防水卷材穿透试验检验装置 - 产品信息 - 相关知识

2025-01-10 10:52:35防水卷材穿透试验检验装置: 防水卷材穿透试验检验装置是一种用于评估防水卷材穿透性能的专用设备。它通过模拟实际使用中的穿刺情况，对卷材施加一定的压力或冲击力，观察其是否会发生穿透或破损，从而判断其防水性能。该装置广泛应用于防水材料的质量控制和产品研发中，是确保防水卷材质量的重要工具之一。如需更多信息，建议访问仪器网(www.yiqi.com)平台。

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: ST-64B活性炭穿透容量测定装置; 国内山东; ￥19800; 山东盛泰仪器有限公司
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防水卷材穿透试验检验装置问答

2025-01-02 12:00:20伽马射线探伤机穿透多深: 伽马射线探伤机穿透多深：探索伽马射线在工业检测中的应用及其穿透深度伽马射线探伤机作为一种高效的无损检测工具，广泛应用于工业领域，用于检查材料和设备的内部结构，尤其是在航空航天、石油化工、机械制造等行业。本文将深入探讨伽马射线探伤机的穿透能力，分析其在不同材料和环境下的应用效果，并探讨影响射线穿透深度的关键因素。通过本篇文章，读者将能够全面了解伽马射线的穿透深度及其在实际操作中的应用限制和优势。伽马射线的基本原理及应用伽马射线属于电磁波谱中的高能射线，具有很强的穿透能力。与X射线类似，伽马射线在穿透材料时能够揭示出物体内部的缺陷和结构，因而被广泛用于无损检测（NDT）。伽马射线探伤机通常使用放射性同位素（如钴-60或铯-137）作为射线源，借助专业设备进行高精度的检测，能够有效识别焊接接头、金属腐蚀、气孔等内部缺陷。伽马射线穿透深度的影响因素伽马射线的穿透深度受多种因素的影响，主要包括：材料类型：不同材料对伽马射线的吸收和散射能力差异较大。较为密实或厚重的材料（如铅、钢等）会对射线产生更强的吸收作用，从而减少穿透深度。相反，较轻的材料（如铝、塑料等）则能允许伽马射线更深入地穿透。射线源的能量：伽马射线的能量越高，其穿透力越强。通常情况下，钴-60和铯-137等常用放射源的能量差异会直接影响穿透深度。例如，铯-137的能量为662 keV，而钴-60的能量较高，为1.17 MeV和1.33 MeV，这意味着使用钴-60作为射线源时，可以获得更深的穿透深度。材料的厚度：材料的厚度直接决定了伽马射线的穿透深度。对于厚重的工件，可能需要增大射线源的能量或使用更长的曝光时间来确保检测结果的准确性。探伤机的工作参数：伽马射线探伤机的工作参数，如曝光时间、源强度、探测器敏感度等，也会影响穿透效果。适当的调整这些参数，可以有效提高检测的穿透能力，尤其在处理厚重或高密度材料时。伽马射线的穿透深度一般来说，伽马射线探伤机的穿透深度大致在几毫米到数十厘米之间，具体深度取决于材料的性质和射线的能量。例如，对于钢材，使用钴-60源时，伽马射线的穿透深度通常可以达到10-30厘米；而对于铝合金材料，穿透深度可能达到数十厘米甚至更深。对于非常密实的材料（如厚度超过50厘米的钢板），射线的穿透能力会受到限制，可能需要使用更高能量的射线源，或采用更长时间的曝光以确保全面检测。因此，在实际应用中，选择适当的射线源和检测参数是确保检测质量和效率的关键。伽马射线探伤的应用领域伽马射线探伤机在多个领域具有重要的应用价值，尤其是在对复杂结构或厚重材料的检测中。以下是一些典型的应用领域：航空航天：在飞机部件、发动机和结构件的检查中，伽马射线能够有效揭示潜在的裂纹、气孔和其他缺陷。石油化工：管道和储罐的腐蚀检测，以及焊接接头的质量检查，都是伽马射线探伤的常见应用场景。核电行业：由于伽马射线能够穿透高密度材料，核电站的设备和管道检查常常依赖于伽马射线探伤。汽车制造：在汽车零部件的质量控制中，伽马射线探伤能够发现微小的内裂纹和缺陷，确保产品的安全性。总结伽马射线探伤机凭借其强大的穿透能力和高效的无损检测功能，在多个行业中得到了广泛应用。其穿透深度受多种因素的影响，包括材料的密度、射线源的能量、以及检测参数的设定。在实际应用中，根据不同材料和检测需求选择合适的射线源和参数，是确保检测效果的关键。随着技术的不断进步，伽马射线探伤机的应用前景仍然非常广阔，对于提升工业产品的质量控制和安全性具有重要意义。

