河北昊中科技在线联氨监测仪 H1105应用领域

河北昊中科技在线联氨监测仪 H1105是一款面向实验室、科研与工业现场的在线分析设备，专用于联氨在水相与工艺介质中的持续监测。以高灵敏度、低检出限、快速响应为核心，结合模块化结构与多协议通信能力，能够实现数据实时采集、存储、告警与远程运维，提升制程安全与工艺优化水平。

核心特征

• 高灵敏度与低检出限：针对联氨在水体与化工介质中的浓度变化，提供亚μg/L级的检测能力，确保微量异常也能被捕捉。
• 在线实时监测与告警：在设定阈值范围内实现持续在线测量，支持高/低限值告警、断线告警和掉线重连策略。
• 抗干扰设计：针对常见还原性物质、氧化性介质以及温度波动带来的干扰进行抑制，确保测量稳定性。
• 模块化与可扩展性：传感探头、主机、流路组件、数据接口等可分步升级，便于现场改造与维护。
• 数据通讯与集成：支持Modbus RTU/RS-485、Modbus TCP、OPC UA等多种通信协议，易于与LIMS、SCADA和企业级数据平台对接。
• 适用环境广泛：工作温度常规范围覆盖5–40°C，防护等级IP65，适用于实验室桌面环境和现场工艺点。

型号与参数（以实际应用需求为导向的三种常用配置）

• H1105-Basic 基础型

  
  
  

• 测量范围：0.01–1000 μg/L

  
  
  

• 检出限：0.01 μg/L

  
  
  

• 测量精度：±5%（满量程）

  
  
  

• 响应时间：≤60 s

  
  
  

• 供电/功耗：24 VDC，<8 W

  
  
  

• 通信：RS-485/Modbus RTU

  
  
  

• 工作温度：5–40°C

  
  
  

• 防护等级：IP65

  
  
  

• 应用要点：适合单点监测、教学与实验室小规模工艺联动场景。

  
  
  

• H1105-Plus 强化型

  
  
  

• 测量范围：0.005–1500 μg/L

  
  
  

• 检出限：0.001 μg/L

  
  
  

• 测量精度：±3%（满量程）

  
  
  

• 响应时间：≤30 s

  
  
  

• 供电/功耗：24 VDC，<12 W

  
  
  

• 通信：RS-485/Modbus RTU、以太网（选配）

  
  
  

• 额外特性：内置温度传感、数据缓存2万点、支持数据本地存储和离线分析

  
  
  

• 工作环境：5–40°C，IP65

  
  
  

• H1105-Industrial 工业冗余型

  
  
  

• 测量范围：0.001–2000 μg/L

  
  
  

• 检出限：0.001 μg/L

  
  
  

• 测量精度：±2%（满量程）

  
  
  

• 响应时间：≤15 s

  
  
  

• 供电/功耗：24 VDC 或可选 110/220 VAC

  
  
  

• 通信：Modbus TCP/IP、OPC UA、RS-485

  
  
  

• 传感头寿命：≥3年，支持现场快速更换

  
  
  

• 环境适应性：-10到60°C可选扩展，IP65/IP67组合

  
  
  

• 应用要点：适用于关键工艺点、联氨含量对安全与产品质量关乎度高的场景，方便集成大规模过程控制系统。

  
  
  

应用领域

• 半导体与微电子制程：清洗水、超纯水系统、循环水中的联氨检测与预警。
• 化工与制药生产线：联氨作为还原性试剂或中间体存在的工艺段在线监测，减少安全隐患与产线停机。
• 航空燃料与能源领域相关工艺：在推进剂存储、转运和废液处理环节实施在线 surveil。
• 水处理与废水治理：对含氮化学品的排放口、处理槽及回用水的联氨残留进行连续追踪。
• 实验室在线研究与材料开发：提供稳定、可追溯的监测数据，支撑长期研究与工艺优化。

场景化应用方案

• 实验室级部署：选用H1105-Basic，结合标准流路和校准流程，建立以用量化阈值为核心的监测方案，完成日记账式数据记录。
• 生产线点监控：在关键工艺点布设H1105-Plus/Industrial，接入现有SCADA，设置门限与告警策略，配合定期维护计划实现稳定运行。
• 数据集成与趋势分析：通过Modbus TCP/IP/OPC UA将数据接入数据平台，配合可视化看板与报警准则，进行趋势分析与过程优化。
• 维护与校准流程：建立季度或按需的传感头清洗、标准溶液校准、流路更换与记录管理，确保长期数据一致性。

维护、校准与日常注意点

• 定期检查流路是否有阻塞、漏液与气泡，确保样品通路通畅。
• 使用厂家提供的标准溶液进行量程与零点校准，记录校准结果与时间。
• 触点、接口防护、电缆走线按照现场规范布置，避免振动及温度极端影响。
• 传感头更换周期与使用寿命按实际工况评估，避免因传感头老化造成数据漂移。
• 数据备份与设备固件更新，确保兼容性与安全性。

场景化FAQ

• H1105适用于哪些介质与工况？ 它适用于水相体系、低腐蚀性工艺介质及含有水溶性联氨的场景，工作温度通常在5–40°C，对高浓度腐蚀性介质需定制化评估。
• 如何与现有系统对接？ 支持Modbus RTU/RS-485、Modbus TCP/IP与OPC UA等协议，能快速接入SCADA、LIMS或数据分析平台，亦可提供数据导出格式。
• 出现误差或漂移怎么办？ 先排查流路、温度补偿与样品一致性问题，进行标准溶液校准，必要时更换传感头并更新系统参数。
• 现场维护的常见难点有哪些？ 主要集中在流路污染、气泡干扰、连接件松动以及防护等级影响下的密封性，需要定期检查与维护。
• 模块化升级的成本与周期？ 基础单元可按需升级，传感头与数据接口组件通常可单独更换，升级周期取决于工艺需求与维护策略，通常在数周到数月内完成。
• 能耗与运行成本如何？ 大多数配置功耗在几瓦到十几瓦级，日常运行成本低，长期主机与传感头的更换成本按实际使用周期评估。

如需了解具体型号的样机参数对比，或希望获得针对贵厂工艺的定制化解决方案，请联系我方销售与技术支持团队。H1105系列以稳定性、灵活性与集成友好性为核心，致力于为实验室与工业现场提供可控、可追溯的联氨在线监测方案。