制药粉末打粉机 - 产品信息 - 相关知识

2025-01-10 10:50:46制药粉末打粉机: 制药粉末打粉机是一种专用于将制药原料精细粉碎的设备。它通常采用不锈钢材质，确保药品生产过程中的卫生与安全。该设备设计有高效的粉碎机构，能够快速、均匀地将原料打成所需粒度的粉末，满足不同制药工艺的需求。此外，制药粉末打粉机还配备有精密的控制系统，可实现自动化操作，提高生产效率。其结构紧凑，易于清洁和维护，是制药行业中不可或缺的重要设备。

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制药粉末打粉机问答

2023-03-06 15:51:24HM&M珠磨机：与盐野义制药合作研发难溶性药物所需的湿法珠磨机: 全文共2144字，阅读大约需要7分钟盐野义制药的田中先生说“金属污染物改革对产品化的品质、安全性、规模化生产产生了很大的影响”。近年来，许多药物候选化合物显示出难溶性的特质，其有效的解决方法是通过珠磨机将药物纳米化。药物纳米化可以有效改善药物生物利用度，药物纳米化已经在基础研究和商用生产中得到应用。这里的问题是，传统的珠磨机在结构上不可避免地会产生锆等金属的磨损，从而污染到产品。能解决这个问题的研究报告很少。于是，盐野义制药开始着手与广岛金属公司共同研究和开发用于解决难溶性药物在研磨时引入污染物这一问题的新型珠磨机。阐明各种参数的影响，探索最优条件纳米制剂制造的要求事项设置了以下5点：1、粉碎后粒子粒径 :＜200 nm2、处理速度:几十分钟~几个小时3、金属污染的极小化（金属污染物含量控制）：处理过程中料液：＜1 mg/L，原料药：＜10 μg/g4、不引起变质的处理温度：＜ 30℃（优选＜10℃）5、易于清洗：机器拆洗容易珠磨机通过搅拌使磨珠与目标粒子在料液内碰撞而粉碎、分散。我们的目的是抑制在此过程中因磨珠碰撞而产生的污染。纳米制剂制造注意事项的①、②、③与磨珠粒径和圆周速度（转速）有关，为了达到事项②对处理速度的要求，选择“高速运转/小、中粒径珠子”是合适的。为了达到事项③对污染物的控制，需要选择“低速运转/小粒径珠子”。我们探索能在不降低效率的情况下减伤磨珠污染的技术解决方案。为了达成要求事项的技术性讨论磨珠粒径：当磨珠粒径变小时，与粒子接触的频率会增加，处理速度能更快；磨珠粒径变大，冲击力会增强，引入污染物的概率会更大。因为这样的关系，所以选取具有短时间处理能力、污染物引入少的最佳磨珠粒径。圆周速度（转速）圆周速率（转速）越高，磨珠间接触的频率和冲击力会上升，一方面污染量随着转速的升高而急剧增加，以一定速度急剧增加，另一方面，处理速度与圆周速率呈正比例关系。我们需要在污染量较少的情况选择最快的处理速度。药物浓度从粒径变化、污染量确认的观点出发，在5～50w/w%的范围内进行了变更实验。装置结构考虑了在珠磨机中抑制冲击力的低速运转时的磨珠行为。研究的结果是，在卧式结构中，磨珠无法贯穿整个研磨腔体，可能会排除未经处理的浆料，从而降低处理效率。在立式结构中，通过采用重力下降的方式，浆料可以可靠地通过磨珠聚集到磨机底部，不会出现浆料无法排出的情况。因此，珠磨机结构上选择了能使料液从上往下流转的狭缝型立式珠磨机。机械密封所谓机械密封，是指在机体上一种防止料液泄露或从外部引入污染物的轴封装置。通过密封液最小化内外压，抑制滑动部分微米级间隙的泄漏。但是，这种设计存在着密封件自身损坏、引入污染物、清洁灵活性差等问题。为此，开发了无需密封液的密封结构，降低了从密封部分带来污染的风险和提高清洁效率。其他通过各种比较，选择了韧性高、污染性小的氧化锆材质磨珠。在搅拌转子设计上，比较鞘式和盘式，最后选择了能够在系统内均匀搅拌，且能够在短时间内进行粉碎、分散处理的鞘形。低速运转时处理效率是常规的1.8倍。在上述条件的基础上，将难溶解性的苯妥英作为模型药物，展示了最优化处理条件的案例。使用多种药物浓度的料液进行粉碎后，主药浓度在40w /w%之前，金属污染量基本没有受到影响。当浓度高于该浓度时，料液的粘度显著增加，粉碎效率降低，污染量也增大。与传统的5 w/w%处理相比，40 w/w%处理的污染量提高了1/8，生产效率提高了8倍。另外，研究了无密封液的影响，没有发现对苯妥因粒子粒径变化和粉碎效率的影响。密封材料钨、镍的污染量为零，避免了污染风险。图1总结了通过3年的共同研究降低污染量的成果。通过逐一解析各种参数对比珠磨机产生污染的影响并进行优化，将料液污染量降低到0.73 mg/ L。此外，图2总结了原料药的处理时间和每克原料药的接触时间。处理速度按浓度换算提高了1.6倍，污染量也成功地大幅降低为1.6 μg/g目标值，约为现有技术的1/30。抑制污染量和高效化的重要参数有磨珠直径和圆周速率（转速）。粉碎效率和污染量两者需要权衡。对填充率和药物浓度也进行了研究，发现影响很小。由此，得出结论，最佳条件为珠径：0.5 mm以下的小粒径到中等粒径，周速：6 m/s以下的低速到中速，浓度为40 w/w%。另外，处了把苯妥因作为模型药物进行了检验，其他的难溶解性药物在相同条件下也实施了粉碎的结果，粉碎可以达到200nm。特别是，对低熔点的药物，也可以适用，如以前的技术难以粉碎的非诺贝特，显示了本技术的进一步适用性。一体式无密封珠磨机《APEX磨机F&M系列》通过本共同研究开发的是一体式无密封珠磨“APEX磨F&M系列”。通过无密封，实现了来自机械密封的金属污染零为零、密封液的混入为零、省略了由于机械密封的损伤而定期整备、装置的紧凑化，组装和分解容易，可实现浸泡放置清洗。此外，电动机直接连接旋转轴，取消了V带，防止了V带产生磨损粉末。以前，机械密封所承担的防珠漏是通过使用下降流和在磨机上部安装泵送环来解决的。从150 mL的实验机到2 L的生产机。无密封技术正在申请实用新型和专利。广岛金属与机械公司从1983年开始生产销售湿珠磨机。技术研究开发越来越深入。平田先生以高品质纳米粒子医药品制造技术的领先企业为目标，满怀干劲地表示将进一步开展技术拓新。

