纳米喷雾干燥仪 - 产品信息 - 相关知识

2025-01-10 10:53:10纳米喷雾干燥仪: 纳米喷雾干燥仪是一种用于实验室或工业生产中的设备，主要将液态样品快速转化为干燥粉末。其工作原理是通过高压将样品雾化为微小液滴，然后利用热空气或惰性气体迅速蒸发液滴中的溶剂，形成干燥的纳米级粉末。该仪器具有操作简便、干燥效率高、产品纯度高、粒径可控等优点，广泛应用于药物研发、食品加工、材料合成等领域。此外，它还能保持样品的生物活性及化学组成，是科研和生产中不可或缺的工具。

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纳米喷雾干燥仪问答

2022-04-29 11:39:10何谓喷雾干燥: 喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后，在与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序。优点1.干燥过程非常迅速。2.可直接干燥成粉末。3.易改变干燥条件，调整产品质量标准。4由于瞬间蒸发，设备材料选择要求不严格。5.干燥室有一定负压，保证了生产中的卫生条件，避免粉尘在车间内飞扬，提高产品纯度。6.生产效率高，操作人员少。7.生产能力大，产品质量高。每小时喷雾量可达几百吨，是干燥器处理量较大者之一。8.喷雾干燥机调节方便，可以在较大范围内改变操作条件以控制产品的质量指标，如粒度分布、湿含量、生物活性、溶解性、色、香、味等。缺点1.设备较复杂，占地面积大，一次投资大。2.雾化器，粉末回收装置价格较高。3.需要空气量多，增加鼓风机的电能消耗与回收装置的容量。4.热效率不高，热消耗大。

