品质的使用体验。在激烈的市场竞争中，拥有一台高效、的起毛起球测试仪无疑是提升产品竞争力的重要保障。因此，无论是纺织品生产企业还是质量检测机构，选择一款符合需求的起毛起球测试仪，对提升产品质量、保障消费者利益都具有深远的意义。

2025-06-25 17:45:26液位计浮球怎么更换: 液位计浮球怎么更换液位计浮球是液位测量系统中至关重要的组成部分，其作用是感应液体的高度，并通过浮球的上下浮动传递信号。因此，当液位计浮球发生故障或老化时，及时更换是保障设备正常运行的关键。本篇文章将详细介绍液位计浮球更换的具体步骤与注意事项，帮助用户在更换过程中避免常见错误，并确保新浮球能够发挥佳效果。 1. 准备工作在更换液位计浮球之前，首先需要对设备进行彻底检查，确认浮球故障的具体原因。常见的故障包括浮球损坏、腐蚀、失去浮力或出现卡滞现象。如果浮球的外部损伤较为严重，或者浮球失去了应有的浮力，这时就需要进行更换。在准备阶段，还需要准备好必要的工具，如螺丝刀、扳手和新浮球等，并确保新浮球与原设备型号匹配。 2. 断电与拆卸在进行浮球更换前，首先要确保设备处于断电状态，避免在操作过程中发生意外电气事故。之后，需要根据液位计的具体结构，拆卸浮球的固定装置。通常，浮球是通过挂钩、螺丝或其他方式固定在支架上的。在拆卸时，要注意保存好固定件，以便后续安装。 3. 清洁与检查拆卸完旧浮球后，应对液位计的内部进行清洁，特别是浮球导轨、传感器等部位。清除灰尘、污垢以及可能影响新浮球正常工作的杂物。检查支架、传感器等部件是否存在磨损或损坏。如果这些部件存在问题，也需要同步更换或修理。 4. 安装新浮球安装新浮球时，首先检查浮球的规格与型号是否与设备匹配。安装过程中，要确保浮球能够自由上下浮动，并且与液位计的导轨或传感器对接准确无误。固定新浮球时，要使用原有的固定装置或配套的新安装件，确保浮球牢固、稳定。 5. 调试与测试浮球安装完成后，进行设备的调试与测试。打开电源，检查浮球是否能够正常响应液位变化，确保液位计的信号输出准确无误。可以通过注入不同液位的液体，观察浮球的反应和传感器输出信号，验证其功能是否正常。 6. 常见问题与解决方案在浮球更换过程中，可能会遇到一些常见问题，例如浮球卡滞、信号不稳定等。遇到这种情况，首先要检查浮球的安装位置是否正确，是否有异物阻碍浮球的浮动。要检查信号线是否连接牢固，并确保传感器没有损坏。如果浮球的浮力不够，可以尝试更换不同材质或规格的浮球，以保证设备的稳定运行。结论液位计浮球的更换是一项细致且技术要求较高的工作，正确的操作步骤能够确保设备长时间稳定运行。通过本文的详细指导，用户能够高效、安全地完成浮球更换操作，避免不必要的设备故障，确保液位计系统的精确度和可靠性。

2025-05-28 11:00:20激光跟踪仪靶球怎么清洗: 激光跟踪仪靶球怎么清洗：专业清洗方法与注意事项激光跟踪仪靶球在激光测量中扮演着至关重要的角色，它不仅帮助仪器定位精确度，还直接影响测量结果的准确性。为了保持设备长期高效运行，靶球的清洗与保养显得尤为重要。本文将深入探讨如何正确清洗激光跟踪仪靶球，避免因清洗不当导致设备损坏，确保测量的准确性与设备的寿命。激光跟踪仪靶球清洗的重要性激光跟踪仪靶球通常由高精度的玻璃或特殊材料制成，其表面光滑且涂有反射涂层。靶球表面的尘土、污渍或油脂会影响激光信号的反射，进而影响测量精度。定期且正确地清洗靶球，不仅能够有效延长设备的使用寿命，还能确保测量数据的准确性。清洗激光跟踪仪靶球的基本步骤准备工具在开始清洗之前，确保你已经准备好了正确的工具。常见的清洁工具包括：柔软的无尘布、镜头清洁刷、专业的清洁液（如光学镜头清洁剂）、以及适用于靶球材料的清洁剂。避免使用粗糙的布料或含有化学物质的清洁剂，以免对靶球表面造成损伤。表面清洁用软刷轻轻去除靶球表面上的灰尘和颗粒物。这一步骤能够避免在擦拭过程中引起刮擦。接着，使用湿润的无尘布蘸取少量的光学镜头清洁剂，轻轻擦拭靶球表面。切忌用力过猛，以免损伤靶球的反射涂层。去除油污如果靶球表面存在油污，可以选择专业的光学清洁液进行清洗。在使用清洁液时，应轻喷在布上而不是直接喷洒在靶球上，避免液体渗透进入靶球内部，造成不必要的损伤。擦拭时应采用圆形动作，轻柔地去除油污。干燥与检查清洗完毕后，使用干净的无尘布擦拭靶球，确保其表面完全干燥。在清洁过程中，时刻检查靶球表面是否有刮痕或损伤。如发现有损伤的情况，应及时更换靶球。注意事项避免使用有腐蚀性的清洁剂强酸或强碱性清洁剂对靶球表面具有腐蚀性，使用这些清洁剂可能会损坏靶球的反射涂层，从而影响激光测量的精度。避免过度摩擦在清洁过程中，避免使用过硬或粗糙的材料，如毛巾或纸巾。过度摩擦可能导致靶球表面出现划痕，影响测量结果。定期检查除了定期清洁外，建议每隔一段时间检查靶球的表面是否有任何磨损或损坏。如有必要，及时进行维修或更换，以保持测量精度。结论激光跟踪仪靶球的清洗是保证设备精度与长寿命的基础工作。通过正确的清洗方法，不仅能够去除影响测量精度的尘埃和污渍，还能防止设备受到损害。确保靶球的清洁与保养，能够大大提升激光跟踪仪的工作效率与测量的准确性，为工业测量与工程应用提供可靠保障。