2025-02-01 09:10:16金相显微镜能不能测粉体: 金相显微镜能不能测粉体？金相显微镜作为一种用于观察金属样品的显微分析工具，广泛应用于材料科学和金属研究中。它能够通过对金属表面的观察，帮助研究人员了解金属的组织结构、相组成及晶粒大小等重要信息。当我们将其应用到粉体测量上时，是否能获得理想的效果？本文将深入探讨金相显微镜能否有效测量粉体，并分析其中的技术挑战与局限性。金相显微镜的基本原理与应用金相显微镜通过将样品制备成适合观察的薄片，借助不同的显微镜镜头和光源进行观察，从而获取材料的微观结构信息。通常，这类显微镜配备了高分辨率的光学系统，能够清晰呈现金属材料表面不同相区的结构特征，广泛应用于金属铸造、焊接、热处理等领域，帮助研究者了解材料的性能变化。粉体的特殊性与金相显微镜的适应性粉体由于其颗粒形态的特殊性，相较于常规的金属样品，更难通过传统金相显微镜进行观察。粉体材料的颗粒大小、形状、分布等特征对于显微镜的观察提出了更高的要求。金相显微镜主要适用于平整、稳定的固体表面观察，而粉体由于其颗粒形态和尺寸的不规则性，难以获得清晰的观察结果。粉体样品的制备过程通常需要将其制成薄片或者通过特殊处理固定，才能进行显微镜分析。金相显微镜在粉体分析中的局限性粉体的颗粒尺寸通常较小，且形状不规则，传统金相显微镜的分辨率和观察角度可能无法完全呈现颗粒的全貌。金相显微镜在观察粉体时需要样品表面平整，如果没有经过特殊的样品制备，观察效果可能会受到影响。再者，由于金相显微镜主要侧重于观察金属的微观结构，而粉体的形态和表面特性常常需要借助其他显微技术（如扫描电子显微镜 SEM）来获得更为的分析结果。结论金相显微镜虽然可以对粉体进行一定程度的观察，但由于粉体的颗粒特性、样品制备难度及金相显微镜的局限性，它并非粉体分析的佳选择。若要获得更高精度的粉体表征，推荐使用扫描电子显微镜（SEM）等其他更为适合粉体分析的仪器。

