2025-01-21 09:35:37静态载荷
“静态载荷”是指在结构上固定位置、不随时间变化或变化非常缓慢的载荷。它通常作用于结构或构件上,大小、方向和作用点均不随时间变化,或变化极其缓慢,可近似看作不随时间变化。静态载荷是结构分析和设计中的重要考虑因素,对结构的强度、刚度、稳定性等性能有直接影响。在材料力学、结构工程等领域,静态载荷的研究对于确保结构的安全性和可靠性具有重要意义。

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2025-05-27 11:30:23GPS接收机静态怎么调
GPS接收机静态怎么调:优化测量精度的方法与技巧 GPS接收机静态调试是提高定位精度和可靠性的关键步骤,尤其在地质勘探、测量、航海以及其他高精度要求的场景中尤为重要。本文将详细介绍如何进行GPS接收机的静态调整,确保在长期或高精度测量任务中获得更准确的数据,并避免常见的调试误区。通过掌握正确的调试方法,用户能够更有效地利用GPS技术进行精确定位。 一、静态测量的基本概念 静态测量是指将GPS接收机固定在一个已知位置,进行长时间的信号接收与数据记录,通常持续几分钟到几小时不等。相比动态测量,静态测量具有更高的定位精度,特别是在多路径效应和信号干扰较大的环境中。静态调试的目的是通过在稳定的时间窗口内捕捉更多的卫星信号,减少误差,提高定位精度。 二、静态调试前的准备工作 选择合适的地点 静态测量前,选择一个开阔、无遮挡的地点至关重要。要避免高楼、树木等可能造成卫星信号遮挡的区域。理想的环境应该是没有障碍物干扰,确保GPS信号能够稳定接收。 校准接收机 在开始静态测量之前,确保GPS接收机已经过校准。大多数现代接收机具有自动校准功能,但为了避免潜在误差,建议根据厂家说明书中的校准步骤进行手动检查与调整。 选择合适的测量模式 GPS接收机通常支持不同的测量模式,例如单点定位(SPS)、差分GPS(DGPS)和RTK(实时动态测量)。静态调试时,差分GPS或RTK模式通常能提供更高的定位精度,特别是在高精度测量需求下。 三、如何进行静态调试 设定固定位置并启动接收机 将GPS接收机安装在预定的测量点上,确保接收机稳定,且天线方向指向卫星较高的角度。启动接收机后,系统将开始接收卫星信号,并记录定位数据。 等待充分的信号稳定 静态测量的核心在于数据的稳定性,因此必须等待足够的时间,通常为10到30分钟。通过这一过程,接收机会收集到多个卫星的定位数据,并对位置进行多次修正。此时需要保持接收机稳定,避免任何人为干扰。 数据采集与监控 在测量过程中,建议持续监控信号的强度和质量。一般来说,接收机的信号质量会受到天气、建筑物等外界因素的影响。若信号质量较差,应尽量调整接收机的角度或位置,确保接收到尽可能多的卫星信号。 后处理与精度评估 完成静态测量后,收集的数据可以进行后处理分析。在大多数情况下,通过后处理,能够进一步提高定位精度,特别是在进行差分GPS测量时,精度可以显著提高。处理完的数据可用于生成高精度的测量结果。 四、常见问题及解决方法 卫星信号不稳定 如果接收机信号始终不稳定,首先应检查天线是否受到遮挡,确认是否位于开阔的地方。还可以检查设备的硬件状态,确保没有故障。 误差过大 如果静态测量后发现定位误差较大,可能是由于不当的测量时间或者信号干扰造成的。此时,建议增加测量时长,并选择不同的卫星组合进行多次测量,确保数据的可靠性。 设备校准问题 在静态调试中,设备的初始校准非常重要。若设备误差较大,可以尝试重新校准接收机,并参照厂商提供的精度标准进行调整。 五、总结 GPS接收机的静态调试不仅是提高测量精度的有效手段,也是保证数据可靠性和稳定性的基础。在进行静态调试时,选择适当的测量地点、保证设备的稳定性、等待充分的信号采集以及进行精确的数据后处理,都是确保高精度定位的必要步骤。通过不断优化调试过程,用户可以获得更加精确的定位数据,满足各类高精度测量任务的需求。
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2022-02-24 14:56:13如何测量计算静态接触角?