2021-12-30 15:49:06防护服微生物穿透试验仪组成部分: 　　大量实例表明，细菌会随着干态有机或无机的微粒穿透屏蔽材料，例如携带细菌的皮屑或洁净服，又如携带细菌的微粒穿透贮存期内的包装材料。防护服微生物穿透试验仪可以用于测定材料阻抗人体皮屑大小范围内的干态微粒上细菌穿透性能。　　测试原理：　　试验是分别固定在一个容器上的试件上进行的。在这些容器中，5个携带枯草杆菌滑石粉的容器，一个加入未感染菌滑石粉的容器作为对照。在各个容器底部离试件下方近距离插入一个培养皿。支撑容器的设备靠一个气体球式振荡器使其振荡，穿透试件的滑石粉全部落到培养皿上，取出培养皿并培养。最后对生长的菌落计数。　　技术规格：　　1.试验箱：内壁黑色，容积：0.5m3，内置排扇和照明灯；　　2.仪器气源：0.8MPa压缩空气；　　3.噪音：约90dB；　　4.触摸屏操作；　　5.仪器尺寸：1000mm?690mm?1390mm；　　6.仪器重量：85kg　　7.电源：220V。　　组成部分：　　1.气动球式振荡器：外接气源经过气动球式振荡器，经过相应的调节和校正使振动频率维持在目标频率。每分钟能产生20800次振动，作用力为650N。　　2.压缩空气流量计：主要是为了测量每分钟产生20800（347Hz）次振动频率的气流。　　3.试验容器：本仪器拥有6个不锈钢试验容器，顶部带有金属活塞。金属活塞可通过盖上的中心孔插入到达盖下面10mm，插入后确保试件不松弛。同时每个容器底部附件都具有一个狭口，狭口内用于插入培养皿。　　4.大理石板：采用400mm*400mm面积和10mm厚的大理石作为整个仪器的操作平台。　　5.固定板：带有6个孔的不锈钢板，用夹具将其固定于石板上，用于固定安装试验容器　　6.橡胶支撑：带有4个橡胶支撑，用于调节水平，固定仪器位置，防止移动。

2021-08-27 14:35:49医用服微生物穿透试验仪试验原理: 　　大量实例表明，细菌会随着干态有机或无机的微粒穿透屏蔽材料，例如携带细菌的皮屑或洁净服，又如携带细菌的微粒穿透贮存期内的包装材料。医用服微生物穿透试验仪可以用于测定材料阻抗人体皮屑大小范围内的干态微粒上细菌穿透性能。　　符合标准：　　ISO 22612;YY/T 0506.5-2009 。　　产品特点：　　1.设计可靠，测试稳定。　　2.前开关玻璃门便于实验人员观察和操作。　　3.高度可调的可拆卸支架。　　4.支撑和移动两用脚轮。　　5.负压实验系统，配有风机排风系统和GX进出风过滤器，确保操作人员安全。　　6.嵌入式高速工业微机控制。　　7.带有软件参数校准和自动故障检测的专用操作软件。　　主要参数：　　1.振动形式：气动球式振动器　　2.振动频率：20800次/分　　3.振动作用力：650N　　4.工作台尺寸：40cm×40cm×10mm　　5.工作台介质：大理石板　　6.实验容器：不锈钢实验容器　　7.工作位：6个　　8.柜体负压范围：-50 Pa～-200 Pa　　9.GX过滤器过滤效率：优于99.99%　　10.负压柜通风流量：≥5m3/min　　11.数据存储能力：100000组　　12.工作电压：220V 50HZ　　试验原理：　　1.本实验的原理是将标本安装在特定的容器中，保持标本的松弛度在可控范围内，在标本上方加入一定量的含有枯草芽孢杆菌的滑石粉，通过气动球振荡器使标本以一定的频率振动，被污染的滑石粉会穿透标本落入底部的培养皿中，然后在培养皿上进行恒温培养，对检测结果进行计数。　　2.用渗透测试仪测试时，将样品分别固定在容器上。在这些容器中，用几个装有枯草芽孢杆菌滑石粉的容器和一个装有未感染滑石粉的容器作为对照。　　3.在每个容器的底部，在时间下方一小段距离处插入一个培养皿。支撑容器的设备通过气体球振荡器振荡，所有穿透样品的滑石粉落在培养皿上，将培养皿取出。通过计数生长的菌落来评价实验结果。

