橡胶塑料体积表面电阻率测试仪 - 产品信息 - 相关知识

2025-01-10 10:50:40橡胶塑料体积表面电阻率测试仪: 橡胶塑料体积表面电阻率测试仪是专门用于测量橡胶、塑料等材料的体积电阻率和表面电阻率的设备。该测试仪能够评估材料的电绝缘性能，在电子、电气、航空航天等领域具有广泛应用。通过测试，可以了解材料在特定条件下的导电性能，对保证产品质量和安全性具有重要意义。测试仪操作简便，数据准确可靠，是材料研发和生产过程中不可或缺的工具。

橡胶塑料体积表面电阻率测试仪相关内容

全部
产品
问答

橡胶塑料体积表面电阻率测试仪产品

产品名称

所在地

价格

供应商

咨询

: 橡胶塑料体积表面电阻率测试仪; 国内北京; ￥20000; 北京北广精仪仪器设备有限公司
售全国; 我要询价联系方式

: 橡胶塑料体积表面电阻率测试仪; 国内北京; 面议; 北京中航时代仪器设备有限公司
售全国; 我要询价联系方式

: 橡胶塑料体积电阻率表面电阻率测试仪; 国内北京; ￥20000; 北京北广精仪仪器设备有限公司
售全国; 我要询价联系方式

: 橡胶塑料体积和表面电阻率测试仪; 国内北京; ￥20000; 北京北广精仪仪器设备有限公司
售全国; 我要询价联系方式

: 体积表面电阻率测定仪; 国内北京; 面议; 北京冠测精电仪器设备有限公司
售全国; 我要询价联系方式

橡胶塑料体积表面电阻率测试仪问答

2021-09-26 15:13:13体积表面电阻率测试仪的使用方法: 接好电源线和测试线：确保电源为220VAC/50Hz，将测试线(红线为高压线接红接线柱, 屏蔽线接电流输入端)与待测试器器件连接好, 根据不同的测量可使用不同的电极; 连接测试样品时要关电源，以防测试电压电人。量程置于104档。选择合适的测量电压：电压选择开关在后面板，注意：在测试过程中不要随意改动测量电压，可能因电压的过高或电流过大损坏被测试器件或测试仪器。接通电源。调零：主机供电后在不接屏蔽箱前进行调零，调零使电流表的显示为0000。如接在电阻箱或被测量物体上时调零后测量会产生很大的误差。一般一次调零后在测试过程中不需再调零。测试：测量时从低档位逐渐拔往档位，每拨一次稍停留3～5秒以使观察显示数字，当被测电阻大于仪器测量量程时，电阻表显示“1”，此时应继续将仪器拨到量程更高的置，当测量仪器有显示值时应停下，当前的数字乘以档次即是被测电阻值。当有显示数字时不要再往更高次档拨，否测仪器会过量程，机内保护电路开始工作，仪器测量准确度会下降。测试完毕将量程拔至“104 ”档后关闭电源。每测量一次均应将量程开关拨回到104“调零”档或低的量程位置以免开机或测量端短路时而损坏仪器。测量电流及1015Ω以上超高电阻的测量应用测量电流后用欧姆定律以电压除以电流计算电阻的方法，详见本说明中八、测量电流及1015Ω以上超高电阻的测量内容。体积电阻和表面电阻转换：在测试过程中，使用屏蔽箱在进行体积电阻和表面电阻转换时，必须把电源关闭后进行档位转换，否则会导致电压冲击到主机无法显示或损坏。

2021-09-27 14:16:39绝缘材料体积表面电阻率测试仪的操作注意事项: 使用注意事项注：高阻测量一定要严格按使用方法步聚进行，否则有可能造成仪器损坏或电人。7.1、应在“Rx”两端开路时调零（主机开机）：如接在电阻箱或被测量物体上时调零后测量会产生很大的误差。一般一次调零后在测试过程中不需再调零，但改变测量电压后可能要重新调零。7.2、禁止将“电压与电流”两端短路，以免微电流放大器受大电流冲击。7.3、在测试过程中不要随意改动测量电压：随意改动测量电压可能因电压的过高或电流过大损坏被测试器件或测试仪器，而且有的材料是非线性的，即电压与电流是不符合欧姆定律，有改变电压时由于电流不是线性变化，所以测量的电阻也会变化。7.4、测量时从低次档逐渐拔往高次档：每拨一次稍停留3～5秒以便观察显示数字，当有显示值时应停下，记录当前的数字即是被测电阻值。若显示“1”时，表示欠量程应往高次档拔。直到有显示数字时为止。当有显示数字时不能再往高次档拨，否则有可能损坏仪器(机内有过电流保护电路)。除104Ω档之外，当显示低于1.99，表示过量程应换低档。7.5、大部分绝缘材料，特别是防静电材料的电阻值在加电压后会有一定变化而引起数字变化：由于本仪器的分辩率很高，因而会引起显示值的末尾几位数也变化，这不是仪器本身的问题，而是被测量对象的导电机理复杂而使得阻值有些变化。在这种情况下往往取2位有效数就够了。7.6、接通电源后，手指不能触及高压线的金属部分：本仪表有二连根线，高压线(红)和微电流测试线。在使用时要注意高压线，开机后人不能触及高压线，以免电人或麻手。7.7、测试过程中不能触摸微电流测试端：微电流测试端最怕受到大电流或人体感应电压及静电的冲击。所以在开机后和测试过程中不能与微电流测试端接触，以免损坏仪表。7.8、在测量高阻时，应采用屏蔽盒将被测物体屏蔽：在测量大于1010Ω以上时，为防止外界干扰面而引起读数不稳。 7.9、每次测量完时应将量程开关拨回“104 ”档再进行下次测试7.10、在测量时应逐渐将量程开关拨到高阻档，测量完时应将量程开关拨回低档。以确保下次开机时量程开关处在低阻量程档。

