离心风机如出现故障的应对解决调试方法

离心风机常见故障及处理 ；振动大，离心风机振动超标是风机的一种常见故障。引起离心风机振动的原因是多方面的，主要有：转子动、静不平衡引起的振动，这除了与制造、安装、检修的质量有关外，运行中发生的不对称的腐蚀、磨损，叶片不均匀的积灰，转轴弯曲，转子原平衡块位移或脱落，以及双侧进风量不均衡，都能引起风机振劝。

离心风机已经慢慢成为我们生活与生产中不能给忽视的设备。经过多年的发展与改进，离心风机的作用也已经普遍被所接受与使用。离心风机的效果，也是很多人关注的问题。

关于离心风机在安装维护中的一些细节性的问题，离心风机需要注意的细节问题，文章中列举了六个方面，希望能给客户户带来有效的作用。

一、压力过高，排出流量减小

（一）产生故障的原因：

1.气体成份改变，气体温度过低，或气体所含固体杂质增加，使气体的密度增大。

2.出气管道和阀门被尘土、烟灰和杂物堵塞。

3.进气管道、阀门或网罩尘土、烟灰和杂物堵塞。

4.出气管道破裂，或其管法兰密封不严密。

5.密封圈损坏过大，叶轮的叶片磨损。

（二）消除方法：

1、测定气体密度，消除密度增大的原因。

2、开大出气阀门，或进行清扫。

3、开大进气阀门，或进行清扫。

4、焊接裂口，或更换管法兰垫片

5、更换密封圈，叶片或叶轮

二、压力过低，排出流量过大

（一）产生故障的原因：

1.气体成分改变，气体温度过高，或气体所含固体杂质减少，使气体的密度减小。

2.进气管道破裂，或其管法兰密封不严密。

（二）消除方法：

1.测定气体密度，消除密度减小的原因。

2.焊接裂纹，或更换管法兰垫片。

三、通风系统调节失灵

（一）产生故障的原因：

1.压力表失灵，阀门失灵或卡住，以致不能根据需要对流量和压力进行调节。

2.由于需要流量小，管道堵塞，流量急剧减小或停止，是风机不稳定区（飞动区）工作，产生逆流反击风机转子的现象。

（二）消除方法：

1.修理或更换压力表，修复阀门。

2.如系需要流量减小，应打开旁路阀门，或减低转速，如系管道堵塞应进行清扫。

四、风机压力降低

（一）产生故障的原因：

1.管道阻力曲线改变，阻力增大，通风机工作点改变。

2.通风机制造质量不良，或通风机严重磨损。

3.通风机转速降低

4。通风机在不稳定区工作

（二）消除方法：

1.调整管道阻力曲线，减小阻力，改变通风机工作点。

2.检修通风机。

3.提高通风机转速。

4.调整通风机工作区。

离心风机的安装环节注意事项：

DY，风机与基础结合面、进出口风管连接时，应调整自然吻合，不得强行连接，绝不允许风管的重量集中在机壳上，以免机壳变形影响正常运转。风机进出口风管应用软管连接，并注意风机的水平位置。

第二，风机安装时，应先检查各零件连接是否牢固，转动是否灵活等，并要检查机壳内有无杂物，

在安装完毕之后还要检查是否有安装工具被遗忘在风机内，否则会影响风机的正常使用，甚至会对风机的性能造成威胁。

第三，安装完毕，各部位正常后才能进行试运转。试运转过程中要严格控制电流，不能超过额定值。

为防止电机因过载而烧毁，在风机启动和试运转时，必须在无荷载的情况下进行。

如情况良好，逐步将阀门开启到规定工况为止。

安装后试拨叶轮转动，检查是否灵活，发现不妥之处应及时调整。

离心风机在维护：

1，定期清除风机内部的灰尘，特别是叶轮上的灰尘、污垢等杂质，以防止锈蚀和失衡。

2，风机维修必须强调首先断电停车。除每次拆修后应更换润滑油外，正常情况下3-6月更换一次润滑油。

3，一旦风机发现问题必须立即停机，直到维修完毕才能运行，

在这个过程中，禁止风机带故障运行，还要给风机配备专业的维护保养人员。

广州昊诚电机有限公司有专业的技术团队，根据现场的实际情况，为您选择合适的离心风机。

广州昊诚电机有限公司专注于各种类型的离心风机研发生产，研发团队致力于为客户提供离心风机的各类解决方案。