2025-10-31 18:15:23起毛起球测试仪怎么操作: 起毛起球测试仪怎么操作：确保纺织品质量的必备工具在纺织品生产和质量检验过程中，起毛起球现象是评估织物耐用性和舒适度的重要指标之一。起毛起球测试仪作为一款专门的检测工具，能够有效模拟织物在使用过程中受到摩擦的情况，测试其起毛起球的程度。这对于纺织品生产商、品牌商和消费者来说，都是确保产品质量、提升使用体验的重要手段。本文将详细介绍起毛起球测试仪的操作流程及注意事项，帮助企业和相关人员更好地使用这一设备，提升产品质量管理水平。起毛起球测试仪的工作原理起毛起球测试仪主要通过模仿织物在日常使用过程中的摩擦、拉扯等外力作用，来模拟织物表面可能出现的起毛和起球现象。测试仪采用标准的摩擦力模拟装置，通过一定的压力、速度和摩擦次数，完成对织物样本的测试。测试结果将帮助生产商评估织物的耐磨性，进而为产品质量控制和改进提供数据支持。起毛起球测试仪的主要组成部分测试槽：用于放置织物样本，通常是圆形或矩形的设计，便于均匀摩擦。摩擦元件：这部分模拟织物与外部物体的摩擦过程，通常由金属、橡胶等材料制成。压力装置：通过调整压力，可以模拟不同的摩擦力，帮助评估织物在不同使用条件下的表现。电控系统：操作界面一般为数字化设计，能够设置摩擦次数、摩擦速度和其他参数。分析系统：通过对测试后的织物样本进行检查，定量或定性分析织物的起毛起球情况。操作步骤详解准备样本在进行测试前，需要将织物样本裁剪成规定的尺寸，一般为10cm × 10cm。样本应尽量平整，避免折叠或拉伸影响测试结果。如果测试的是成品织物，则应根据具体要求进行样本裁剪。设置测试参数打开测试仪，设置所需的摩擦次数、摩擦速度以及测试的时间。不同的织物类型和测试标准，所需的测试参数会有所不同。一般情况下，测试仪的操作界面会显示可以调节的参数，可以根据具体需求进行调整。放置样本将准备好的织物样本放置到测试槽内，确保织物被放平，且与摩擦元件接触的位置正确。样本应紧贴槽底，以免在测试过程中发生位移，影响测试精度。启动测试按下启动按钮后，测试仪将按照设定的参数进行测试。在整个过程中，摩擦元件会周期性地与织物表面接触，模拟日常穿着、使用等摩擦情况。测试过程一般会持续数分钟，直到设定的摩擦次数完成。观察和分析结果测试完成后，从测试槽中取出样本并进行观察。通过目视检查、放大镜观察或高倍显微镜检查，分析样本表面是否出现起毛、起球等现象。部分高级的测试仪器还配备了图像识别或自动分析功能，可以精确计算出织物起毛起球的程度。记录和报告根据测试结果，记录织物的起毛起球等级。这些数据将用于后续的质量控制或产品改进。测试报告通常会包括织物的基本信息、测试参数、观察结果以及终的评分标准。注意事项样本均匀性：在测试之前，确保样本尺寸一致，避免因样本大小不一导致测试结果偏差。测试标准：不同国家或地区的纺织品标准不同，操作前需了解并遵循相关标准，确保测试的准确性和规范性。设备维护：起毛起球测试仪需要定期维护和校准，确保设备在长时间使用后仍能保持较高的测试精度。结语起毛起球测试仪是纺织行业中不可或缺的质量检测工具，其操作简单且高效，能够帮助制造商了解织物在使用过程中的表现，并为改进产品提供科学依据。正确的操作和合适的参数设置是确保测试结果准确性的关键。通过科学、标准化的操作流程，企业能够更好地管理产品质量，提升消费者的使用体验，终在市场中获得竞争优势。在质量管理的道路上，起毛起球测试仪无疑是一个值得信赖的助手。