在微纳制造和精密测量领域,高深宽比结构的精确测量一直是技术难点。本文将深入探讨数值孔径(NA)与深宽比的关系,以及如何选择合适的光学系统来解决这一难题。
数值孔径(NA)与深宽比的关系
数值孔径(NA)是决定光学系统分辨率的关键参数,它直接影响物镜的消位置色差能力和测量性能。
从图中可见:
NA越大:通光量越大,进光量减少,适合测量角度信息,具有更好的水平分辨率
NA越小:通光量越小,进光量增加,更适合测量宽深比较大的样品
应用案例一:深孔结构测量
在深孔测量中,结构光路受限导致光强衰减,反射光捕获困难是主要技术挑战。
上图展示的是10x长焦干涉镜头拍摄的图像,直径仅13μm,深宽比高达11:1。
技术方案:
使用10x长焦物镜
优势:有效克服物镜在深孔底部返回信号弱的现象
深孔与沟槽结构的区别:
沟槽:通常为长条形开口结构,侧壁多为V型或U型
深孔:多为圆柱形或高深宽比的垂直孔洞,入射光进一步减少
针对高深宽比微结构的三维形貌表征需求,需要使用NA值更低的长焦镜头。
应用案例二:激光加工切割槽测量
激光加工表面存在粗糙度高、反光性差、槽宽窄等特点,对测量系统提出了更高要求。
上图展示的是20x长焦干涉镜头拍摄的图像,深宽比高达24:1。
技术方案:
采用20x干涉物镜(NA=0.1)
优势:更小数值孔径提供高深宽比测量能力
配合白光干涉技术使用
在微纳尺度沟槽形貌表征过程中,为实现更高横向分辨率的测量要求,需优先选用较高倍率物镜,并在其中选择数值孔径更小的长焦物镜。
技术选型建议
1.10x长焦物镜:适用于一般高深宽比结构(如11:1深孔)
2.20x长焦物镜:适用于更高深宽比和需要更高水平分辨率的场景(如24:1切割槽)
需要强调的是,没有完美的测量技术与测量镜头,每颗镜头都有自己的优势与劣势。工程师需要根据具体测量需求,选择最适合的光学系统,利用每颗镜头的优势,取长补短,不断拓宽测量的技术边界。
在实际应用中,建议与专业技术团队沟通,根据样品特性和测量要求,选择最优的测量方案。
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