2025-09-23 19:15:24橡胶拉力测试仪是什么: 橡胶拉力测试仪是一种专门用于测定橡胶材料在受拉条件下力学性能的试验设备。通过对试样在规定的加载速率和环境条件下进行拉伸，获得力-位移、应力-应变等数据，从而评估材料的抗拉强度、断裂伸长率、模量等关键指标。本文将围绕橡胶拉力测试仪的工作原理、测试要点及选型要点展开，帮助读者理解在质量控制和新材料开发中的应用价值。与通用材料试验机相比，橡胶拉力测试仪在低载荷区的灵敏度、夹具设计和数据采集精度方面更贴合橡胶材料的特性。它通常具备可控载荷类型、低加载速度段、温度控制或环境箱等功能，以便进行常温、高温或低温下的拉伸试验，符合橡胶材料相关标准的要求。核心测试指标包括抗拉强度、断裂伸长率、初始模量、线性区模量以及应力-应变曲线的整体形态。通过试样在规定的拉伸速率下的力学响应，可以判断橡胶的弹性、粘弹性及疲劳性能，必要时还可进行循环拉伸测试以评估疲劳寿命。测试结果通常需要与标准对照，确保材料批次之间的可比性。测试流程通常包含以下要点：先进行试样制备与夹具适配性确认，按标准切割样本并清理表面；设定加载速率、下限与上限载荷、温度条件等参数；在试验中实时记录力和位移，随后由软件自动计算应力、应变并绘制应力-应变曲线；提取抗拉强度、断裂伸长率、模量等指标，并给出判定结论与数据报告。常用标准包括ISO 37、ASTM D412及相应的GB/T系列国家标准，确保数据的国际可比性。选型要点如下：首先是量程与分辨率要满足目标材料的大强度与位移需求；载荷传感器的灵敏度直接影响数据噪声与分辨率；夹具的类型与耐用性要能稳定固定橡胶样品，并兼容不同形状与尺寸；温度控制能力及环境适应性对橡胶的热塑性和粘弹行为至关重要；软件的数据分析功能应支持应力-应变曲线分析、断裂点识别和报告模板，且具备良好的数据追溯性；应考虑厂商的认证资质、设备的维护保养服务与后续升级策略。橡胶拉力测试仪在 tire、密封件、橡胶管、鞋材、传动带等行业具有广泛应用。通过稳定的力-位移数据，可以快速评估材料批次间的一致性，支撑质量控制、供应商评估以及材料开发的迭代优化。综合来看，橡胶拉力测试仪不仅提升试验效率，也为材料性能的可靠性提供了科学依据，是橡胶材料研究与生产环节的核心测控设备。专业的测试流程、严格的标准符合性以及完善的数据分析能力，是提升橡胶材料综合性能评估质量的关键所在。

