《双向拉伸聚苯乙烯片材（BOPS）》国标意见稿汇总

一、产品规格与尺寸偏差的调整

1. 厚度范围：之前的标准中，BOPS片材的厚度范围通常为0.100mm至0.700mm。意见稿可能根据市场需求和技术进步，对厚度范围进行了调整，例如进一步拓宽或缩小厚度范围，以适应不同应用场景的需求。

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2. 宽度偏差：之前的标准中，宽度偏差通常为0mm至+2mm。意见稿可能根据生产实际和质量控制要求，对宽度偏差进行了更精确的调整，例如缩小偏差范围或增加特殊规格的宽度偏差要求。

3. 厚度偏差：意见稿可能对厚度偏差的分级和允许值进行了更细致的划分，以更好地满足不同客户对产品精度的要求。例如，根据公称厚度的不同，设置更严格的偏差百分比限制。

二、物理机械性能的优化

1. 拉伸强度与断裂伸长率：意见稿可能根据材料科学的发展，对拉伸强度和断裂伸长率的指标进行了优化。例如，提高拉伸强度的最d低要求，或调整断裂伸长率的范围，以提升BOPS片材的力学性能和耐用性。

2. 防雾性：之前的标准中已经包含了防雾性项目，但意见稿可能进一步细化了防雾性的测试方法和分级标准。例如，增加测试条件（如热水温度、放置时间）的严格性，或对防雾性进行更细致的分级（如增加级数或调整各级别的定义）。

3. 其他性能：意见稿可能还增加了其他物理机械性能的要求，如热收缩率、抗冲击强度等，以更全面地评估BOPS片材的性能。

三、外观质量的提升

1. 缺陷限制：意见稿可能对BOPS片材的外观缺陷（如裂纹、折痕、划痕、穿孔、气泡、异点等）进行了更严格的限制。例如，减少允许存在的缺陷数量或缩小缺陷的尺寸范围。

2. 表面光洁度：意见稿可能提高了对BOPS片材表面光洁度的要求，以确保产品具有良好的视觉效果和触感。四、检验规则与抽样方法的完善

1. 组批与抽样：意见稿可能对组批与抽样的方法进行了完善，以确保检验结果的准确性和可靠性。例如，增加抽样数量或调整抽样比例，以更好地代表整批产品的质量状况。

2. 检验项目：意见稿可能增加了新的检验项目或调整了现有检验项目的顺序和重要性，以更全面地评估BOPS片材的质量。五、标志、包装、运输和贮存要求的细化

1. 标志要求：意见稿可能对BOPS片材的标志要求进行了细化，如增加产品信息、生产日期、执行标准等内容的标注要求，以便消费者和监管部门更好地识别产品。

2. 包装材料：意见稿可能对包装材料的选择和使用提出了更具体的要求，以确保产品在运输和贮存过程中不受损坏。

3. 运输与贮存条件：意见稿可能明确了BOPS片材在运输和贮存过程中应满足的条件（如温度、湿度、光照等），以防止产品因环境因素而变质或损坏。