阿斯曼尔VortexVap A8是一款面向实验室、分析机构和工业现场的全自动定量氮吹浓缩仪。它以高通量并行处理、温控与稳健的气氛管理为核心,帮助用户在样品前处理阶段实现高重复性、低误差的氮吹浓缩/浓缩后体积控制。设备设计紧凑、操作直观,适合GC、LC/UV、IC等分析前处理场景,以及法检、药检、农残、环境监测等行业的日常工作流。
关键参数与型号要点
- 型号与通道:VortexVap A8,8通道并行处理,支持批量样品快速排布与并行浓缩。
- 温控范围与精度:温控通常覆盖室温至约95°C,温控波动在±1°C左右,确保不同溶剂体系的一致性蒸发速率。
- 氮气源与纯度:使用氮气作为吹扫气体,气源纯度通常在99.5%到99.999%之间可选,确保样品在蒸发过程中的惰性与低氧化风险。
- 蒸发时间与倍数:单次浓缩时间可编程,常见目标是将体积从数百微升级降到数微升量级,浓缩倍数可根据溶剂和目标体积设定。
- 溶剂适配性:覆盖有机与水性溶剂体系的前处理需求,常见包括水、乙醇、甲醇、乙腈等,具体兼容列表以厂商公布为准。
- 控制界面与数据管理:带触控界面,支持本地参数设定、批次管理,并可导出实验数据,便于后续LIMS集成。
- 安全与合规特性:具备过温、低液位、气路阻断等安全保护,结构设计符合常规实验室安全要求和相关认证规范。
- 体积与重量:设备尺寸紧凑,重量适中,便于台面布置与多机位并列部署。
- 电源与环境需求:支持常见全球电源范围(如100–240V、50/60Hz),对工作环境的湿度与温度有一定容忍区间,便于不同实验场景落地。
核心功能与优势
- 高通量并行:8通道同时工作,减少等待时间,提升日常批量分析的整体效率。
- 稳定的定量蒸发:可对样品溶剂体系进行温控蒸发,避免温度波动带来的体积误差,提升定量准确性。
- 低样品损失与污染控制:独立或分区蒸发头设计,减少样品之间的气味串味与交叉污染风险。
- 数据记录与追溯:内置日志与报告导出,便于结果追踪、方法学验证和法规合规要求。
- 易于集成与转接:与GC/LC前处理流程无缝衔接,支持将结果导出到通用数据格式以便分析软件使用。
- 灵活的程序化控制:通过多步程序设置实现分阶段蒸发、中断检查、自动停止等复杂操作,满足不同样品类型的需求。
应用领域概览
- GC与LC分析前处理:样品定量氮吹浓缩,提升目标化合物浓度,提升检测下限。
- 药检与食品安全:蔬果残留、兽药残留、农药代谢物的前处理工作流。
- 环境与法检:水体、土壤等基质的溶剂化后浓缩,便于后续分析。
- 生化与制药研发:小分子药物筛选前的快速浓缩、方法学建立阶段的定量控制。
- 工业过程监测:过程分析与质量控制中的样品前处理,确保一致性与快速周转。
技术规格一览(以厂商资料为准,以下为常见配置要点)
- 通道数:8通道并行处理
- 温控范围/精度:室温到约95°C,±1°C
- 氮气纯度区间:99.5%–99.999%
- 最大可设定体积收集区:数十至数百µL级别的目标体积
- 控制界面:触控屏 + 数据导出(CSV/Excel)
- 安全保护:过温、低液位、气路阻断、短路保护
- 尺寸与重量:紧凑台式设计,适合台面布局
- 电源要求:100–240V,50/60Hz
- 兼容性:与常见分析仪器工作流对接,提供LIMS导入/导出能力
操作要点与维护要点
- 样品排布:请按照厂商建议的排布模板摆放样品,避免重量分布不均影响蒸发均匀性。
- 程序设定:先设定目标体积和时间步长,再逐步调整温度和气流速度以适应溶剂特性。
- 溶剂清单检查:在每轮分析前确认溶剂清单,确保设备材料对该溶剂的兼容性。
- 日常维护:定期清洁蒸发头、检查气路过滤器,必要时更换耗材,保持气路畅通。
- 数据管理:按要求保存批次信息、方法参数和结果,便于后续方法学验证与溯源。
场景化FAQ
- Q:如何在同一批次实现8通道的完全同步?A:配置预设的批次程序,所有通道同时启动蒸发,程序中的时间步和温度设定保持一致,以确保批次间的一致性。
- Q:遇到有机溶剂混合物时该如何设定?A:尽量选择溶剂蒸发温度分布相近的组合,先用温和温度启动,逐步提升到目标温度,观察蒸发曲线再进行微调。
- Q:如何避免样品间交叉污染?A:使用独立的蒸发头、按批次配置分区处理,并在切换溶剂或样品前执行清洗程序。
- Q:设备的日常维护要点是什么?A:每周检查气路过滤器和排气口清洁度,每月进行蒸发头清洗与必要的部件更换,确保气路通畅与温控稳定。
- Q:与分析仪器的集成如何实现?A:设备导出标准数据格式(CSV、Excel),并提供对接接口或接口说明,便于LIMS和分析软件接入。
- Q:如何优化浓缩目标与回溶量?A:以最终分析所需的下限为基准,设定目标体积并在试验阶段多次进行小范围调试,记录温度、时间、溶剂对比数据以确定最佳组合。
- Q:遇到高沸点溶剂时有哪些注意事项?A:提高温度时加强安全防护,确保气路系统稳定,必要时分步蒸发,避免一次性暴力加热引发压力波动。
- Q:新的样品类型进入工作流时应如何验证?A:进行方法学确认,先以少量样品建立基线,并对比重复性、回收率和背景信号,逐步扩展到常规批次。
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