四环冻干冷冻干燥机LGJ-12H参数

本页聚焦四环冻干冷冻干燥机LGJ-12H的参数与应用要点，面向实验室、科研和工业领域的从业人员。以数据化参数和场景化要点为主线，帮助快速对接采购需求、工艺设计与验证评估。

核心参数与规格

• 型号与类别：LGJ-12H，四环冻干技术路线的中小型冻干机，适合中等批量样品的预冻与升温干燥工艺。
• 冻干腔体容量：12 L，腔体结构为不锈钢材质，腔内托盘布置灵活，便于不同批次品项的排列组合。
• 托盘配置：4块独立托盘，托盘尺寸约为 260 × 260 mm，托盘间距可调，支持多样化样品排布。
• 冷阱与温控：冷阱温度范围约 -50 °C ～ -85 °C，结合温控算法实现缓释升温与快速干燥。
• 真空与抽速：工作真空度0.1～0.5 mbar，极限真空约0.05 mbar，泵系统为机械-分子泵组合，提升干燥阶段的水分风干效率。
• 温度控制范围：主控平台可实现整机温控从前冻阶段到干燥阶段的梯度控制，样品温度可在-40 °C～+60 °C区间设定（以实际托盘温度传感器反馈为准）。
• 电气参数：电源选型为单相 220 V/50 Hz，或三相 380 V/50 Hz，最大功率约 4.5 kW，常规工作功耗低于额定值以保证稳定运转。
• 控制与接口：触摸屏+PLC控制，支持程序存储与多步骤冻干曲线（预冻、升温、保温、解冻等阶段），数据记录导出方便、兼容常用实验室数据格式。
• 结构与材质：腔体与机身不锈钢304/316系列，门体透明窗采用耐压玻璃，具备可视化观看与安全密封结构。
• 外形与重量：外形尺寸约 1300 × 600 × 1850 mm，净重约 420 kg，安装与地面振动要求需符合厂区规范。
• 安全与规范：具备过载、过压、低温保护、超温报警等多重保护，设备符合 CE、RoHS 等通用工业与实验室级认证。
• 维护与服务：设计强调易清洁、易维护，常规保养建议每6–12个月执行一次，厂商提供两年质保与现场技术支持。

关键场景要点（应用数据导向）

• 适用场景：药品原料、疫苗前处理、提取物、食品配方、材料科学样品等的室温及低温敏感性物料冻干处理。
• 托盘灵活性：4托盘设计支持不同尺寸样品的混合批次；若需要更大容量可选配更多托盘或二次腔体设计。
• 工艺设计要点：在预冻阶段降低样品内部水分迁移速率，升温阶段控制温和干燥速率以避免热应力，末端温控保温阶段确保剩余水分低于目标含量。
• 数据追溯：系统自带数据记录，便于批次比对、工艺验证及GMP合规检查，支持导出CSV/PDF报告。
• 能效与噪声：优化风路与热管理，降低能耗和运行噪声，适合公开区域或安静环境的科研场景。

场景化FAQ

• LGJ-12H适合冻干哪些类型的样品？适用于低至中等批量的生物样品、食品添加剂、材料微观颗粒及药用辅料等；对高度敏感性生物材料需在厂方技术人员指导下制定专用程序。
• 如何选择托盘数量与排布？4块托盘提供基本灵活性；若批量增大或样品形状不一，可通过调整托盘间距、使用分格网或定制托盘实现高效排布，提升单位体积干燥效率。
• 怎样制定冻干程序？通常包括预冻阶段（样品进入低温以分散冰晶形成）、升温阶段（设定升温速率以控制升温曲线）、干燥阶段（保持低压力逐步干燥）、终止阶段（降压回升、解冻或转入常规储存条件）。建议以小试样品条件为基准，建立工艺曲线后再做放大验证。
• 真空不足时应如何处理？先检查真空泵状态及密封部件，排查腔门密封、阀门是否紧密；若泵油需要更换，或真空腔内有涂层污染，应进行清洁与维护，重新校准真空度。
• 冷阱温度偏高怎么办？检查制冷剂回路、冷阱风路及传感器是否正常；如温度设置无误但实际温度偏高，需检查制冷系统是否有泄漏或需维护。
• 数据与合规如何保障？系统自带日志记录功能，能导出批次工艺参数、温度-真空曲线及耗时，方便审计与QA复核。
• 是否支持无菌冻干或无水分的工艺？理论上可通过严格的灭菌流程与无菌工作台配合实现无菌冻干，但需严格的SOP与前处理步骤，并在方法学阶段得到授权认可。
• 设备维护与保养要点？日常检查密封、管路及传感器，定期对真空系统进行油品检查，清洁腔体与排风系统；厂方通常提供2年质保及定期服务计划。

选型与采购要点（简要提示）

• 根据批量与腔体容量确定托盘数量与腔体体积，确保工艺步段时间与产能需求匹配。
• 考虑冷阱温度范围与极限真空是否覆盖目标物料的水分迁移特性。
• 评估控制系统与数据导出格式，确保与实验室信息管理系统(LIMS)的对接需求。
• 确认电源选型与现场条件，避免改造成本与供电不稳带来的影响。
• 关注售后服务与维护计划，确保关键节点如真空系统、制冷系统的现场响应时间满足工艺连续性要求。

以上信息以LGJ-12H为核心的参数与使用要点，旨在帮助专业用户快速评估是否符合工艺需求、并为后续方案对比提供可执行的数据基准。若需要，我可以基于你的具体工艺条件和样品类型，给出定制的冻干程序模板与验证计划。