河北昊中科技在线联氨监测仪 H1105特点

河北昊中科技在线联氨监测仪 H1105是一款面向化工、能源、科研等场景的在线联氨监测解决方案，适用于管道、槽体、排放口等点位的连续浓度监测。核心采用电化学传感单元，具备低漂移、快速响应和良好抗干扰能力，支持多点位监控与数据接入。以下内容从参数、型号到应用要点，帮助现场选型与部署。

• 主要技术参数

  
  
  

• 测量对象与原理：联氨（N2H4），在线连续监测；电化学传感，带温度补偿，内置自诊断

  
  
  

• 量程与分辨率：默认0-10 mg/L，分辨率0.01 mg/L；扩展量程可选0-50 mg/L或0-100 mg/L

  
  
  

• 精度与重复性：相对误差±3%FS（在工作温度范围内），重复性≤±2%FS

  
  
  

• 响应时间：t63 ≤90 s（不含阀门延迟）

  
  
  

• 工作环境：温度-20°C~50°C，相对湿度5%~95%RH（无凝结），压力1 atm附近

  
  
  

• 电源与功耗：24 VDC，功耗≤6 W

  
  
  

• 通信与输出：Modbus RTU/TCP，Ethernet/RS485，4-20 mA模拟输出，数字输出，报警信号

  
  
  

• 外壳与防护：IP65防护，防爆选项为 Exd IIC T4（依型号），可选管道法兰安装

  
  
  

• 尺寸与重量：约200×180×120 mm，重量约3.5 kg

  
  
  

• 传感寿命与维护：传感芯片使用寿命≥24个月，现场可更换；具备自诊断与自动清洗辅助

  
  
  

• 校准与认证：工厂出厂校准，现场两点标定，CE、RoHS等认证，支持ATEX/IECEx专用型号

  
  
  

• 型号定位与适用场景

  
  
  

• H1105-A 标准版：适用于常规实验室和工艺线，0-10 mg/L 范围内的稳定监测

  
  
  

• H1105-B 高精度版：抗干扰性提升，0-50 mg/L，适合混有干扰离子的场景

  
  
  

• H1105-C 防爆高温版：带防爆外壳和耐高温部件，适用于炼化、电厂及化工现场的苛刻环境

  
  
  

• 通用要点：三种型号共享同一接口与数据格式，便于统一现场布线和PLC/SCADA集成

  
  
  

• 场景化应用要点

  
  
  

• 工艺回路上游预警：在合成、氧化等反应前线设置监测点，实时把控联氨浓度变化

  
  
  

• 废水处理与排放监控：对排放口和处理单元出口进行持续监测，确保排放符合标准

  
  
  

• 设备安全与泄漏防护：与气体检测/报警联动，提供历史曲线、趋势分析，便于事故早期干预

  
  
  

• 数据集成与远程运维：通过Modbus/OPC或Web界面导出CSV，接入现场SCADA/云端监控

  
  
  

• 额外维护要点

  
  
  

• 现场校准：建议季度或当漂移超过阈值时进行两点法校准

  
  
  

• 传感芯片更换：依介质腐蚀性、温度与流速，通常12-24个月一次

  
  
  

• 清洗与防堵：内置自动清洗（可选），定期检查探头接口与连接线

  
  
  

• 场景化FAQ

  
  
  

• 问：如何在现有系统中选型 H1105 的型号？ 答：按量程需求、环境条件与防爆要求决定；若测量点受干扰多，优先选择 B 版；若现场有防爆或高温条件，选 C 版并确认防爆等级及接地要求。

  
  
  

• 问：设备的校准频率通常是多少？ 答：建议季度进行两点法现场校准，若流程稳定且漂移小，可延长到半年一次，但应结合日常自诊断结果决定。

  
  
  

• 问：数据如何导出并接入现场SCADA？ 答：设备支持 Modbus RTU/TCP 与以太网接口，现场可配置 CSV 输出或通过网关上传，常见的 SCADA 系统可通过 OPC UA/Modbus 读取数据。

  
  
  

• 问：传感器寿命与维护的关键点是什么？ 答：核心传感芯片寿命通常在1.5–2年，依介质和温度而异；建议建立更换计划并做定期自检、探头密封性检查。

  
  
  

• 问：在湿热环境或有腐蚀性气氛中如何部署？ 答：优先选用带防护等级和耐腐蚀材料的型号，确保密封件和连接件符合当地防爆和安全规范，必要时增加防爆外壳和二次防护。

  
  
  

• 问：与现有 PLC/DCS 的兼容性如何？ 答：支持常用现场通信协议，数据格式统一，易于接入大多数 PLC/SCADA 系统，必要时提供配置手册与示例程序。

  
  
  

• 结语 H1105 系列结合了持续在线监测、灵活的型号选型和良好的系统集成能力，面向需要稳定、可追溯联氨监测的工艺与实验场景。若有具体工况，如工艺温度、介质洁净度、当前报警阈值，可据此定制型号与参数，确保监测覆盖与响应速度达到佳平衡。