北京四环冷冻干燥机 LGJ-50D 是面向实验室、科研和工业应用的一款中型冻干系统,结合50 L冻干腔体、可编程控制以及模块化配置,能够在生物制药、食品、材料科学等领域实现稳定、可追溯的冻干工艺。本文以产品知识普及为主,围绕型号、参数、特点与应用场景展开,便于技术选型、方案评估与现场实施。
一、型号与概览
LGJ-50D,作为 LGJ 系列中的中容量型号,定位为中等批量的冻干解决方案。以高性价比组合实现对样品敏感性、产线稳定性与工艺重现性的综合平衡,适合科研课题阶段的放大实验、药品或生物制品的稳定性研究,以及部分材料样品的脱水处理。设备通常具备标准腔体清洁、灵活的货架配置与可扩展的控制接口,方便后续升级与工艺优化。
二、核心参数(LGJ-50D,典型值,实际参数以厂家官方参数为准)
- 冻干腔体体积:约50 L,适合单批次样品量在 0.5–2.5 L 的多品种干燥。
- 货架层数:标准配置4层,可根据需求扩展至6层,提升整体干燥容量。
- 冻结温度与温控:冷阱温度可达约-85°C,腔体温度控范围通常约-40°C~+60°C,温控偏差控制在±1–2°C,便于多组分样品工艺的稳定运行。
- 真空度:目标真空度通常在0.1–0.2 mbar量级,实际达到取决于工艺、物料负荷与密封状态。
- 加热系统:加热板温度范围约40°C~60°C,均匀加热有利于轻质与高效溶出样品的干燥过程,避免热敏性组分热降解。
- 控制系统:PLC+HMI 人机界面,内置工艺程序、运行记录与报警日志,数据可导出到 USB/局域网,支持自定义工艺流程与批次管理。
- 电源与功率:单相220V,50/60 Hz,额定功率约2–3 kW级,考虑到冷泵、热板与控制系统的合计消耗。
- 外形与重量:外形尺寸约为1.0–1.2 m 长、0.6–0.8 m 宽、1.5–1.7 m 高,净重通常在350–420 kg 区间,实际以具体配置为准。
- 材质与结构:不锈钢内胆、耐腐蚀外壳,结构件采用高强度合金材料,便于清洗与灭菌处理。
- 安全与合规:具备门锁保护、超温/过载保护、断电记忆与漏液检测等功能,符合常见实验室与生产环境的安全要求。
三、设备特点与优势
- 工艺稳定性强:温控与真空控制协同工作,确保冷冻干燥曲线可重复,减少批间差异,提升试验结果的可比性。
- 数据可追溯性好:控制系统自带工艺日志、批次记录与报警记录,便于合规与溯源,支持工艺改进的回溯分析。
- 模块化扩展性高:可在不更换核心控制模块的前提下增加货架层数、提升腔体容量,满足产线扩展需求。
- 操作与维护便捷:内胆与关键部件模块化设计,日常维护、清洗与部件更换更高效,停机时间受控。
- 适用范围广:兼容多种样品形态,如溶液、悬浮液、含糖/酸性组分材料,以及对热敏性蛋白或活性成分有保护需求的样品。
四、典型应用场景
- 生物制药与疫苗研究:对蛋白类、生物制剂及疫苗前试样进行冻干稳定性评估,提升长期储存性与运输安全性。
- 蛋白质与酶类研究:在低温冻干条件下保持活性与结构完整性,便于后续分析与制剂开发。
- 植物提取物与天然产物:对活性成分进行水溶性/有机溶剂体系的冻干处理,保留功能性成分与风味特性。
- 食品与功能材料:快速脱水保留风味、色泽与营养成分的同时延长货架期,便于后续粉末化或粉末配方应用。
- 材料科学与纳米材料制备:对分散态或敏感材料进行干燥,减少热分解与团聚,利于后续表征。
五、选型要点
- 产能与批量匹配:以冻干腔体体积与货架层数对应的批次容量作为核心评估指标,确保日处理量与工艺窗口匹配。
- 工艺需求对接:如对温度梯度、均匀性、干燥时间要求较高,应重点考察温控精度、真空稳定性与换热效率。
- 数据与合规性:若涉及药品监管或 GMP 场景,需确认系统的数据记录完整性、可追溯性与接口兼容性。
- 维护与服务:关注厂商的备件供给、服务响应时间、培训支持以及现场安装调试的可行性。
- 场地与安装:考虑设备重量、占地尺寸、排风/排气需求以及电源与水源的现场条件。
六、维护要点与现场注意
- 日常检查:真空系统密封状况、控制界面显示异常、腔体清洁度、加热板表面温度均匀性。
- 清洗与灭菌:遵循厂商提供的清洗与灭菌流程,定期对腔体、托架与封密部件进行消毒,防止交叉污染。
- 备件与更换:优先选用原厂或认证代理商的易损件,保持关键密封件、真空泵滤芯等的库存。
- 安全合规:定期执行自检、校准与维护记录,确保现场操作符合本地实验室与生产的安全规范。
七、场景化FAQ
- LGJ-50D 适用于哪些样品?答:适用于蛋白、核酸、微生物、植物提取物、食品样品及材料科学小批量干燥,尤其在对热敏性成分有保护需求的工艺中表现稳定。
- 与同级别型号相比,LGJ-50D 的优势是什么?答:在中等容量下提供较为稳定的温控与真空控制、良好的数据追溯能力以及模块化扩展性,适合需要后续扩展和工艺优化的场景。
- 运行成本如何?答:主要来自电力消耗、真空泵维护与更换、腔体清洁耗材等,合理的工艺规划与定期维护可降低能耗与停机时间。
- 安装条件有哪些?答:需要稳定的单相 220V 电源、合格的排风/排水条件、水平放置的现场,并留出足够的工作与维护空间,确保散热与维护便利。
- 日常维护频率应为多少?答:日常检查可每日进行,季度进行系统校准与密封件检查,年度完成全面系统维护与部件更换计划。
- 数据导出与追溯如何实现?答:控制系统提供 USB/局域网接口,支持 CSV/图形化报表导出,方便工艺评估、批次追溯与质量记录提交。
总结而言,LGJ-50D 在中容量冻干机市场中以其50 L 的腔体规模、稳定的温控与真空、可扩展的货架配置,以及完善的数据记录能力,成为实验室研究、工艺开发与小批量生产场景的实用选择。通过对型号、核心参数、应用场景与维护要点的梳理,技术团队可以更地完成选型、工艺设计与现场落地,提高冻干工艺的一致性与可重复性。
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