- 2025-12-17 16:54:44柔性材料
- 柔性材料是指具有一定柔软性、可延展性和可弯曲性的材料。这类材料在受力时能够发生较大形变而不易破裂，具有良好的韧性和恢复性。常见的柔性材料包括橡胶、塑料、织物、薄膜以及各种高分子材料等。它们在电子、医疗、航空航天、建筑等领域有广泛应用，如柔性显示屏、可穿戴设备、软体机器人等，展现出独特的优势和潜力。
资源：4979个 浏览：63次展开
柔性材料相关内容
柔性材料资讯
-
- 什么是3D打印柔性材料？主要用在哪些地方？
- 3D打印柔性材料可以通过构建不同形状、尺寸和密度的镂空晶格实现复杂的外观形态；
-
- 柔性材料3D打印企业清锋已实现多商业化产品落地
- 弹性体除了在汽车行业的应用外，医疗保健和消费品也是柔性3D打印需求增长的主阵地。
-
- 柔性屏抗折弯试验机核心技术参数与性能解析
- 皓天鑫、普云电子等设备已实现0.2mm弯折半径与-70℃~150℃温域覆盖，角度控制精度达±0.2°，配合2000Hz高频采集，助力UTG玻璃弯折寿命突破50万次，适配机型测试需求。
-
- 技术引领：耐高低温湿热折弯实验箱的先进之处
- 在电子测试设备领域，耐高低温湿热折弯实验箱以性技术革新成为行业焦点。该设备凭借多维度的技术突破，为 FPC（柔性电路板）、智能穿戴设备等核心部件的可靠性测试树立全新。
-
- 3D打印鞋类制造技术：3D打印智能工厂批量化生产的优势
- 结合高弹性且用途广泛的 3D打印柔性材料，3D打印智能工厂无需任何工具即可生产绝大多数鞋类零部件，同时能满足现代鞋类的机械性能需求。
柔性材料文章
-
- 基于钙钛矿材料的柔性湿度传感器
- 有机钙钛矿是一种具有光电应用前景的光电半导体材料。由于钙钛矿的晶体结构具有较低的耐湿性，因此其发光对氢分子非常敏感，这表明其在湿度传感方面具有潜在的应用前景。
-
- MOF材料 怎样识别“柔性开孔”特性？
- 在材料科学的探索中，柔性多孔材料因其独特的性质而备受关注。这些材料，如MOF、COF和HOF等，能在不同条件下展现出柔性开孔的特性，为气体存储、分离和催化等领域带来了新的可能性。\x0d\x0a\x0d\x0a那么，如何快速识别这些材料是否具有柔性开孔特性呢？贝士德测
-
- PTM-3在柔性氧化物热电材料Seebeck系数测试中的应用
- 研究人员用嘉仪通PTM-3测试柔性Na1.4Co?O??和Na?Co?O?材料（涂覆在打印纸上）和块体样品的热电性能。很好的解决了柔性材料因形状不规则、表面不平整导致的传统测量困难！
柔性材料产品
产品名称
所在地
价格
供应商
咨询
- 柔性材料耐折疲劳测定仪 SDW-PT806
- 面议
-
北京斯达沃科技有限公司
售全国
- 我要询价 联系方式
- 柔性材料形变测试数字源表
- 国内 湖北
- ￥1000
-
武汉普赛斯仪表有限公司
售全国
- 我要询价 联系方式
- 柔性材料冷热冲击试验箱
- 国内 广东
- 面议
-
广东皓天检测仪器有限公司
售全国
- 我要询价 联系方式
- 柔性材料I-V性能测试SMU源表
- 国内 湖北
- ￥1000
-
武汉普赛斯仪表有限公司
售全国
- 我要询价 联系方式
- 柔性材料动态测试smu数字源表
- 国内 湖北
- ￥1000
-
武汉普赛斯仪表有限公司
售全国
- 我要询价 联系方式
柔性材料问答
- 2022-12-08 12:00:00FPC柔性电路板的金相制备
- 柔性电路板材料电子产品在我们生活中扮演着重要的角色。我们每天使用的手机、数码相机、汽车和电脑中都存在柔性电路板。1898 年，德国柏林的阿尔伯特·汉森（Albert Hanson）在专 利中首次提出柔性电路板的概念，描述了在一张纸上涂上石蜡制作成扁平导体。虽然蜡纸有足够的柔韧性，但现在的FPC基本都使用聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材。聚酰亚胺材料具有非易燃性，几何尺寸稳定，具有较高的抗拉强度，并且具有承受焊接温度的能力，是几乎所有芯片的首 选材料。聚酯具有较低的介电常数，吸收的潮湿很小，但是不耐高温。