玻璃瓶罐内应力试验仪概况

玻璃瓶罐内应力试验仪是一种专门用于测量玻璃瓶罐内部应力的精密仪器。以下是对该仪器的详细介绍：

一、玻璃瓶罐内应力试验仪功能特点

高精度测量：玻璃瓶罐内应力试验仪采用高精度光学元件和测量系统，能够准确测量玻璃瓶罐内部的应力状态。

多种测试模式：仪器通常提供定性、定量等多种测试模式，满足不同用户的测试需求。在定性测试中，可以通过观察干涉色序来初步判断玻璃瓶罐的内部应力情况;在定量测试中，则可以通过测量光程差来精确计算应力值。

操作简便：仪器通常配备现代化的触摸屏界面和微电脑控制系统，使得操作更加简便直观。用户可以快速设置测试参数，并实时查看测试结果。

数据记录与分析：玻璃瓶罐内应力试验仪能够自动存储测试数据，并生成详细的测试报告。用户可以轻松进行数据查询和分析，为质量控制和产品研发提供有力支持。

二、玻璃瓶罐内应力试验仪应用范围

玻璃瓶罐内应力试验仪广泛应用于玻璃制造业、质量控制部门以及科研机构等领域。在玻璃制造业中，该仪器可用于检测玻璃瓶罐的退火质量和内部应力状态，确保产品的安全性和可靠性;在质量控制部门中，该仪器可用于对玻璃瓶罐进行批量检测，提高生产效率和产品质量;在科研机构中，该仪器可用于深入研究玻璃材料的物理性质，探索不同工艺条件对玻璃内部应力的影响。

三、技术参数

指标参数

仪器示值0.1 nm

测量精度2 nm

偏振场直径150 mm

捡偏振片旋转角度360°

光场边沿亮度＞120 cd/m²

光场的光亮度≥800 lux

外形尺寸220 mm（W）×350 mm（D）×580 mm（H）

电源AC 220V 50Hz

主机净重9 kg

四、应用场景

退火质量评估

检测玻璃瓶罐退火后应力残留，防止灌装后因应力集中导致破裂。

示例：啤酒瓶在运输中需承受压力，内应力超标可能引发爆瓶风险。

工艺优化

根据检测结果调整退火温度与时间，提升产品合格率。

示例：某玻璃制品厂通过优化退火工艺，将次品率从10%降至3%以内。

耐压性能验证

评估啤酒瓶、饮料瓶在运输中的抗破裂能力，确保包装安全性。

药典合规检测

符合GB/T 12415、YBB00162003等标准，保障玻璃容器质量。

示例：安瓿瓶内应力超标可能导致药品在储存或运输中泄漏，影响疗效。

应力特性分析

研究玻璃、石英等材料的应力分布规律，推动新材料开发。