2025-09-23 19:15:25橡胶拉力测试仪怎么检测: 本文围绕橡胶拉力测试仪的检测要点展开，核心在于说明如何通过规范操作流程、标准化参数设置以及系统的数据处理，获得可重复、可追溯的拉伸性能结果。一、检测原理与适用范围橡胶拉力测试仪通过对样品在轴向拉伸时的力与形变量进行记录，获得拉伸强度、断裂伸长率、模量等指标。该方法适用于天然橡胶、合成橡胶及橡胶复合材料的拉伸性能评估，覆盖线性区与非线性区的数据获取。二、设备与材料准备设备应处于良好工作状态，载荷传感器与位移传感器须已校准。夹具需与样品规格匹配，表面无损伤与颗粒。样品制备应按标准切割、标识清晰，长度与直径符合要求。测试环境要尽量控制在规定的温湿度范围，并记录批次、日期与设备编号。三、检测步骤样品制备与标识：确保样品截面平整，标记清楚。夹具安装与对齐：对中、紧固，避免初始应力集中。加载程序设定：遵循相应标准的载荷速率与跨距设置。试验执行与数据记录：连续加载至断裂或设定断裂条件，记录峰值载荷、变形与断裂点。初步数据处理：检查曲线完整性，必要时重复试验以验证再现性。四、数据分析与判定从力-位移或应力-应变曲线提取关键参数：拉伸强度、断裂伸长、初始模量及断裂能等。用标准方法计算应力与应变，绘制曲线并评估重复性。对比同批次样品的结果，判断工艺稳定性与材料一致性。五、影响因素与误差控制环境温湿度、样品制备差异、夹具磨损与对中误差、测试时的摩擦力等均可能引入系统误差。建议统一批次、统一装夹方式、定期校准传感器，并在报告中明确设备编号与测试条件。六、标准与校准测试应遵循国际或国内相关标准，如 ISO 37、ASTM D412，必要时参照本地法规与行业规范。定期对力传感器、位移传感器、夹具及载荷系统进行校准，保留完整的校准档案与证书。七、日常维护与安全要点保持夹具与拉伸系统清洁，检查电气部件与限位装置，试验前后核对附件。遵循安全操作规程，避免人员暴露在拉伸装置的风险区。八、结语橡胶拉力测试仪的检测需要从样品制备、标准化加载、到数据复核的全流程管理，才能获得可重复、可追溯的力学参数。通过严格遵守标准、规范维护与完整记录，测试结果能够为材料选型与质量控制提供可靠依据。

2025-09-23 19:15:25橡胶拉力测试仪如何操作: 橡胶拉力测试仪是一种用于评估橡胶材料在拉伸作用下力学性能的专业仪器。本文聚焦橡胶拉力测试仪的标准操作流程，强调从设备准备、试样制备、参数设定、数据分析到维护保养等全流程要点，帮助实验室获得稳定、可追溯的测试结果。通过规范化的操作，能够准确得到拉伸强度、断裂伸长、模量等关键指标，并保障测试的重复性与合规性。设备准备与标准遵循选择符合试验需求的橡胶拉力测试仪，确认量程、分辨力和速度范围满足试样规格与测试类型。严格遵循相关标准，如 ISO 37、ASTM D412、GB/T 528 等，检查力传感器、传动系统、夹具及软件版本，完成初步校准与功能自检，确保测试过程可追溯、数据可核验。试样制备与夹具安装按标准裁切试样，控制长度、宽度、圆度和边缘光洁度，避免边缘缺陷影响结果。试样端部应确保垂直且均匀受力，夹具要与试样几何特征匹配，避免滑移与应力集中。安装时注意对中对齐，轻微预紧以防止初始滑动，但避免过紧造成预应力。测试参数设定根据材料类型和标准要求设定拉伸速率、初始夹紧力、试验温度与湿度等环境条件。设定数据采集频率、力单位与位移单位，确保在试样进入稳定载荷区时获取足够密度的数据点。进行空载或零点校正，确保力传感器零点准确。数据采集与结果分析启动测试，记录力-位移曲线并转换为应力-应变曲线，计算拉伸强度、断裂伸长、弹性模量等指标。标注大力、断裂点、断裂位置及试样损伤模式，检查曲线是否存在异常点或滞后现象，并对异常点进行标记与复核。对同批次样品进行重复试验，确保数据的可靠性。结果验证与质量控制将测试结果与材料标准规格对比，评估合格性。对同批试样进行统计分析，计算均值、标准差和变异系数，建立控制限，确保新批次符合质量门槛。对出现偏差的样品，追溯试样制备、夹具状态、设备性能与环境条件等因素，排查根因。维护、校准与安全性进行定期维护与校准，确保力传感器与位移传感器的线性与稳定性，检查夹具、导轨、传动机构的磨损情况，及时润滑与紧固。建立设备台账，记录每次校准日期、结果与不符合项的处理措施，提升长期数据的一致性与可追溯性。严格遵守实验室安全规范，防护措施与紧急停机流程要清晰可及。常见问题与排查要点夹具滑移、试样端部切割不规则、预处理不充分、温湿度波动等都可能影响结果。对滑移现象，需重新校核夹具对中性与夹紧力；对几何不符的试样，需重新制备并重复测试；对环境干扰，考虑在稳定环境下进行测试并记录环境参数。通过上述步骤的规范执行，橡胶拉力测试仪的操作能够实现高重复性与高可追溯性，为材料选型、工艺改进以及质量控制提供可靠的数据支撑。专业的测试流程与严谨的结果判定，是提升橡胶材料性能评估水平的关键所在。