聚酯的熔化点为250℃，玻璃转化温度（Tg）为80℃，这限制了它们要求在大量端部焊接的应用场合使用。在低温应用场合，它们呈现出刚性，但成本较低。它们适合于使用在如电话和其它无需暴露在恶劣环境中使用的产品上。柔性电路板类型基本类型1、单面FPC• 当今生产中最常见的类型• 最常用且最适合动态挠曲应用2、双面FPC• 有两个导电层• 可带或不带电镀通孔生产3、多层FPC• 多层 FPC• 具有三层或更多导电层• 电路层通过电镀通孔互连4、刚挠结合柔性电路板• 混合结构，是由刚性和挠性基板有选择地层压组成• 以金属化孔形成导电连接5、双通道/背板柔性电路板•只包含一个导电层• 经过处理，允许从两侧接触导线• 常用于集成电路封装为什么要进行金相制备？因电子样品尺寸和重量的小型化、轻型化发展，使其广泛应用在消费性民用电器、医疗器械、汽车电子等行业。为了满足这些行业需求，在电路的设计和加工方面也在不断地改进。电子产品的生产改进，是一个多种工序相互协作的过程。前道工序产品质量的优劣，直接影响下道工序的产品生产，甚至直接关系到最 终产品的质量。因而，关键工序的质量控制，对最 终产品的好坏起着至关重要的作用。作为检测手段之一的金相切片技术，在这一领域发挥着不可替代的巨大作用。电路板横截面金相制备用于评估压层系统和镀层结构质量，如：镀通孔，焊接裂缝、空隙等现象，以确定是否符合性能规格要求。在特定情况下，可采用更针对性的方案。如对FPC通孔的中心处进行横截面观察，或者逐渐减薄样品并观察每一层的质量。分析过程中收集的信息越多，产品进一步改善的可能性就越大。在分析过程中，配备专业设备，如标乐的IsoMet 1000 精密切割机和AutoMet 系列半自动研磨抛光机可极大简化制备过程，提高制备效率。制备流程NO .1确定电路横截面的观察位置。使用锋利的切割设备，如剃须刀片、金刚石刀片，要求平滑地切割电路。NO.2将样品固定在两个载玻片之间，确保样品平整、垂直。使用环氧树脂粘合，夹紧后放置在 100°C 的烘箱中约 10 分钟或直至树脂固化。NO.3根据试样在不变形的情况下可承受的最高温度，选择合适的镶嵌料。选择保边性良好、放热温度低的 EpoThin 2 或 EpoxiCure 2 环氧树脂。NO.4将镶嵌模具放入 SimpliVac 真空镶嵌机中，使用夹具（如 UniClip 试样支撑夹具）夹持样品，以便在浇注环氧树脂时提供支撑力，并保证样品垂直，以确保研磨表面垂直于载玻片中的柔性电路板。NO.5使用 SimpliVac 真空镶嵌机进行冷镶嵌，确保样品和树脂之间具有良好的附着力和渗透性。试样完全固化后，拆除镶嵌磨具。NO.6按下表制备方案完成样品金相切片制备。NO.7清洁并观察样品横截面。测量并记录镀层的平均厚度，根据客户的 SOP 完成所有其他项目评估。小结小结一为了确保足够的研磨时间，可在每步结束后在显微镜下观察样品表面。当显微镜观察到均匀的划痕，且继续研磨划痕并不会细化，表明当前步骤已完成，可以彻底清洁样品并进入下一步。小结二自动化制备可以更加稳定地去除材料，并提高制样结果的一致性。人工手动制备很难保证样品表面受到均匀的施加压力。不均匀的作用力会导致样品倾斜，镀层厚度或IMC厚度等实测值因样品倾斜的因素，测量数据会远大于实际数据。这些关键数据会因制备因素的不可靠，导致项目判定失效。
260人看过
- 2023-05-31 15:38:44顺康ACMI AC2柔性膀胱镜维修
- 顺康ACMI AC2柔性膀胱镜维修更换品牌名称：顺康ACMI维修类型：柔性膀胱镜维修维修型号：AC2详细配置与设备参数：Type Of Scope ： CystoscopePart Number ： ACN-2Manufacturer ： ACMI ：Depth of FieldDistal End ： ： Outer DiameterInsertion Tube ： 维修项目：1、维修或更换蛇骨，调整弯曲角度；2.维修更换插入管、橡皮；3.钳子管、钢丝、网丝、螺纹管4.更换导光束、导像束，导光软管5.干燥系统、密封镜体、清洁物镜窗和目镜窗常见故障：1.测漏不过，内部进液体；2.