2023-04-25 09:25:28Nicomp® 在线粒度仪用于纳米药物粒度监测: 在过去的几十年中，纳米医学研究发展迅速，大部分重点放在药物输送上。纳米颗粒具有降低毒性和副作用等优点，控制这些纳米粒子的大小至关重要。Nicomp系列的大部分粒度测量是在实验室进行的，但现在已经有在生产线中进行粒度测量的产品——Nicomp® 在线粒度仪。本应用说明介绍了 Bind Therapeutics（辉瑞于 2016 年收购的资产）开展的开创性工作，将Nicomp® 在线动态光散射测量纳入其 Accurins® 纳米粒子候选药物的制造过程。引言BIND Therapeutics, Inc. 是一家生物制药公司，开发称为 Accurins（见图 1）的靶向纳米粒子技术，用于治疗癌症和其他具有大量未满足医疗需求的严重疾病。通过结合控释聚合物系统、靶向和递送大量治疗药物的能力，Bind 正在为一类新型靶向治疗开发一个纳米技术支持的平台。图 1. BIND Accurins 技术Accurins 通常是 80-120 nm 的颗粒，由具有活性药物成分 (API) 核心的聚丙交酯聚乙二醇 (PLA-PEG) 共聚物组成。共聚物的 PLA 部分为包封疏水性 API 提供了一个可生物降解的、相对疏水的核心。聚合物的亲水性聚乙二醇酯部分期望覆盖在颗粒的表面，使它们能够逃避网状内皮系统(RES)吞噬细胞的调理和从血液循环中移除。80-120 nm 的大小非常适合通过渗漏的脉管系统（增强的通透性和滞留性，或 EPR 效应）积聚在肿瘤部位，同时避免被脾脏过滤。80-120 nm也是适合所需理化特性的尺寸，可保持高载药量、控制释放和加工能力，包括最终无菌过滤和冻干的能力。Accurins 是通过纳米乳液工艺制造的，该工艺使用高压均化来剪切分散在不混溶水相中的有机液滴。控制液滴尺寸对于确定药品的最终尺寸分布十分重要。许多因素会影响液滴大小，包括原材料属性、颗粒配方、均质机机械性能、水相组成和工艺参数。该批次开始生产后，均质器压力是最容易控制来调节尺寸的过程。BIND 014 是一种 Accurin，开发用于将多西紫杉醇递送至实体瘤和癌细胞，表达前列腺特异性膜抗原 (PSMA)。这里描述的所有实验都是针对 BIND-014 Accurins。在线动态光散射动态光散射 (DLS) 可用于测量亚微米颗粒尺寸，DLS 的工作原理是小颗粒通过布朗运动在流体中随机移动。系统检测到布朗运动引起的平移扩散，然后用于求解 Stokes-Einstein 方程以确定粒子大小（方程 1）。其中： D = 扩散系数 kB = 波尔兹曼常数 η = 粘度 R = 粒子半径Nicomp DLS 已在实验室中成功使用数十年，Nicomp®在线粒度仪也已有了实际应用。Entegris （Nicomp粒度仪生产商）现在已在客户制造业务中安装了多个系统，用于在生产运行期间跟踪颗粒大小。在线系统从过程中取出样品，稀释样品以避免多重散射效应，测量样品，然后重复该过程（见图 2）。完整的测量周期约为 2 分钟，为监控制造操作的工艺工程师提供连续的粒度信息。图 2. DLS 系统简图，带自动稀释实验细节Entegris Nicomp®在线 DLS 系统安装在高压均质器的下游，其设置使其能够每约 2 分钟从工艺流中获取乳液样品。设置 DLS 的射流系统，使乳液样品以与下游 Accurin 过程类似的方式在水中稀释，并在流通池中自动稀释至产生理想光散射强度（~300 kCt/秒）的浓度。此处描述了三个批次：一个批次由 11 个过程样品和可变压力制成，在整个均质化过程中，以建立压力大小相关性。在工艺条件略有不同的情况下生产的批次导致前两个工艺样品的尺寸略小于目标尺寸。调整压力后，尺寸恢复到最后四个样品的目标值。临床规模开发批次在以约 5 分钟的间隔采集的八个样本期间展示稳定的尺寸读数，确认压力设定点是合适的。结果第一个实验（图 3 和图 4）的结果显示了我们预期的压力与尺寸的关系。从趋势线曲线拟合可以看出，尺寸对压力的响应为每 1,000 psig 约 9 nm。图 3. 均质机压力与粒径图 4. 压力与平均尺寸的相关性第二个实验的初始尺寸读数低于目标尺寸约 5–7 nm，因此进行了压力调整（降低 1,000 psig）。在稍后的时间点，平均粒径按预期增加了 ~5–10 nm。图 5. 均质器压力与粒径最后一组数据来自使用在线分级器的第一个临床规模实验。尽管 BIND 有程序在尺寸超出我们的目标范围时根据需要调整压力，但没有必要这样做。所有八次测量都非常接近 100 nm 目标。图 6. 批处理运行期间的平均大小结论Nicomp® 在线 DLS 系统被集成到 Accurin 制造过程中，用于确定最佳条件并确保在整个批次中粒径在所需规格范围内。进行在线测量可减少进行工艺更改与获取评估更改是否产生预期效果所需的粒度数据之间的滞后时间。此外，与将样品带到实验室进行离线批量分析相比，在线分析可以更好地监控产品质量。在线 DLS 是一种有价值的过程分析技术。

2022-04-12 11:26:33特殊样品如何用于喷雾干燥机上: 在用喷雾干燥方法处理各种原料液和获得各种产品时，可以采取多种多样的措施来适应喷雾干燥特点而生产出符合要求的产品。食品工业中的香料，都具有高度挥发性，常为挥发性油类；如果采用喷雾干燥的方法制取食品，则大部分香料将损失到空气中，为了防止这种损失，首先要对原料液预处理，可将香料与食用胶、碳水化合物和水混合在一起进行喷雾干燥，则生成粉末状的微粒胶囊香料，即挥发性香料被包围在水溶性的固体胶膜内，这就防止了香料损失并使香料稳定在胶囊中便于储存。制造陶瓷粉时，要求产品具有较窄的粒度分布和颗粒形状，以便压型；所以要选择合适的盐类以降低泥浆的粘度，提高其固含量，还要在压形时不会粘在模子中。需要对干燥产品进行后处理以保持合格的产品质量，如喷雾干燥所得链霉素为白色粉末，其温度常高于40℃，有的制药厂排出的链霉素高达70℃，在这种温度下立刻包装，容易变质，颜色发黄，损失药wu的活性而降低产率，在这种情况下应采取一定措施，如用灭jun的冷风送以冷却产品到40℃以下，可以减轻产品的活性损失。此外，有的需要改变喷雾干燥的操作条件，如料液温度、压力、气固流向，干燥介质的进口温度的分布情况，防止粘壁的措施等等；有的需要在喷雾干燥器结构上有所改变，如夹套水冷装置、空气清扫装置、机械清扫装置

