宁波江南立式电热恒温鼓风干燥箱DHG应用领域

宁波江南立式电热恒温鼓风干燥箱DHG系列在实验室、科研与工业现场广受关注，结合立式结构、对流加热与控温的设计理念，能够在较小占地空间内实现高效、可重复的干燥与固化过程。该系列以稳定性、均匀性和可扩展性为核心，覆盖从小型样品制备到中大容量连续工艺的多场景应用。以下内容聚焦产品知识普及，结合具体型号参数与应用要点，便于在-selection、采购和工艺验证环节快速对比与决策。

主要参数与型号对比

• DHG-50

  
  

• 内胆容积约50 L；工作室尺寸约350 × 300 × 480 mm

  
  

• 温度范围：室温+10°C至250°C；常用区间50–230°C

  
  

• 温控精度：±1.5°C；风道可控，确保均匀温场

  
  

• 加热功率：1.5 kW；风量约40–60 m³/h

  
  

• 控制系统：微电脑PID，PT100温度探头，LCD显示

  
  

• 外寸/重量：约520 × 580 × 880 mm，重量约40 kg

  
  

• 结构材料：304不锈钢内胆，玻璃棉绝热；安全设计：过温保护、门锁联动

  
  

• 通信与扩展：RS-485选项，USB/打印接口可选

  
  

• DHG-100

  
  

• 容积约100 L；工作室尺寸约450 × 360 × 590 mm

  
  

• 温度范围：50–250°C；常用区间见上

  
  

• 温控精度：±1.0°C

  
  

• 加热功率：2.0 kW；风量约50–70 m³/h

  
  

• 控制系统：高精度PID，PT100，触控或LCD界面

  
  

• 外寸/重量：约560 × 640 × 980 mm，重量约68 kg

  
  

• 特点：双风道设计，降噪与更均匀的温度分布

  
  

• DHG-200

  
  

• 容积约200 L；工作室尺寸约550 × 420 × 700 mm

  
  

• 温度范围：50–250°C；常用区间同上

  
  

• 温控精度：±1.0°C

  
  

• 加热功率：3.0–4.0 kW；风量约60–90 m³/h

  
  

• 控制系统：8段程序，RS-485、USB接口

  
  

• 外寸/重量：约720 × 780 × 1310 mm，重量约110 kg

  
  

• 特点：多段温控与对流，适合中等批量的干燥及固化工艺

  
  

• DHG-300

  
  

• 容积约300 L；工作室尺寸约650 × 520 × 770 mm

  
  

• 温度范围：50–250°C；常用区间同上

  
  

• 温控精度：±1.0°C

  
  

• 加热功率：5.0–6.0 kW；风量约70–100 m³/h

  
  

• 控制系统：高速PID，数据记录与网络接口

  
  

• 特点：大容量、良好温场稳定性，适合连续干燥与大件样品

  
  

典型应用领域

• 实验室样品预处理与干燥，如粉末材料、薄膜材料、催化剂前处理
• 化学、药学与材料科学的热处理、固化、脱水工艺
• 电子元件与光电材料的表面处理后干燥、树脂固化
• 功能材料制备中的分散剂蒸发、涂层干燥与固化
• 陶瓷、玻璃、金属材料的干燥、降水和漂洗残留物处理
• 化工试剂、分析样品的低污染干燥流程，满足GLP/GMP数据追溯需求

场景化使用要点

• 选择型号的要点：首要考虑处理量（容积/批次体积）、加热功率与对流风量、可用空间。若需要短时间内完成多批次小样品，DHG-50–DHG-100的灵活性更高；若涉及较大件或较高热负荷工艺，DHG-200或DHG-300更具性价比。
• 控制与可重复性：采用PT100传感器与PID控制，建议启用8段或以上程序实现温度段控、降温与保温的组合工艺，确保重复性。若有GLP要求，优先选带有数据记录与网络接口的型号。
• 安全与维护：日常维护包括密封条检查、腔体清洁、风道滤网防尘；季节性检修应核对过温保护、门锁与传感器校准。长期使用时应关注温场均匀性，必要时进行热像检测或温度分布验证。
• 能耗与成本：雾化式加热与强对流对均匀性有帮助，同时对能耗有一定影响。通过分程控温、设置适宜的保温区间，可以在确保实验要求的前提下降低单位干燥能耗。
• 数据与合规性：对需要记录工艺参数的场景，优选具备数据日志、时间戳和网络接口的型号，方便追溯与工艺优化。

场景化FAQ

• 该设备适合干燥哪些材料/样品？ 常见材料包括粉末状样品、薄膜材料、催化剂载体、涂覆物、陶瓷与金属粉末等，尤其在需要控温均匀性与可重复性场景表现良好。对于热敏材料，建议从低温段开始逐步升温，观察质量与性能变化。
• 如何选择合适的型号？ 依据处理容量、单次干燥体积、热负荷与空间条件来定。若日常需干燥大量小件，优先考虑100–200 L等级，若是单件大件或低速大批量，300 L以上更具优势。综合考虑能耗和设备尺寸，结合工艺路线进行评估。
• 温控精度与均匀性对结果有何影响？ 温控精度决定了样品在同一温区内的平均温度波动，均匀性影响批次之间的重复性。选型时关注温控精度±1.0–±1.5°C、腔室温度分布均匀性，并尽量使用对流设计和多点传感实现更稳定的工艺结果。
• 安全与维护要点？ 日常定期清洁腔体与风道、检查密封条、确认传感器校准；定期测试过温保护和门锁联动；对关键部件如加热元件和风机进行电气参数检测。若设备长期闲置，应断电存放并按厂家指引进行防锈处理。
• 数据记录与合规性如何保障？ 若工艺需追溯，优选具备数据记录、时间戳、导出功能和网络接口的型号，可与LIMS/ERP系统对接，实现工艺参数的追踪与分析。
• 能耗与操作成本如何优化？ 通过分段控温、封闭保温区域及良好的前处理流程，减少不必要的热损失。选择合适的风量设定，在保证干燥均匀性的前提下，降低持续功率输出。
• 设备维护周期通常是怎样的？ 一般建议每6–12个月进行一次综合检查，包括传感器校准、加热元件状态、风机运转情况及密封件完好情况。具体周期以实际使用强度与工艺需求为准。

通过对DHG系列的参数、型号与应用场景的梳理，可以帮助科研、实验室以及工业现场的专业人士快速完成选型与工艺规划。若需要，我可以结合你们的具体样品种类、干燥批量和温度曲线，给出定制化的选型建议与工艺方案。