角度无法调整或调整不到位；3.图像模糊、亮度不够，图像缺失或无图像；4.钳子管漏水或破损5.插入管破损、橡皮破损相关维修设备与配件：史托斯Karl Storz 8 Fr半刚性输尿管镜，E级，43厘米 设备编号：27011L史赛克Stryker SRU-6X自动半刚性输尿管镜，6.9，43厘米 设备编号：502-880-430史赛克Stryker SRU-6自动半刚性输尿管镜，6.9英尺，33厘米 设备编号：502-880-330美国顺康 MRO-742A SLIMLINE SD自动输尿管镜，7.7 Fr，42厘米 设备编号：MRO-742A史托斯Karl Storz 9.5 Fr扩张型输尿管镜，33厘米 设备编号：27022SK动力系统维修美敦力EM100主机维修常见故障R.wolf狼牌8643.401膀胱碎石镜维修动力系统维修美敦力AA075弯接头维修报价
142人看过
- 2025-01-08 12:30:12氧指数测定仪什么材料
- 氧指数测定仪什么材料 氧指数测定仪是一种用于测试材料燃烧性能的设备，主要应用于聚合物、塑料及其他易燃材料的防火性能评估。氧指数（LOI）是材料在特定环境下燃烧所需的低氧浓度，它反映了材料的耐火性和自熄性。在选择氧指数测定仪的材料时，除了考虑设备本身的性能和稳定性外，还需要兼顾其耐高温、抗腐蚀等特点。因此，氧指数测定仪的材料选择对仪器的准确性和长期稳定性至关重要。本文将探讨氧指数测定仪所采用的主要材料，分析其技术要求和应用场景。 氧指数测定仪的主要材料 氧指数测定仪通常由多个关键部件构成，每个部件的材质选择直接影响到设备的使用寿命和测试精度。以下是常见的几种材料： 1. 不锈钢 不锈钢是氧指数测定仪中常见的外壳和主要结构材料，特别是304和316型号的不锈钢。其优异的耐腐蚀性、良好的机械性能和抗高温能力使其成为该类设备的理想选择。由于测定过程中涉及高温环境，不锈钢的耐热性和耐氧化性能能够有效保证仪器在长期使用中的稳定性和可靠性。 2. 铝合金 铝合金主要用于氧指数测定仪的部分轻型结构件，因其轻便、强度适中，且能够承受一定的温度变化。铝合金的成本相对较低，且加工性能良好，因此被广泛应用于一些对重量有要求的设备部分。 3. 高温陶瓷 高温陶瓷材料广泛应用于氧指数测定仪中的火焰传感器、加热元件及炉体部分。由于其能够承受极高的温度，并且不易受氧化或腐蚀，因此在高温燃烧环境下尤为重要。常见的高温陶瓷材料如氧化铝、硅酸铝等，不仅能够提供准确的测试数据，还具有较长的使用寿命。 4. 石英玻璃 石英玻璃材料常用于氧指数测定仪中的透明窗口，作为观察测试过程和火焰稳定性的观测通道。石英玻璃耐高温、化学稳定性强、透光性好，能够在高温燃烧过程中保持良好的视野，确保操作者可以实时观察到样品的燃烧状态。 5. 钨合金 钨合金因其优异的高温强度和高熔点，在一些高端氧指数测定仪中用于高温测试区域，尤其是在需要承受极端高温条件下的实验中。钨合金在高温下能保持良好的机械性能，因此被用作一些特殊结构部件，如加热元件的保护材料。 材料选择的影响因素 氧指数测定仪的材料选择不仅仅取决于性能需求，还与生产成本、仪器的使用环境和预期寿命等因素紧密相关。例如，长期高温测试可能需要选择更耐高温的材料，而需要频繁拆卸和维修的部件则应考虑选择耐磨损、易于清洁的材料。材料的热膨胀系数也是选择时的重要参考因素，因为温差可能导致仪器出现误差或损坏。 专业总结 氧指数测定仪作为一款精密的测试设备，对材料的要求极为严格。每种材料的选择都必须满足高温、耐腐蚀、强度以及抗氧化等多重性能要求。常用材料如不锈钢、铝合金、高温陶瓷、石英玻璃和钨合金各具优势，合理搭配这些材料，可以确保氧指数测定仪在不同使用环境下的度和稳定性。了解和掌握这些材料的性能特征是设计和使用氧指数测定仪的关键，能够为材料的燃烧性能测试提供更为可靠的保障。
137人看过
- 2025-01-13 18:00:14门尼粘度计检测什么材料
