热回收新风机组风量、静压损失、机外余压及输入功率试验方法

　　一、试验装置和仪表

　　1、ERV和ERC空气动力性能试验装置由风量测量仪表，温、湿度测量仪表，压力测量仪表和连接管道等组成

　　2、试验装置分为A类、B类和C类。A类和B类试验装置适用于风道式ERV和ERC,C类试验装置适用于无风道式ERV。

　　3、各风口所接直管段的Z小长度J=2De，其中De为风口的当量直径;试验时，喷嘴的喉口速度范围应为15m/s～35m/s。

　　4、C类试验装置无风道式ERV的进风口或出风口实际应用时不需连接风道，试验时应附加一段风道用于测试空气静压，该附加风道的Z小长度K=2De,其中De为风口的当量直径;静压测点所在断面的平均风速不应大于1.25m/s。

　　5、对于多出风口的ERV和ERC,各出风口风管应按实际应用接管方式连接，再与试验装置连接。

　　6、当被试ERV和ERC的送风、排风风量试验设备不能同时连接时，应确保未接风量测量设备的一侧有静压控制风道和静压控制装置。

　　7、静压测孔应满足如下要求：

　　a)在静压测量截面的管壁上，分别将相互成90°分布的4个静压孔的取压接口连接成静压环;

　　b)静压孔直径应为1mm～3mm，孔边应为直角且无毛刺，取压接口管的内径不应小于静压孔直径的两倍。

　　二、试验要求

　　1、风道式ERV和ERC

　　ERV和ERC的风量测量位置位于送风出口和排风出口。每个转速或风量挡位下应测试5个测点的风量和风压，包含Z大和Z小风量以及中间等间隔的3个风量;如果有风量挡位调节，应在各挡位下完成5个测点的风量和风压测试;如果为无级调速，应在Z高转速、Z低转速和中间3个转速下完成5个测点的风量和风压测试。

　　风量测试时，对于不接风管的ERV,其气流进、出口的静压绝*值均应控制在(0±2.5)Pa;对于接风管的ERV，其气流进、出口的静压绝*值应相等，偏差不应大于5Pa(静压不大于100Pa时)或不大于进、出口静压绝*值中较大者的5%且不大于10Pa(静压大于100Pa时)。

　　2、无风道式ERV

　　无风道式ERV的风量测量位置位于送风出口和排风出口，气流进、出口的静压绝*值均应控制在(0±2.5)Pa。

　　调整测量设备，控制被试ERV达到要求的风量，测量风量、机外余压、输入功率和转速。

　　3、B类试验装置测点布置

　　使用B类试验装置测量动压时，测点应在同一截面上，皮托管应垂直管壁，测头应正对气流方向且与风管轴线平行，其与风道主轴线平行的偏差应在±2°之内，每个直径上应布置8个点。

　　三、数据整理

　　1、A类试验装置

　　单个喷嘴的风量应按公式1、2计算

　　若采用多个喷嘴测量时，风量应等于各单个喷嘴测量的风量之和。

　　2、B类试验装置

　　平均动压应按公式3计算

　　风量应按公式4、5计算

　　四、试验结果

　　1、ERC应给出标准空气状态下的输入功率与对应送风量、排风量的关系曲线或列表，以及静压损失与对应送风量、排风量的关系曲线或列表。

　　2、ERV应给出标准空气状态下输入功率与对应送风量、排风量的关系曲线或列表，以及机外余压与对应送风量、排风量的关系曲线或列表。

　　3、试验结果应换算为标准空气状态。

　　标准空气状态风量，应按公式6进行计算

　　标准空气状态下的静压损失或机外余压，应按公式7、8进行计算

　　标准空气状态下的输入功率，应按公式9进行计算