       接触角分为静态接触角和动态接触角。其中静态接触角是液滴处于静止状态时对应的接触角,静态接触角的测量方法主要为座滴法。要进行座滴法接触角测量,首先需要创建一个新的液滴,并选择测量方法“Sessile Drop”。若要使用俘虏气泡测量,则选择“Captive Bubble”。其次调节形成液滴的注射针管的位置,使其处于合适的位置,同时把样品放置于样品台上,并调节样品台到适合的高度。        缓慢加液在针管的端口形成指定体积的液滴,接着把针管端口的液滴转移到待测样品表面,完成液滴转移后,就可以进行接触角的测量了。       接触角的测量可以细分为三个步骤:       一、基线的确定:这一步可以通过手动调节,或者由软件自动确定。在一般情况下,软件能非常可靠地自动检测液滴的基线,所以一般情况下,可以采用软件的自动基线检测功能,且软件自动确定的基线位置往往比手动调节来得准确,这一点对大接触角的测量尤其重要。只有当软件无法完成这一任务时,才有必要采用手动调节的方法。       二、液滴轮廓坐标点的确定:在完成了基线位置的确定后,点击工具栏中的液滴轮廓检测图标,以自动检测液滴的轮廓坐标点。       三、接触角值的计算:当液滴的基线确定、液滴的轮廓坐标检测到后,软件就可以自动计算接触角值了。        以上三步也可以合成一步,基线的检测选为自动检测“Auto Baseline”,那么只要点击计算图标,软件就会依次自动检测基线、自动检测液滴轮廓坐标、完成接触角值的计算。
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2023-07-03 10:03:43【“粒”米成箩】动态图像法与静态图像法的差异
每周知识小百科Weekly Share弗尔德每周知识小百科旨在分享材料科学领域的科普知识,探索未知,激发热情。每周一小步,材料科学发展一大步。动态图像法与静态图像法的差异·  适用范围差异动态图像法适用0.8um-8mm颗粒,静态图像法适用0.5um-1.5mm颗粒。·动态图像法的统计量达到百 万级别颗粒信息量起步到千万颗粒级别,分析结果基于庞大颗粒信息量,代表性强,统计性好,测试效率高。配备干湿法模块且模块可切换,方便快捷。同时配备基准镜头和放大镜头,实时捕捉颗粒动态。适用范围广,同时适合低通量到高通量样品的研发分析与质量控制。 静态图像法的常用统计量约几千到几万颗粒信息量。传统上代表性较窄。带有高精度电动扫描平台的MICROTRAC MRB M1静态图像法分析仪则可以达到10万左右的颗粒信息量。比传统静态图像法统计量大大提高,在高精度图像的基础上兼顾了效率。对微量颗粒样本的表征是一种强有力的分析手段。
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2021-12-13 17:06:20ASTM D1894-2014 塑料薄膜及薄板的静态和动态摩
1.定义摩擦——两个物体之间持续的相对移动摩擦系数——从这边移动到那边所需力量的比率,所有需要使用的移动到另一面的力。静态摩擦系数——从这边移动到那边所需力量的比率,所有需要使用的移动到另一面的力,在移动过程中。动态摩擦系数——从这边移动到那边所需力量的比率,所有需要使用的移动到另一面的力,在瞬间开始移动时。2.意义和使用测量摩擦属性可以在一个薄膜和片状物上,滑动自己或滑动另一个物体。摩擦系数根据塑料薄膜的性质,有很宽的包装应用范围。这些方法是为控制薄膜生产而产生的经验数据。实际测定的正确测试结果通常是确定的。这种测试的方法包括:不超过23℃条件下,当滑车在室温环境下通过仅仅加热平面来进行测试。滑动属性是由在塑料薄膜中的添加剂所引起的,例如,聚乙烯。这些添加剂需要与薄膜底材之间有不同的兼容性。他们中的一些会凝结,或散发出表面,润滑它并使它更滑。由于这些凝结效应在薄膜表面所有区域并不总是能形成一致,所以从测试中得到的数值的重复性被限制了。由这些步骤得到的数据可能对薄膜的老化程度与表面情况非常的敏感。许多润滑助剂的凝结现象与时间有关。