- 门尼粘度计检测什么材料 门尼粘度计是一种广泛应用于橡胶、塑料及相关领域的重要仪器，它能够测量材料的粘度和流变特性，尤其是在高温条件下的表现。该设备以其高精度、可靠性和快速性，成为了许多工业实验室和生产线不可或缺的工具。本文将围绕门尼粘度计的工作原理及其适用材料展开探讨，帮助读者了解门尼粘度计能够检测哪些材料及其在不同材料测试中的应用价值。 门尼粘度计主要用于检测橡胶、塑料以及其他聚合物材料的粘度变化。其测量原理基于材料在加热过程中受到的剪切力变化，从而推算出材料的流变性能。橡胶行业中，门尼粘度计被广泛用于检测天然橡胶、合成橡胶以及各种改性橡胶的加工性能，以便优化生产工艺和控制终产品的质量。门尼粘度值直接关系到橡胶的加工性、硫化速度和终产品的性能。 在塑料行业，门尼粘度计则用于测定不同类型的树脂、塑料合成物和改性塑料的流变特性。通过测试材料的粘度，可以评估其熔融状态下的加工性能，例如注塑、挤出等过程中的流动性。这对于确保塑料制品的加工稳定性以及优化生产工艺参数至关重要。门尼粘度计还能够测试一些添加剂、涂料、油墨及其他化工产品，广泛应用于化工、涂料等行业的质量控制和产品研发过程中。 值得一提的是，门尼粘度计不仅仅局限于高粘度的材料，还能够对低粘度、易流动的物质进行准确测量。在一些特殊应用中，如高分子聚合物、油脂、润滑油等流体的检测，门尼粘度计也能提供有效的测试数据，帮助研发和生产部门判断材料的适用性。 总结而言，门尼粘度计是测试各类材料流变特性的重要工具，尤其在橡胶、塑料、化工等行业中发挥着重要作用。它不仅能够提高产品的加工质量，还能为研发工作提供可靠的实验数据，是现代工业制造中不可或缺的一部分。
136人看过
- 2025-03-20 13:30:153D打印机怎么装材料
- 3D打印机怎么装材料 在使用3D打印机时，正确的装载材料是确保打印质量和打印机正常运行的关键。不同类型的3D打印机对材料的要求有所不同，了解如何正确装载材料不仅能延长设备寿命，还能避免出现常见的打印失败问题。本文将为您详细介绍3D打印机如何装材料的步骤，以及在操作中需要注意的技巧。 1. 了解不同的3D打印材料类型 在开始装载材料之前，首先需要了解自己使用的3D打印机支持哪种类型的打印材料。目前市场上常见的3D打印材料有PLA、ABS、TPU、尼龙等，每种材料都有其特定的使用要求。例如，PLA材料比较适合家庭用户使用，因为它不需要过高的温度，而ABS则适合需要较高强度和耐热性的打印件。 2. 检查打印机的进料系统 不同型号的3D打印机，其进料系统有所不同，通常分为两种类型：挤出式和拖拉式。对于挤出式打印机，首先需要确保进料口没有被堵塞。检查材料是否顺畅地进入打印头，并确保进料机构没有故障。对于拖拉式系统，需要注意是否能够抓取材料卷轴并顺利送入打印机。 3. 安装材料 大多数3D打印机在安装材料时，都有明确的步骤指南。一般来说，安装步骤包括以下几个环节： 确保打印机处于关闭状态：在更换或安装材料时，最好先关闭3D打印机，避免在操作过程中发生不必要的安全问题。 选择正确的材料：根据打印需求选择适合的材料，比如 PLA、ABS 或 TPU。 放置材料卷轴：将材料卷轴放在打印机的进料架上。确保材料的卷轴顺利转动，不会卡住或绞缠。 将材料引导至进料口：通过进料管道或直线方式将材料引导到打印头或喷嘴处。大部分打印机都可以手动或自动完成此过程。 调整进料速度：确保进料速度与打印机的打印速度匹配，过快或过慢都可能导致材料供给不稳定。 4. 校准与测试 安装完材料后，务必进行一次校准和测试，以确保打印机能够顺利地开始工作。此时，可以通过控制面板或者软件进行打印测试，查看打印机是否正常进料。如果出现堵塞、退料等问题，可以逐步排查进料管道、喷嘴及驱动系统等部位。 5. 注意事项 避免材料污染：安装前要确保材料表面清洁，避免灰尘、油污等杂质进入打印机。 合理存储材料：大多数打印材料需要在干燥的环境下存储，避免吸湿后影响打印质量。 检查打印机是否适配材料：不同材料的热膨胀系数和打印温度要求各不相同，使用不匹配的材料可能会导致打印失败或损坏设备。 装载材料是3D打印过程中的一个关键环节，正确的操作可以大大提高打印效果，避免浪费时间和资源。只有确保每个环节的精确操作，才能在长期使用中大化3D打印机的性能和打印效果。
148人看过
沪公网安备 31011502008050号