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高低温试验箱压缩机排气温度过高对制冷系统有哪些影响?

来源:广东皓天检测仪器有限公司 更新时间:2024-12-02 11:15:27 阅读量:105
导读:本文深入探讨了高低温试验箱压缩机排气温度过高对制冷系统产生的多方面影响。包括制冷剂化学特性改变,如分解、酸化腐蚀部件

一、引言


高低温试验箱的制冷系统对于维持箱内特定的温度环境起着关键作用,而压缩机排气温度是衡量制冷系统运行状态的重要指标之一。一旦压缩机排气温度过高,将会对制冷系统的多个环节产生显著且复杂的影响,进而影响整个高低温试验箱的性能与可靠性。

二、制冷剂化学特性改变

(一)制冷剂分解


当压缩机排气温度过高时,制冷剂会在高温环境下发生分解反应。例如,常用的制冷剂 R410A,其正常工作温度范围有一定限制,当排气温度超过 150℃时,就可能发生分解。制冷剂分解后,其原有的物理和化学性质发生变化,分子结构被破坏,不再具备良好的制冷能力。原本能够高效吸收和释放热量的制冷剂,分解后无法按照预期进行制冷循环中的相变过程,导致制冷效果大打折扣。

(二)酸化与腐蚀


高温促使制冷剂分解产生酸性物质。这些酸性物质会在制冷系统内部循环,对金属部件造成腐蚀。如冷凝器、蒸发器的铜管,以及压缩机内部的金属零件等,都可能受到酸性物质的侵蚀。铜管表面会逐渐出现麻点、坑洼,甚至穿孔,降低了管道的承压能力和热交换效率。压缩机内部的金属部件被腐蚀后,会影响其机械性能,如活塞与气缸壁之间的配合精度下降,导致漏气量增加,进一步影响制冷系统的性能。

三、制冷循环失衡

(一)压力异常升高


根据理想气体状态方程,温度与压力成正比关系。压缩机排气温度过高必然导致排气压力升高。在制冷系统中,过高的排气压力会使整个系统的压力分布失衡。例如,正常情况下,制冷系统高压侧压力在一定范围内波动,当排气温度过高使排气压力超出设计,会对冷凝器、过滤器、膨胀阀等部件造成巨大压力。冷凝器可能因无法承受过高压力而出现泄漏或破裂,过滤器可能被高压冲破,膨胀阀的工作也会受到干扰,无法准确控制制冷剂的流量,从而破坏整个制冷循环的正常进行。

(二)制冷剂流量不稳定


排气温度过高引起的压力变化还会导致制冷剂流量不稳定。在制冷系统中,制冷剂的流量需要精确控制才能保证制冷效果。当排气压力异常升高时,会影响制冷剂在管道中的流动阻力。例如,膨胀阀前后的压力差发生变化,可能导致膨胀阀开度异常,制冷剂流量时大时小。制冷剂流量不稳定会使蒸发器不能充分发挥吸热作用,无法有效地将试验箱内的热量带走,进而影响制冷系统的制冷能力。

四、制冷效率降低

(一)吸热能力下降


由于制冷剂化学性质改变和流量不稳定,其在蒸发器中的吸热能力显著下降。正常情况下,制冷剂在蒸发器中蒸发吸热,使试验箱内温度降低。但当制冷剂分解或流量异常时,它不能充分吸收试验箱内的热量,导致降温速度变慢。例如,原本设定从 25℃降温到 - 20℃需要 1 小时,在排气温度过高导致制冷剂吸热能力下降后,可能需要 2 - 3 小时甚至更长时间才能达到目标温度,严重影响了高低温试验箱的工作效率。

(二)系统能耗增加


制冷效率降低的同时,为了维持试验箱内的温度设定,制冷系统需要消耗更多的电能。压缩机需要长时间运行且处于高负荷状态,电机的耗电量增大。而且,由于制冷系统各部件在异常压力和温度下工作,其他辅助设备如风扇、水泵等也可能需要加大功率运行,进一步增加了整个制冷系统的能耗。这不仅提高了运行成本,还可能因长时间高负荷运行导致其他部件过早损坏,缩短了制冷系统的使用寿命。


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