2025-04-30 13:15:18平板硫化机怎么加胶粉: 平板硫化机怎么加胶粉：优化操作流程与技巧平板硫化机是橡胶加工行业中不可或缺的重要设备，广泛应用于橡胶产品的生产。为了确保生产过程中橡胶的质量与性能，胶粉的正确添加至关重要。本文将深入探讨平板硫化机如何高效且准确地添加胶粉，确保胶料的均匀性与硫化效果的优化。通过了解正确的加胶粉方法，用户可以有效提高生产效率，降低原料浪费，终实现产品的高质量标准。在平板硫化机的操作过程中，加胶粉是一个关键环节。胶粉不仅影响硫化反应的速度，还直接关系到终产品的物理性质，包括硬度、弹性以及耐磨性。因此，科学合理的加胶粉方式是提高生产效果的核心之一。一般来说，胶粉的添加需要遵循一定的技术规范，避免过量或不足的情况发生。添加胶粉的准确量需要根据橡胶配方和硫化时间来确定。过量的胶粉会导致胶料不均匀，影响硫化效果，进而影响产品质量；而胶粉添加不足，则可能导致硫化不完全，影响产品的性能。为确保精确添加，现代平板硫化机往往配备了自动化配料系统，这些系统能够精确控制胶粉的投放量，避免人工操作中的误差。胶粉的添加顺序也是影响硫化效果的重要因素。一般来说，胶粉应在橡胶混炼的初期阶段添加，这样可以保证胶粉在混炼过程中与其他原料充分融合，从而避免胶粉在后续硫化过程中沉淀或分离，确保硫化均匀。在具体操作时，使用者应根据所使用的平板硫化机的型号和技术要求进行调整。不同型号的硫化机可能对胶粉的添加方式有所不同，有些机型提供了更为精细的控制功能，允许操作人员根据生产需求精确调整胶粉的添加量和时间。总体而言，平板硫化机加胶粉的过程应当谨慎细致，确保按照科学的操作流程进行。通过优化加胶粉的环节，不仅能够提高生产效率，还能确保终橡胶制品的质量，符合行业标准。掌握这一操作技巧对于橡胶加工企业提升市场竞争力具有重要意义。

