水油旋转蒸发器 - 产品信息 - 相关知识

2025-01-10 10:53:35水油旋转蒸发器: 水油旋转蒸发器是一种高效的实验室设备，主要用于分离水油混合溶液。它利用旋转产生的离心力，使水油混合物在蒸发瓶中形成明显的分层，然后通过蒸发和冷凝过程，分别收集水相和油相。该设备配备加热浴、冷凝器和真空泵等部件，能够精确控制温度和压力，确保分离效果。水油旋转蒸发器具有操作简便、分离效率高、适用范围广等特点，广泛应用于化学、制药、环保等领域的实验室中。

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水油旋转蒸发器问答

2023-10-09 17:20:21多款磁力搅拌器、反应釜、旋转蒸发器、真空泵、低温循环泵、电热套厂家直销: 武汉科尔仪器设备有限公司是专业销售磁力搅拌器、电动搅拌器、油水浴锅、水热合成反应釜、单双层玻璃反应釜、旋转蒸发器、低温循环泵、循环水真空泵、电热套、气流烘干器、鼓风干燥箱、真空干燥箱的专业厂家。联系电话13971006126

2023-03-08 11:12:13实验室旋转蒸发仪旋转蒸发器2L5L20L50L100L蒸馏提纯结晶玻璃反应釜50L100L150L: 巩义市致远仪器设备有限公司是一家生产旋转蒸发器、双层玻璃反应釜、单层玻璃反应釜，双层玻璃反应釜，高低温循环装置，不锈钢高压反应釜、低温冷却液循环泵、循环水式多用真空泵等教学仪器。

2022-03-21 11:08:38为你介绍旋转蒸发和薄膜蒸发器的区别: 一、概述：高效旋转薄膜蒸发器，是一种通过旋转刮板强制成膜，可在真空条件下进行降膜蒸发的新型高效蒸发器，传热系数大、蒸发强度高、过流时间短，操作弹性大，尤其适用于热敏性物料、高粘度物料及易结晶颗粒物料的蒸发浓缩、脱溶、蒸馏等。所以在化工、医药、农药等行业得到广泛应用。上海泓冠仪器旋转蒸发器实验室广泛应用的一种蒸发仪器。适用于回流操作、大量溶剂的快速蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程等。旋转蒸发器系统可以密封减压至400～600毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。二、旋转蒸发器和薄膜蒸发器结构特点的区别：1、薄膜蒸发器的电机、减速机是转子旋转的驱动装置，转子的转速大小取决于刮板的形式。旋转蒸发器的电机减速是涡轮和蜗杆的驱动装置，配置高强度的尼龙轮，运转平稳，噪音小。 2、蒸发过程薄膜蒸发器的分离筒物料由分离筒下端加入口切向进入蒸发器，由布料器均匀连续地分布于蒸发筒身内壁，从蒸发筒身蒸发的二次蒸发上升至分离筒，由捕沫器除去液滴或泡沫，二次蒸汽从上端的出口引出蒸发器。旋转蒸发器的蒸发过程是用循环水真空泵抽真空，加料在从加料口真空抽进去，加料安全可靠，不浪费、没污染。物料进到旋转瓶后，水浴锅加热旋转瓶开始工作旋转内部的物料在真空状态下受热蒸发到冷凝管，由于冷凝管内部盘管温度较低使蒸发的空气瞬间液化下落到收集瓶。需要精馏的可以装夹双冷凝管进行两次冷凝。

