2025-04-11 10:02:56疲劳耐久试验
疲劳耐久试验是一种评估材料、构件或结构在重复或交变应力作用下抵抗疲劳破坏能力的试验方法。通过模拟实际工况中的应力循环,观察试样在长时间作用下的性能变化,如裂纹萌生、扩展直至断裂的过程。该试验对于确保产品的可靠性、安全性和使用寿命至关重要,广泛应用于汽车、航空航天、机械制造等领域。通过疲劳耐久试验,可以优化产品设计,提高材料性能,降低故障率,从而保障产品的整体质量。

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2021-09-10 10:38:02瓶盖疲劳扭力试验仪
瓶盖疲劳扭力试验仪    瓶装包装产品、吸嘴包装产品、软管包装产品的瓶盖锁紧、开启扭矩值大小,是生产单位离线或在线重点控制的工艺参数之一。瓶盖的扭矩值是否合适,对产品的中间运输以及消费都具有很大的影响。 自动瓶盖扭力测试仪适用于检测西林瓶、口服液瓶、饮料瓶、矿泉水瓶、奶瓶、油桶等包装产品瓶盖锁紧、开启及旋紧的扭矩值。 技术特征·微电脑控制、PVC 菜单式操作界面·锁紧力和开启力的双重模式设计,全自动测试瓶盖双向扭力值·配备微型打印机、快速打印测试结果·可设定扭紧或旋开扭矩力值,仪器自动带动瓶身旋转·彩色大液晶显示测试过程曲线,用户清晰明了监控扭转过程·专业计算机软件支持测试结果多种单位显示、测试过程图形显示·输出和打印功能,清晰直观地将测试结果展示给用户·标准的RS232接口,方便连接计算机及局域网     自动瓶盖扭力测试仪技术参数               量程范围            5Nm(10Nm 量程可选)               测量误差            1级               夹持范围           Φ5mm~Φ170mm               自动旋紧速度        10r/min(可调)               数据存储            1-255组               外形尺寸            375mm×460×700mm (长宽高)               重    量            36kg                                工作温度            15℃-50℃                相对湿度            80%,无凝露                工作电源            220V 50Hz 参照标准GB/T 17876包装容器 塑料防盗瓶盖、BB/T 0025、BB/T 0034(GB/T 14803)、 ASTM D 2063、ASTM D 3198、ASTM D 3474 产品配置标准配置:主机、微型打印机、自动旋紧装置选购件:测试软件、通信电缆瓶盖疲劳扭力试验仪
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2022-02-25 16:05:50全自动往复疲劳冲击试验机选型注意事项
注意事项:1、 往复冲击试验机主要做海绵的疲劳性实验使用,由于单个实验周期为80000次,因此对设备的机械强度及关键部件的耐磨性要求比较高。2、 按照标准要求,实验周期80000次,实验频率70次/分钟,单个实验周期时长为1142分钟,合计时长约为19个小时,由于在实验初级阶段,实验负载为75KG,随着实验的时间的增加及海绵的疲劳性,实验负载会逐渐小于75KG,但是由于实验时间19个小时,实验人员不可能长期在仪器旁观察和调节力值,全自动定载冲击疲劳试验机通过自动调节加载负荷使力值始终保持在标准规定的范围内,大大降低了实验人员的劳动强度,同时提高了工作效率及测试的准确度,减少了由于人为操作而导致的误差。3、 根据实际操作经验及结合客户的反馈,全自动定载冲击疲劳试验机设置了两种试验方法:A:恒负荷试验:在设定的试验周期内保持恒定的实验负荷B:恒位移试验:在实验时按照试样冲击的厚度进行实验4、 在做冲击试验时,必须对试样进行良好的固定,否则长时间做试验后,试样位置发生偏移,使试验的误差和不确定性增大5、 由于做的是冲击试验,在实验时会产震动,要求放置主机的地面平整,同时为了降低噪音和震动的大小随机配有防震垫。
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2021-12-03 11:53:53皮革接缝疲劳性测试仪主要特点
  皮革接缝疲劳性测试仪用于评价汽车座席表面部分所使用材料的缝合强度,是评价汽车座席的缝合部分由于汽车行驶中的振动等原因,导致所受外力增加等所产生的缝口疲劳装置。  适用标准:  JASOM403,GMW3405,GM标准,福特标准,本田标准,马自达标准,日产标准,GB/T4043-2010  主要参数:  1.测试组数:2组或4组;  2.往复速度:30次/分;  3.试验行程:150mm;  4.试验荷重:29.4N/3kg。  测试原理:  试样的规格为宽10cm、长10cm,按经、纬方向各取两枚为一组,准备两组。将两枚试样表面互相重叠,在一边开始10mm处,用缝纫机缝制成缝口间隔为20±2针/100mm的试验片,然后将其安装在试验机左右的夹具上,进行2500回负荷为29.4N(3kg)、速度为30往返/分的反复往返试验。试验结束后,通过负荷状态下对试验片缝口由于滑脱等原因产生的小孔的尺寸的测定,对缝口的耐疲劳强度进行评价判断。  主要特点:  1. 机械部件由非腐蚀结构铝和不锈钢材料组成;  2. 持久的粉末喷涂和阳极化表面处理;  3. 精密的球状和针状轴承;  4. 具有自停功能的可编程序控制器;  5. 可点动调节,试验速度可调;  6. 砝码架高度可调节;  7. 夹具间距可调节;  8. 开合式防护罩可保护操作者双手,防止与试验台接触发生危险。