2021-12-27 14:52:19一次性口罩合成血液穿透测试仪试验步骤: 　　一次性口罩合成血液穿透测试仪用于测定医用外科口罩、一次性口罩、民用口罩等日常防护口罩抵抗合成血液喷溅穿透性能，评估口罩对合成血液穿透的抵抗能力。　　测试原理：　　医用面罩样品支撑在试验装置上，在300mm距离将2mL的合成血从内径0.84mm的套管中沿水平方向喷向被测口罩。模拟面罩被穿孔血管血液喷溅的场景，观察口罩另一面合成血液的穿透情况。　　分别以液体喷射速度：450cm/s、550 cm/s、635 cm/s所对应的液体喷射压力对医用面罩样品进行试验。记录各喷射速度的试验结果，给出医用面罩可接受质量水平限为4对应的zuigao血压。　　适用标准：　　GB/T 19083-2010医用防护口罩技术要求5.6合成血穿透阻隔性能　　YY/T 0469-2011医用外科口罩5.5合成血液穿透试验　　YY/T 0691-2008《传染性的病原体防护装备医用面罩抗合成血穿透性试验方法》　　主要参数：　　1.喷射距离：300mm～305mm可调；　　2.喷口直径：0.84mm；　　3.喷射速度：450cm/s，550cm/s，635cm/s；　　4.喷射压力：10.6 kPa（80 mmHg），16 kPa（120 mmHg），21.3 kPa（160 mmHg）。　　试验步骤：　　1.拉住仪器左上方试样夹的拉手，向左方拉下试样夹。将样品（标准中要求样品从预处理室取出60s内进行试验）固定在试样夹上，如果口罩有褶皱，将褶皱展开固定在试样夹上，以保证靶区为单层材料，以样品中心作为试验靶区。合上试样夹。　　2.按“测试开始”键，此时，一定量的合成血﹙表面张力﹙0.042±0.002﹚N/m﹚沿水平方向喷向定位靶后方的被测口罩，同时时间定时器开始计时，到设定的喷射时间后，仪器自动停止喷射。　　一次试验结束。如果还需继续试验，重复步骤1-2直至做完全部试验。　　3.试验全部结束后，将试液箱中的合成血液残液清除干净，换入蒸馏水，清洗整个管路，当喷头喷出清水后，继续将试液罐内的清水全部排净。关闭空压机上出口阀，关闭电源开关。将残液盘洗刷干净，清理干净工作台面，将试液箱中的蒸馏水清除干净。

2024-11-12 11:20:00激光粒度仪怎么检验: 激光粒度仪是一种常用于测量颗粒物粒度分布的仪器，广泛应用于化工、制药、材料科学等领域。在实际应用中，确保激光粒度仪的性至关重要，因此，检验激光粒度仪的性能和校准状态是保障测试结果准确性的必要步骤。本文将系统地介绍激光粒度仪的检验方法、步骤以及相关注意事项，以帮助用户正确维护和使用设备，提升实验数据的可靠性。激光粒度仪的基本工作原理激光粒度仪通过激光光束照射到颗粒物上，并分析散射光的强度与角度关系，从而推算出颗粒的粒度分布。这种仪器具有高精度、快速、非破坏性等优点，适用于粒度分布范围广泛的样品。激光粒度仪的精确性依赖于其内部校准和定期的检验，以保证其准确测量能力。激光粒度仪检验的必要性激光粒度仪在长时间使用过程中，由于光学元件的老化、机械部件的磨损或环境变化等因素，可能会影响到其性能。因此，定期的检验不仅能及时发现问题，还能确保仪器的测量精度。检验过程通常涉及多个方面，包括光学系统的对准、仪器的灵敏度测试、以及数据的校准等。激光粒度仪的检验步骤设备预热与稳定性检查激光粒度仪在启动时需要一定的预热时间，以确保其光学系统的稳定性。通过设备预热，可以避免因温度波动引起的测量误差。通常，预热时间建议在20-30分钟之间。光学系统的校准校准是检验过程中为关键的步骤之一。光学系统的对准直接影响到激光束的精度和散射光的接收效果。通常，激光粒度仪配有标准样品，可以通过测试这些已知粒度的标准物质，检查仪器的响应是否符合标准范围。如果测试结果偏离正常范围，则需要调整光学系统或清洁光学部件。灵敏度测试与调整灵敏度测试主要是检查仪器在不同粒度范围内的响应能力，确保仪器能够准确测量不同尺寸的颗粒。一般使用多种标准样品进行灵敏度验证，确保其覆盖整个预期的测量范围。如果发现灵敏度不均或偏差较大，可能需要进行重新校准。数据校准与验证数据的准确性是检验过程中不可忽视的环节。通过与已知粒度样品的测试结果对比，可以验证激光粒度仪的测试数据是否准确可靠。如果测试数据与已知值差距过大，可能需要调整仪器的算法设置或进行软件更新。定期维护与保养除了校准和检验外，激光粒度仪的日常维护同样重要。定期清洁光学镜头和样品池，检查仪器的电池和线路，避免外部环境对仪器性能的影响。