2022-11-01 16:03:49数码偏光显微镜MHPL3200应用于制药: 不论是药品、矿物、zha药、农药、颜料或陶瓷，每种晶型物质都用可用来识别它们的特征光学性质，采用偏光显微镜往往能获取晶型物质光学性质方面最有价值的信息。明慧数码偏光显微镜MHPL3200应用于制药，搭配具有自动叠加刻度功能的高性能数码相机，无需其他辅助设备即可实轻松实现在不同条件下对样品进行观测，准确高效地完成研究工作。【实验/设备条件】实验工作台【样品提取】调制好的药物颗粒【仪器/耗材清单】偏光显微镜 MHPL3200+MHS500显微镜相机【实验/操作方法】研究人员通过使用偏光显微镜对药物进行单偏光、正交偏光、锥光观察研究。【实验结果/结论】通过偏光显微镜MHPL3200配备高速显微镜相机MHS500，无需其他辅助设备即可实轻松实现在不同条件下对样品进行观测，获取药物颗粒等晶型物质光学特征方面有价值的信息。【场景图/实拍效果图】图|搭配高速显微镜相机MHS500 图|样品实拍图

2025-04-02 18:30:14X光机异物检测机原理是什么？: X光机异物检测机是一种利用X射线技术检测物体内部异物的设备，广泛应用于食品、药品、玩具、纺织品等多个行业。其核心工作原理基于X光的穿透性以及物质对X光的吸收能力，结合现代光电技术、计算机技术和数字信号处理技术，实现对产品内部异物的精准检测。以下是X光机异物检测机的主要工作原理和应用领域。一、X光的穿透原理 X光是一种高能电磁波，具有很强的穿透能力。当X光照射到物质上时，会根据物质的密度、厚度和成分的不同而发生不同程度的衰减。密度越大、厚度越厚的物质，对X光的吸收能力越强，X光穿透后的强度就越弱；反之，密度越小、厚度越薄的物质，对X光的吸收能力越弱，X光穿透后的强度就越强。二、光电转换与信号处理在X光机异物检测机中，X光发射器会发出高强度的X光，这些X光穿透被检测产品后，会被接收器捕捉。接收器内部通常包含光电转换元件，如光电二极管或光电倍增管等，它们能够将接收到的X光信号转换为电信号。随后，这些电信号会经过放大、滤波和数字化处理等步骤，转换为计算机可以识别的数字信号。在数字信号处理阶段，计算机会利用复杂的算法对信号进行进一步的分析和处理，以提取出有用的信息。三、图像识别与异物检测经过数字信号处理后，计算机会生成被检测产品的X光图像。这些图像通常包含产品的内部结构、形状和异物等信息。X光机异物检测机会利用图像识别技术，对生成的图像进行自动分析和识别。在识别过程中，计算机会根据预设的阈值和算法，对图像中的异物进行判别。如果图像中的某个区域与预设的异物特征相匹配，或者其X光强度与周围区域存在显著差异，那么计算机就会认为该区域存在异物，并触发报警或标记功能。四、应用领域与优势 X光机异物检测机凭借其高精度、高效率和高可靠性的检测能力，在多个行业中得到了广泛应用。在食品行业中，它可以用于检测肉类、水产、果蔬等食品中的金属、玻璃、陶瓷、石块、骨头、塑料等异物；在药品行业中，它可以用于检测药品包装中的异物和缺陷；在玩具和纺织品行业中，它也可以用于检测产品中的异物和安全隐患。此外，X光机异物检测机还可以进行产品缺失检测、破损包装检测以及重量检测等。五、技术特点与发展趋势 X光机异物检测机的技术特点包括高灵敏度、高稳定性以及多视角检测能力。随着技术的不断进步，X光机异物检测机从原来的单视角检测技术发展到新型的多视角检测技术，能够更全面地覆盖检测区域，提高异物检出的可能性。此外，设备还具备软件自学习功能，能够通过自动分析被测物的特性，调节X光参数以保证最佳检测精度。综上所述，X光机异物检测机通过X光的穿透性、光电转换、数字信号处理和图像识别等技术手段，实现对产品内部异物的精准检测。其在食品、药品、玩具等多个行业的广泛应用，为产品质量和安全提供了有力保障。

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