赛默飞微量混合挤出仪HAAKE MiniCTW参数

核心定位

作为赛默飞世尔科技HAAKE实验室设备系列的标杆产品，HAAKE MiniCTW微量混合挤出仪专为实验室小批量材料研发、配方筛选设计，解决了常规挤出设备样品消耗大（≥1kg）的痛点——仅需5-50g样品即可完成混合、挤出、造粒全流程，尤其适配珍贵材料（如特种聚合物、生物基材料）的研发需求。

关键技术参数（实验室级核心指标）

注：高温定制版可支持380℃，可选自动喂料模块适配粉体/颗粒样品

核心技术特点（实验室应用优势）

1. 微量降本，迭代高效
   样品消耗仅为常规挤出仪的5%以下，可减少PEEK、PLA改性料等珍贵材料的研发成本，缩短配方迭代周期（从1周缩短至1-2天）。

2. 模块化适配，多材料兼容
   螺杆组件（常规/混炼型）、料筒（普通/排气型）、切粒机可快速拆卸更换，适配热塑性塑料、弹性体、生物可降解材料（PHA/淀粉）等体系。

3. 流变数据可追溯
   集成扭矩、温度、压力传感器，PolyLab OS软件实时绘制扭矩-转速-温度曲线：

   • 扭矩峰值反映材料熔融分散效果；
   • 扭矩稳定值关联共混相容性（如PP/PE共混扭矩波动≤2Nm为分散均匀）。

4. 安全防护升级

   • 过载保护：扭矩超阈值（默认8Nm）自动停机，避免螺杆损坏；
   • 隔热设计：加热料筒表面温度≤50℃（室温25℃时）；
   • 紧急停机：响应时间≤0.5s，符合实验室安全规范。

典型应用场景

• 配方研发：聚合物共混（如PP/POE增韧）、填充改性（添加5%纳米SiO₂）的小批量筛选；
• 材料表征：通过挤出扭矩变化分析流变性能（如与熔融指数MAO关联）；
• 特殊材料加工：生物基聚合物（PLA/木粉）、特种工程塑料（PPS/碳纤维）微量造粒；
• 教学实验：高校材料专业挤出加工原理、配方优化实操。

操作注意事项

1. 样品预处理：热塑性塑料需干燥至含水量≤0.1%（真空烘箱60℃×4h），避免螺杆卡死；
2. 清洁维护：换料时用惰性材料（PP）冲洗螺杆，再拆卸清洁（避免交叉污染）；
3. 安全操作：接触≥100℃料筒需戴隔热手套，启动前确认料筒无异物。

该仪器已成为全球300+高校、科研机构（如中科院化学所、清华大学材料学院）的实验室标配，其微量高效、数据精准的特点，是材料研发从实验室走向产业化的关键工具。