2022-04-06 10:20:24影响喷雾干燥相关因素分析: 在小型喷雾干燥机中，喷嘴雾化有哪些形式?基本原理是什么?小型喷雾干燥机中喷嘴雾化，一般来讲是有五种：垂直逆流、垂直混流、垂直下降并流回转圆盘雾化、垂直下降并流喷嘴雾化、水平并流喷嘴雾化。基本原理：当液滴被雾化后，其一般是为10—200微米，这时，物料比表面积是非常大的。所以，要进行进一步雾化，得到合适的液滴尺寸。从而来进行物料干燥工作，得到想要的干燥成品。2.小型喷雾干燥机中是否有中小型喷雾干燥机？那为何在企业中，要用小型喷雾干燥机呢?小型喷雾干燥机中，是有中小型喷雾干燥机这一种的！而在企业中使用小型喷雾干燥机，其具体原因是因为这一种干燥机，可以进行多次反复试验来确认物料适合的进风温度，喷嘴孔径等影响物料干燥效果的参数！主要起到一个实验的作用。3.小型喷雾干燥机喷雾干燥主要是与什么有关?在小型喷雾干燥机上，其的喷雾干燥，主要是与产品水分、粒度、粘壁等这些方面有关，。因此，不同产品，其在雾化方式上，也是不一样的，而不是一概而论。

2022-11-22 20:15:28BeNano 90 Zeta 纳米粒度及 Zeta 电位仪: BeNano 90 Zeta 纳米粒度及 Zeta 电位仪——90°散射粒度 + Zeta 电位二合一型仪器简介 BeNano 90 Zeta 纳米粒度及 Zeta 电位仪是 BeNano 90 +BeNano Zeta 二合一的光学检测系统。该系统中集成了动态光散 DLS、电泳光散射 ELS 和静态光散射技术 SLS，可以准确的检测颗粒的粒径及粒径分布，Zeta 电位，高分子和蛋白体系的分子量信息等参数，可广泛的应用于化学、化工、生物、制药、食品、材料等领域的基础研究和质量分析与控制。指标与性能粒径测试粒径范围：0.3 nm – 15 μm*样品量：3 μL – 1 mL*检测角度：90 ° & 12°分析算法：Cumulants、通用模式、CONTIN Zeta 电位测试技术：相位分析光散射检测角度：12°Zeta 范围：无实际限制电泳迁移率范围：> ±20 μm.cm/v.s电导率范围：0 – 260 mS/cm最小样品量：0.75 mL – 1.0 mLZeta 测试粒径范围：2 nm – 110 μm 分子量测试分子量范围：342 Da – 2 x 10 7 Da* 趋势测量模式：时间和温度粘度测试粘度范围：0.01 cp – 100 cp* 系统参数温控范围：-10° C - 110° C，精度 ±0.1° C激光光源：50 mW 高性能固体激光器， 671 nm相关器：最多 4000 通道，1011 动态线性范围检测器：APD ，高性能雪崩光电二极管光强控制：0.0001% - 100%，手动或自动*取决于样品和选件原理图仪器检测检测参数颗粒体系的光强、体积、面积和数量分布颗粒体系的 Zeta 电位及其分布分子量分布系数 PD.I扩散系数 D流体力学直径 D H颗粒间相互作用力因子 k D溶液粘度检测技术动态光散射电泳光散射相位分析光散射静态光散射

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