桂宁UX-600R循环超声提取机特点

桂宁UX-600R循环超声提取机是面向实验室、科研和工业放大场景的闭环提取解决方案。它把高功率超声提取与温控循环系统结合，能在较短时间内实现高效、可控的溶剂提取与物料分散，适用于植物提取、药材提取、天然产物分离等工艺路线。以下内容聚焦产品知识与参数要点，便于选型、评估与应用场景落地。

参数与型号要点

• 型号：UX-600R，属于60磅级别的循环超声提取机系列中的中端型号，强调稳定性与可重复性。
• 超声功率：600 W，可在不同工艺需求下进行功率调节，确保提取强度与热效应的平衡。
• 频率范围：20–40 kHz，具备连续与脉冲两种驱动模式，可根据提取体系的粘度与粒径进行优化。
• 工作腔体与容量：0.5–2.0 L工作腔体，适合小试-放大的实验流程，支持多溶剂系统切换。
• 循环回路与泵速：内置循环泵，流量可调，推荐范围0.5–3.0 L/min，确保液体温控与均匀混匀。
• 温控范围与精度：5–70°C，温控波动±0.5°C，配合高效热交换板和保温结构，利于控温稳定性。
• 材质与接触件：主体不锈钢结构，重要接触部件通常采用304/316级材料，符合食品级与实验室应用的洁净要求。
• 电气与安全：220 V，50/60 Hz，具备过温、短路、欠压保护，覆盖盖锁、安全联锁等安全设计。
• 尺寸与重量：整机紧凑设计，便于实验台面布置，重量与外形以官方参数为准，便于集成到现有工艺线。

结构与工作原理

• 机械结构：整机采用上下伺服驱动/磁耦合振子阵列，超声振动通过探头耦合到提取槽中，能形成均匀的声场与剪切效应。
• 温控回路：液体从槽体经泵循环进入冷/热交换单元，返回腔体实现恒温提取，且具备断续或持续循环切换以适应不同工艺。
• 数据与控制：触摸屏界面显示实时功率、温度、循环速率、振幅等参数，支持本地数据记录与CSV导出，便于工艺追溯。
• 兼容性设计：系统对常见有机溶剂与水相体系具备良好相容性，排放与密封件采用防腐材料，利于日常清洗与长时间运行。

核心特点与优势

• 稳定的闭环控温提取：通过闭环循环与精准温控，提取温度对反应动力学与溶解度的影响更易把控，重复性更高。
• 高效能量传递与均匀性：可调频与可控脉冲模式帮助优化声场分布，提升提取速率并降低热点产生。
• 数据驱动的过程可追溯性：自带数据记录与导出功能，便于工艺配方的比对、质量控制和法规合规。
• 便捷的维护与清洁：不锈钢腔体与密封件的设计降低交叉污染风险，常规清洗与更换部件更高效。
• 广泛的适用性：对乙醇、甲醇、乙酸乙酯、水等常用溶剂具备良好兼容性，亦可针对脂溶性物质优化提取参数。

典型应用场景

• 植物提取与中药材成分分离：以水/乙醇体系实现大分子和活性成分的高效提取，缩短工艺时间。
• 天然产物分离与纯化前处理：对敏感成分控制温度与振幅，减少降解风险。
• 实验室-放大衔接：通过模块化参数管理实现从小试到中试的平滑升级，提升工艺可重复性。
• 快速工艺开发与参数筛选：在不同溶剂体系、温度、时间条件下快速获得对比数据，支撑工艺优化。

维护与培训要点

• 日常清洁：提取腔、泵、管路在使用后需按厂商清洗方案清洁，避免溶剂残留引起腐蚀或污染。
• 密封件与滤网：定期检查密封件、垫圈与滤芯，必要时按制造商建议进行更换。
• 软件与参数管理：定期备份控制程序，进行参数标定以保证重复性与可追溯性。
• 安全操作：遵循盖锁与急停等安全机制，非专业人员不宜擅自拆解机组，培训后方可操作。

场景化FAQ

• 这款设备适合使用哪些溶剂体系？ 常用体系包括水、乙醇、甲醇、乙酸乙酯等有机溶剂，也可组合溶剂体系，但需确认腔体材质与密封件的耐受性，避免腐蚀与溶剂逸散。
• 如何选择合适的腔体容量？ 以目标提取物体积与液相体积比为基准，0.5–2.0 L的腔体更适合初步工艺开发与放大前的验证，若涉及高粘度体系或粒径较大的原料，建议采用更大体积段的机型或多腔并行方案。
• 提取效率相比手工搅拌或超声单元有多大提升？ 闭环循环控温和声场优化通常带来显著提升，常见提升点在25–60%之间，具体取决于原料特性、溶剂选择、温控精度以及振动强度设定。
• 数据记录与溯源能力如何？ 设备提供实时参数显示、数据日志导出（CSV/Excel），可对工艺参数进行版本控制，满足质量体系的追溯要求。
• 日常维护的关键要点有哪些？ 重点在腔体清洁、密封件状态、循环泵与管路的无泄漏运行，以及定期的参数校准与软件升级，确保长期稳定性与一致性。

以上内容聚焦桂宁UX-600R的技术要点与实际应用价值，便于实验室、科研机构及工业单位在选型、工艺开发与生产放大环节进行对比评估与落地实施。若需要，我可以根据您的具体工艺参数和溶剂体系，给出更的对比清单与可执行的试验方案。