磁翻板液位计检测流程及安装注意事项

磁翻板液位计属于现场指示型液位仪表中的一种，它以浮子为感测元件，并且由磁钢驱动翻片指示，无需外界能源就可实现液位测量。如今的磁翻板液位计技术可以做到很好的高密封、防泄漏功能，所以在低温、高温、高压、强腐蚀等各种恶劣的环境下，磁翻板液位计都能安全可靠地工作，是测量槽罐、储罐、锅炉等容器液位的常见仪表。为了实现现场操控，还可选配上、下限开关，远传变送器以实现远程控制、指示及记录。

_{磁翻板液位计可配合远传变送器以实现远程控制、指示及记录}

磁翻板液位计由主体管（测量浮筒）、指示器、磁浮子、连接法兰、排污阀组合而成。计为自动化生产的磁翻板液位计要按照以下出产流程进行质量检测和控制。

1．在出产时，必须了解仪表测量的是什么介质，根据介质确定仪表所用的材质选好主体管，并严格按照客户需求制定长度；接着在钻床上制定固定孔，对孔口和管口部位的毛刺必须进行打磨、抛光，直至其表面光滑。

2．对主体管顶部进行封头处理，并对引液小管、过程连接法兰、浮筒法兰和排污法兰进行焊接技术流程。需要注意的是，在进行过程连接法兰的焊接时，需要在专用的焊接渠道上实行操作，从而确保两个法兰之间的水平度与笔直度，使法兰中心距离等于主体管的长度值。

3．对磁翻板液位计的焊缝全部进行钝化清洗，确保其外观光亮、洁净。

4．进行水压测验，查看焊缝部位有无漏缝。

5．对显现面板进行拼装，这个过程中需注意对翻片翻转状况进行再次查验，从而确保每个翻片翻转灵敏；接着用专用密封堵头和密封胶对显示面板进行Z后的密封处理，此步骤完毕后需使用U形管压力计检测漏洞，确保显示面板的密封程度达到防护等级IP66/IP67。

了解完磁翻板液位计的检测流程和具体步骤，我们来看看磁翻板液位计的安装有哪些注意事项：

1．为了防止运输途中磁浮子在浮筒内滑动而被撞击，磁翻板液位计在出厂前，需要用尼龙带将浮子固定在浮筒边，请在安装前打开下法兰，再将浮子放进浮筒内（注意：重端带磁性一端向上，不能倒装）。

2．磁翻板液位计与容器之间应装有阀门，以便清洗和检修时可随时切断物料。

3．磁翻板液位计筒体周围不允许有磁体靠近，尤其禁止使用铁质卡箍，否则会影响液位计正常工作；且介质内不应含有固体杂质或磁性物质，避免对浮子构成卡阻。

4．对于顶装式磁翻板液位计在安装时，液位计护导管和主体导管必须保持垂直且在同一垂直线上，浮球连杆不能弯曲，必须挺直装入。

_{计为顶装式磁翻板液位计}

5．对于304内衬PTFE防腐型磁翻板液位计，由于浮筒与法兰衔接处采用独特的密封结构，需借助专用的工具装配，为保证密封可靠性，出厂后禁止私自拆卸，否则后果自负。

6．运用前应先用校正磁钢将零位以下的翻片置成红色，其它翻片置成银白色。

7．磁翻板液位计投入运行时，应先打开上引液管阀门，然后慢慢开启下引液管阀门，让液体介质平稳流入，避免液体介质带着浮子急速上升，造成翻片翻转失灵或翻乱（如遇此现象，可用磁钢进行校正）。

8．磁翻板液位计浮筒内不应有固体杂质进入，以免对浮子造成堵塞。可根据介质情况，定期清洗浮筒，清除内部杂质。

9．对于超长型磁翻板液位计（测量范围大于4m），物流运输成本较高，一般进行分段制作液位计。分段方法有以下两种形式，可根据客户现场设备的实际接口形式而定。下方左图是将一台液位计分成两段，安装时先组装对接好连接法兰，在进行对接操作时可适当松开显示面板，支承点的数量根据液位计的长短来定；下方右图是分成两台或若干台独立的液位计，这种形式的结构要求储罐中间的两块法兰的中心线处在同一水平面上，以实现液位显示的连续性。

_{计为侧装磁翻板液位计安装示意图}