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2021-09-30 16:21:26缝口疲劳强力机试验原理
  缝口疲劳强力机用于汽车座椅表面材料接缝的耐疲劳强度的评价。汽车座椅表面材料 合成革、织物等)多为拼接缝合结构,材料接缝的缝合强度和缝口的耐疲劳强度直接影响座椅的使用寿命。通过测试材料接缝的强度和寿命能有效预测座椅的寿命以及给出提高使用寿命的改进方向。  符合标准:  Toyota TSL 5101G(3.7),GMW 3405,Nissan M-0154,Ford Motor Co. BN 106-02,TSL 5100G Section 4.22  技术参数:  1.工位数:2;  2.试样负载3kg;  3.速度:30往复/分;  4.计数器:至少四位(标准测试圈数2500);  5.行程:140mm;  6.测试间距:120,124,140可调节;  7.夹具宽度:50mm;  8.外形尺寸:13×31×17英寸(L×W×H);  9.重量:50kg(110lb)。  主要特点:  1. 机械部件由非腐蚀结构铝和不锈钢材料组成;  2. 持久的粉末喷涂和阳极化表面处理;  3. 精密的球状和针状轴承;  4. 具有自停功能的可编程序控制器;  5. 可点动调节,试验速度可调;  6. 砝码架高度可调节;  7. 夹具间距可调节;  8. 开合式防护罩可保护操作者双手,防止与试验台接触发生危险。  试验原理:  为2工作位的台式机,用于评估纺织品或皮革座椅材料抗撕裂性或接缝针孔的延伸率。每个测试位包括一对相应的夹具用于固定试样,高度尺用于设定每个测试位夹具分开距离为140mm。试样置于夹持器上,调整左右夹持器位置使试样测试间距符合标准规定,设置测试圈数,开始试验时,减速机带动中间夹持器做往复运动。左右两侧夹持器连有3kg负载,中间夹持器做往复运动时,一个周期内左右试样分别经历一次loading和unloading的过程,与计数器连接的接近开关记录夹持器运动周期,达到设定测试圈数试验停止。通过测定接缝处缝口的变化表征材料接缝抗疲劳性。
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2021-12-22 17:08:24如何检测商品零售包装袋的疲劳性能
提袋疲劳试验机是专业用于商品零售包装袋及塑料购物袋的舒缓劳累性能测定的实验室检测仪器,耐疲劳性是指胶料在周期性外力迅速交换的作用下所产生的损坏程度、性能降程度或开始损坏周期数和时间。它说明胶料本身保持原性能。对于以携提为目的垃圾袋而言,舒缓劳累性能与塑料袋的寿命息息相关,在注重环保的今天,该项指标尤为重要。多项国家标准中对于垃圾袋的抗提吊疲劳性能指标进行了规范。例如:国标GB/T21661-2008《塑料购物袋》中规定了用于塑料垃圾袋舒缓劳累指标检测的仪器需满足振辐30mm±2mm,频率2Hz~3Hz。试验进行时,将相当于公称承重的模拟物(如沙子、米粒等)装入袋中,然后悬挂在试验机上,试验3600次,观察袋体及提带处有无损坏,试验数量三个。国标BBT 0039-2006 《商品零售包装袋》中规定的实验仪器参数与标准GB/T21661-2008中相同,试验时,将相当于2倍的标称内装物质量的颗粒混合物装满四分之三袋,然后悬挂在试验机上,观察袋体及提袋处有无损坏。用三个袋子进行试验,以较小值为测量结果。试验过程:1.选用垃圾袋提吊疲劳测试仪:振辐30±2mm,振动频率:2-3Hz(每分钟 130 次)2.将相当于公称承重的模拟物(如沙子、米粒等)装入袋中,然后悬挂在试验机上,试验3600次,观察袋体及提带处有无损坏,试验数量三个。TD-1000全自动提袋疲劳试验机专业适用于商品零售袋、塑料购物袋进行上下震动疲劳试验。提袋疲劳试验机具备试验次数、试验时间、提袋重量多种试验模式选择,试验过程中试样断裂后,仪器可自动判断试验结束,自动停机,通过自带的微型打印机打印试验结果,广泛应用在质检机构及手提袋生产厂家。产品特征采用知名电机为动力源,高精度力值传感器为测试手段,具备一键操作、全自动试验7寸触控彩色液晶屏,微电脑控制四立柱式结构均采用优质合金材料系统配备微型打印机选用优良元器件,噪音小,寿命高直观的操作界面,可远程升级与维护多级用户权限管理,密码登录,满足用户需求,可存储500组试验数据影响疲劳的因素包括以下几点:1.微观裂纹。当一个或多数裂纹逐渐扩展,超出了微观范围,就会迅速扩展,引起破坏。这种由裂纹易发展成撕裂的过程。2.温度。高分子材料的强度一般都随温度升高而降低,同时,撕裂也变得容易发生。3.表面状况。由于疲劳破坏大部分是裂纹引起的,所以表面上的缺口、划痕等会显著地疲劳破坏的发生。因此,在使用塑料袋时,若发现表面已有裂痕或缺口,请勿继续使用,同时,在保存垃圾袋时应避免高温及阳光直射。济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案,公司的核心宗旨就是持续创新,打造高精尖检测仪器,满足行业内不同客户的品控需求,期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。赛成仪器,赛出品质,成就未来!
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