由于这个原因,有时对于不同时间制造的薄膜进行滑动与摩擦性能的比较毫无意义,除非非常想要研究这个作用。塑料薄膜与薄层之间的摩擦与滑动属性是基于对表面效应的测量,那些产品可能由不同的工序制成,甚至可能采用相同的工序但设备不同,也可能取决于运行环境,这些因素在这些方法中的评估数据必须加以权衡。静摩擦力的测量因素高度取决于相对正压力和在负重小车与平面之间的滑轮总数,这些在移动开始前会引起时间的变化。必须小心地操作来确保没有超出记录者的反应速度,也可以采用电子仪器记录。3.测试原理摩擦系数的测试常采用直接接触法,即使用一个试验板(安置在水平操作台上的),将一个试样用胶固定在试验板上,另一个试样裁切合适后固定在专用滑块上,让滑块放置在试验板上较好个试样中央,并使两试样的试验方向与滑动方向平行且测力系统恰好不受力。4.测试方法:① 将一个试样的试验表面向上,平整的固定在摩擦系数测试仪水平试验台上。试样与试验台的长度方向应平行。② 将另一试样的试验表面向下,包住滑块,用胶带在滑块****和上表面固定式样。③ 将固定好有式样的滑块无冲击地放在较好个试样中央,并使两试样的试验方向与滑块方向平行且测力系统恰好不受力。④ 力的较好个峰值为静摩擦力Fs。两式样相对移动70mm内的力的平均值(不包括静摩擦力)为动摩擦力Fd。⑤ 如在静摩擦力之后出现力值震荡,测不能测量动摩擦力。此时应取消滑块和负荷传感器间的弹簧,单独测量动摩擦力。由于惯性误差,这种测量不适用于静摩擦力。6、薄膜(片)对其他材料时的测定。5.测试仪器:赛成仪器自主研发的MXD-02摩擦系数仪专业用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数,通过测量材料的摩擦系数(或爽滑性),可以控制调节材料生产质量工艺指标,满足产品使用要求。另外还可用于化妆品、滴眼液等日化用品的滑爽性能测定。 技术指标负荷范围:0 ~ 5 N (可选10N,30N)精  度:0.5 级行  程:400 mm滑块质量:200 g (标配)注:其他质量滑块可定制试验速度:0 ~ 800 mm/min电源:AC 220 V 50 Hz外形尺寸:800 mm(L) × 390 mm(W) × 260 mm(H)净  重:25 kg济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案,公司的核心宗旨就是持续创新,打造高精尖检测仪器,满足行业内不同客户的品控需求,期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。赛成仪器,赛出品质,成就未来!
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2021-02-05 15:17:40比表面积动态法和静态法的区别
比表面积是指单位质量物料所具有的总面积1概述学科:固体矿产工业要求释文:比表面积是指单位质量物料所具有的总面积。分外表面积、内表面积两类。国标单位㎡/g.理想的非孔性物料只具有外表面积,如硅酸盐水泥、一些粘土矿物粉粒等;有孔和多孔物料具有外表面积和内表面积,如石棉纤维、岩(矿)棉、硅藻土等。测定方法有容积吸附法、重量吸附法、流动吸附法、透气法、气体附着法等。比表面积是评价催化剂、吸附剂及其他多孔物质如石棉、矿棉、硅藻土及粘土类矿物工业利用的重要指标之一。石棉比表面积的大小,对它的热学性质、吸附能力、化学稳定性、开棉程度等均有明显的影响。测量:固体有一定的几何外形,借通常的仪器和计算可求得其表面积。但粉末或多孔性物质表面积的测定较困难,它们不仅具有不规则的外表面,还有复杂的内表面。通常称1g固体所占有的总表面积为该物质的比表面积S(specificsurfacearea,㎡/g)。多孔物比表面积的测量,无论在科研还是工业生产中都具有十分重要的意义。一般比表面积大、活性大的多孔物,吸附能力强。测定比表面积方法有气体吸附法和溶液吸附法两类。2测试方法方法提要:比表面积测试方法主要分连续流动法(即动态法)和静态容量法。