2022-07-18 11:32:45水驱油核磁共振原理图: 水驱油核磁共振原理图随着水驱开发的进行，国内大多数油田皆已进入高含水、高采出程度的“双高”阶段，针对二次采油未能采出的未波及区的剩余油和波及区的残余油，认识剩余油为油田二次采油及三次采油提供重要依据尤为重要。剩余油分布是指剩余油在地层中的分布情况，影响剩余油分布的因素众多，主要受静态储层(地质的)和动态注采状况(开发的)双重因素的影响。静态储层因素是根本的、内在的因素，注采状况(开发条件)是影响剩余油分布的外部因素。水驱油核磁共振原理基于核磁对氢信号优秀的捕捉能力，在油气藏储层研究中，发挥了巨大的作用。搭配多场耦合配件，可以模拟地层真实高温高压环境，岩心（水驱油核磁共振实验、水驱剩余油分布实验、微观驱替实验、多相驱替实验）不同尺寸孔隙中的油水信号在核磁T2谱中对应的弛豫时间不同，随着驱替实验（水驱油核磁共振实验、水驱剩余油分布实验、微观驱替实验、多相驱替实验）的进行，核磁T2谱随着岩心内部油水相态（多相驱替）的变化而发生变化，可以用定量来研究地层的油气开采过程。同时基于核磁成像功能，可以实现对整个驱替过程（水驱油核磁共振实验、水驱剩余油分布实验、微观驱替实验、多相驱替实验）的各个阶段进行成像，生动形象的观察动态变化。实现驱替过程（水驱油核磁共振实验、水驱剩余油分布实验、微观驱替实验、多相驱替实验）中油水变化的可视化。水驱油核磁共振原理图水驱油核磁共振仪器MacroMR高温高压岩心驱替可视化系统能够结合传统的外围驱替系统，实现模拟地层高温高压环境，对岩心进行全过程可视化驱替研究，可视化可以定性的评价岩心驱替情况，通过谱图变化可定量计算出驱替量的多少；可以任意层面、多角度对岩心进行无损切片选层观测和分析；

2024-12-02 11:00:13旋转流变仪扭矩如何计算: 在工业和科研领域，旋转流变仪作为一种重要的仪器，广泛应用于测量材料在不同剪切条件下的流变性能。流变学的研究涉及液体和软固体材料的变形与流动特性，而旋转流变仪则通过测量材料在旋转剪切场中的行为来评估其粘度、屈服强度等重要物理特性。其中，扭矩的计算是流变仪测试过程中至关重要的一部分，它直接关系到实验数据的准确性与可靠性。本文将详细介绍旋转流变仪中扭矩的计算方法，并探讨其在材料性能分析中的应用。旋转流变仪扭矩的基本概念在旋转流变仪的测试过程中，扭矩是指作用于样品之间旋转部件的力矩。仪器通过一个或多个旋转的圆盘或圆筒，将剪切力作用于样品，从而引起样品的变形。根据样品的粘性、弹性或塑性特性，旋转部分的扭矩会发生变化。因此，扭矩的大小与样品的流变特性密切相关，是流变学研究的重要参数之一。扭矩计算的基本原理旋转流变仪的扭矩计算依赖于仪器的几何结构以及旋转速度。其计算公式通常与转动角速度、转动角度和仪器的几何参数密切相关。对于典型的平行板流变仪，扭矩T可以通过下列公式计算：[ T = \tau \cdot r^2 \cdot A ]其中，( \tau ) 为剪切应力，( r ) 为旋转半径，( A ) 为板的接触面积。这个公式体现了材料的剪切强度和接触面积对扭矩的影响。扭矩与剪切应力的关系扭矩计算的核心是剪切应力（( \tau )）。剪切应力与剪切速率（( \dot{\gamma} )）之间的关系取决于材料的流变模型。例如，对于牛顿流体，其剪切应力与剪切速率成正比。而对于非牛顿流体，剪切应力与剪切速率之间的关系则更为复杂，可能是非线性的。在旋转流变仪中，通常采用流变模型（如Bingham塑性体模型、卡西定律等）来拟合实验数据，从而获得准确的剪切应力值。影响扭矩计算的因素在旋转流变仪的测试中，扭矩的计算还受到多个因素的影响。样品的流变特性是一个关键因素。高粘度的样品会产生较大的扭矩，而低粘度的样品则产生较小的扭矩。温度、剪切速率和样品的物理形态（如颗粒大小、分布等）也会对扭矩产生显著影响。因此，在进行实验时，必须精确控制这些变量，以确保数据的准确性。

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