动态法动态法是将待测粉体样品装在U型的样品管内,使含有一定比例吸附质的混合气体流过样品,根据吸附前后气体浓度变化来确定被测样品对吸附质分子(N2)的吸附量;静态法根据确定吸附吸附量方法的不同分为重量法和容量法;重量法是根据吸附前后样品重量变化来确定被测样品对吸附质分子(N2)的吸附量,由于分辨率低、准确度差、对设备要求很高等缺陷已很少使用;容量法是将待测粉体样品装在一定体积的一段封闭的试管状样品管内,向样品管内注入一定压力的吸附质气体,根据吸附前后的压力或重量变化来确定被测样品对吸附质分子(N2)的吸附量;动态法和静态法的目的都是确定吸附质气体的吸附量。吸附质气体的吸附量确定后,就可以由该吸附质分子的吸附量来计算待测粉体的比表面了。由吸附量来计算比表面的理论很多,如朗格缪尔吸附理论、BET吸附理论、统计吸附层厚度法吸附理论等。其中BET理论在比表面计算方面在大多数情况下与实际值吻合较好,被比较广泛的应用于比表面测试,通过BET理论计算得到的比表面又叫BET比表面。统计吸附层厚度法主要用于计算外比表面;动态法仪器中有种常用的原理有直接对比法和多点BET法;直接对比法直接对比法,国外此种方法的仪器叫做直读比表面仪。该方法测试的原理是用已知比表面的标准样品作为参照,来确定未知待测样品相对标准样品的吸附量,从而通过比例运算求得待测样品比表面积。以使用氮吸附BET比表面标准样品为例,该方法的依据是有2个:一、BET理论的假设之一在吸附一层之后的吸附过程中的能量变化相当于吸附质分子液化热,也就是和粉体本身无关;二、在相同氮气分压(5%-30%)、相同液氮温度条件下,吸附层厚度一致;这就是以直接对比法所得出的比表面值与BET多点法得到的值一致性较好的原因;多点BET法多点BET法为国标比表面测试方法,其原理是求出不同分压下待测样品对氮气的*吸附量,通过BET理论计算出单层吸附量,从而求出比表面积;其理论认可度相对直接对比法高,但实际使用中,由于测试过程相对复杂,耗时长,使得测试结果重复性、稳定性、测试效率相对直接对比法都不具有优势,这是也是直接对比法的重复性标称值比多点BET法高的原因;动态法和静态容量法是常用的主要的比表面测试方法。两种方法比较而言,1、动态法比较适合测试快速比表面积测试和中小吸附量的小比表面积样品(对于中大吸附量样品,静态法和动态法都可以定量的很准确),2、静态容量法比较适合孔径及比表面测试。虽然静态法具有比表面测试和孔径测试的功能,但静态法由于样品真空处理耗时较长,吸附平衡过程较慢、易受外界环境影响等,使得测试效率相对动态法的快速直读法低,对小比表面积样品测试结果稳定性也较动态法低,所以静态法在比表面测试的效率、分辨率、稳定性方面,相对动态法并没有优势;在多点BET法比表面分析方面,静态法无需液氮杯升降来吸附脱附,所以相对动态法省时;静态法相对于动态法由于氮气分压可以很容易的控制到接近1,所以比较适合做孔径分析。而动态法由于是通过浓度变化来测试吸附量,当浓度为1时的情况下吸附前后将没有浓度变化,使得孔径测试受限。静态容量法在低温(液氮浴)条件下,向样品管内通入一定量的吸附质气体(N2),通过控制样品管中的平衡压力直接测得吸附分压,通过气体状态方程得到该分压点的吸附量;通过逐渐投入吸附质气体增大吸附平衡压力,得到吸附等温线;通过逐渐抽出吸附质气体降低吸附平衡压力,得到脱附等温线;相对动态法,无需载气(He),无需液氮杯反复升降;由于待测样品是在固定容积的样品管中,吸附质相对动态法不流动,故叫静态容量法;*标准国内关于比表面积测试的现行有效*标准约有十几个,现列举几个比较常用的*标准方法:GB/T19587-2004《气体吸附BET法测定固态物质比表面积》[1]GB/T13390-2008《金属粉末比表面积的测定氮吸附法》GB/T7702.20-2008《煤质颗粒活性炭试验方法比表面积的测定》GB/T6609.35-2009《氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法第35部分:比表面积的测定氮吸附法》SY/T6154-1995《岩石比表面和孔径分布测定静态氮吸附容量法》国内对于材料比表面积测测试机构有很多家,例如北科大分析检验ZX、*钢铁材料测试ZX等。3影响因素动态法动态法比表面仪,与其它分析仪器类似,影响其精度主要取决于检测方法、管路设计和是否具备操作完全自动化。完全自动化的比表面积分析仪对用户具备什么价值?1、符合测试仪器行业的国际标准,同类国际产品全部是完全自动化的,人工操作的仪器国外早已经淘汰。[2]2、比表面积分析测试其实是比较耗费时间的工作,由于样品吸附能力的不同,有些样品的孔径测试可能需要耗费一整天的时间,如果测试过程没有实现完全自动化,那测试人员就时刻都不能离开,并且要高度集中,观察仪表盘,操控旋钮,稍不留神就会导致测试过程的失败,这会浪费测试人员很多的宝贵时间。产品实现了完全的自动化,将测试人员从重复的机械式操作中解放出来,大大降低了他们的工作强度,提高了工作效率。3、人工操作的仪器很大的一个局限性是:不同的测试人员操作时,对于平衡点等数据的判断会有偏差,这样很容易引入人为误差,而自动化操作的仪器,由于整个测试的平衡等条件的判断都是基于软件中设置好的标准,这样能很好保证,虽然是不同测试人员进行的测试,但测试结果的一致性会很好。产品通过实现完全自动化测试,大大降低了人为操作导致的误差,提高测试精度。4、人工操作的仪器,由于需要操控的旋钮比较多,一般对操作人员的培训需要花费很多的时间,操作人员的熟练操作也会需要较长的一段时间,如果有操作人员离职,会导致新来员工的培训又需花费很多的时间和精力,既耽误工作,又浪费公司的资源;自动化的仪器,一般只需要掌握软件如何使用就可以进行样品测试,既节约培训时间,又可以减少公司人员流动导致的再培训资源浪费。产品通过实现测试过程完全自动化,大大降低公司培训成本,提高工作效率。静态法以比表面积1m2/g的样品为例,该样品0.5g对氮气的吸附量在BET分压范围内在标况下约0.1ml,在测试过程中的吸附环境液氮温度下的体积约0.03ml;样品管装样部分的剩余体积(也就是背景体积)约在3-5ml左右,要在3-5ml的样品管体积中准确定量出0.03ml的总吸附量且保证精度达到2%以内,可以算出要求压力传感器的精度要达到0.02%以上;但目前进口*的压力传感器的精度只有0.1%,而且通常比表面及孔径分析仪用的压力传感器精度为0.15%,也就是说目前*精度的压力传感器,即使温度场理想测定,液氮面理想恒定,环境温度理想准确条件下,对吸附量确定量的不确定度也只能达到0.003ml,即不确定度达到10%;若对于比表面再小或堆积密度小也就是装样量也难以很大的样品,其准确度就可想而知了。但对于中大比表面样品,一般吸附量不会那么微小,静态法的精度很容易保证在2%甚至1%以内便不是问题;所以在小比表面样品的测试方面,静态法仪器测试的误差相对高精度的动态法仪器的误差大;静态法只能通过增加装样量来降低误差,常见的是静态一般都会为小比表面积样品配备大容量样品管,但由于背景体积(吸附腔体积)也随之增大,所以准确度提高也是有限的;这点是采用静态法仪器测试比表面积应考虑的因素。4计算公式参考国标GB/T24533-2009放到气体体系的样品,其物质表面在低温下将发生物理吸附。当吸附达到平衡时,测量平衡吸附压力和吸附的气体流量,根据BET方程式(1)求出试样单分子层吸附量,从而计算出试样的比表面积。(P/P0)/V(1-P/P0)=(C-1)/(VmC)×P/P0+1/(VmC)5技术标准国内关于比表面积测试的现行有效*标准约有十几个,现列举几个比较常用的*标准方法:GB/T 19587-2004 《气体吸附BET法测定固态物质比表面积》GB/T 13390-2008 《金属粉末比表面积的测定氮吸附法》GB/T 7702.20-2008 《煤质颗粒活性炭试验方法比表面积的测定》GB/T 6609.35-2009 《氧化铝化学分析方法和物理性能测定方法第35部分:比表面积的测定氮吸附法》SY/T 6154-1995 《岩石比表面和孔径分布测定静态氮吸附容量法》
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