二级标题:系列概览
丹麦KC-Denmark真空抽滤平台面向实验室科研与工业现场的连续分离需求,强调稳定性、模块化和易维护性。平台以紧凑桌面设计为基础,提供多种模型与膜元件选项,能够在药物分析、环境检测、材料表征、生命科学样品制备等场景实现高重复性抽滤工艺。以下为核心型号与参数要点,便于快速对比与选型。
二级标题:核心型号参数一览
- VFP-1000
- 最大真空度:-0.08 MPa;可调负压范围覆盖常规滤膜需求
- 抽滤面积:250 cm²;适合单次处理100–2500 mL级别样品
- 膜元件材质:膜架可选 PES 或 PTFE,均可兼容 0.2–0.45 μm滤膜
- 适配口径:47 mm、90 mm 标准托架型式可选
- 真空泵:内置无油泵,流量约60 L/min,噪声低于49 dB(A)
- 功率与供电:200–240 VAC,50/60 Hz,功率约180 W
- 外形与重量:约430×360×230 mm,重量约14 kg
- 材料与耐用性:铝合金机身+不锈钢支撑,耐化学腐蚀
- VFP-2000
- 最大真空度:-0.07 MPa;可实现更大体积样品的初步浓缩
- 抽滤面积:500 cm²;单次处理范围200–5000 mL
- 膜元件材质:PES/PTFE 双材可选,膜孔径统一为 0.22 μm
- 适配口径:47 mm、90 mm 兼容
- 真空泵:内置无油,流量约80 L/min,噪声约49–52 dB(A)
- 功率与供电:100–240 VAC,50/60 Hz,功率约260 W
- 外形与重量:约520×420×260 mm,重量约18 kg
- 结构要求:整机带钢化铝框架,便于堆叠与多机并排
- VFP-3000
- 最大真空度:-0.06 MPa;面向高容量连续过滤
- 抽滤面积:750 cm²;单次处理容量可达7500 mL以上
- 膜元件材质:PES/PTFE/Nylon 多材质自由组合,提供提升性过滤
- 适配口径:47 mm、90 mm、120 mm 适配件可选
- 真空泵:内置无油,流量约120 L/min,噪声在50–55 dB(A)
- 功率与供电:200–240 VAC,50/60 Hz,功率约340 W
- 外形与重量:约640×480×300 mm,重量约28 kg
- 结构特征:全不锈钢或全铝合金组合框架,耐高温与高腐蚀介质
- 共同要素
- 控制与界面:可选带触控面板的局部控制,支持重复工艺参数保存
- 兼容性:提供多种膜托盘与密封件,能够无缝替换常用滤膜
- 安全设计:压力/漏气保护、密封圈耐化学性测试合格
二级标题:膜与适配性要点
- 膜材选型:PES、PTFE、Nylon 三大主流材料,结合样品性质与下游分析要求自由组合
- 孔径选择:常用 0.22 μm 与 0.45 μm;如需微量无菌过滤,可选 0.2 μm 以上膜
- 适配件:47 mm 与 90 mm 托架为标配,扩展件支持 120 mm 等大尺寸托架
- 清洗与重复性:膜框架可耐高温清洗(90–121℃灭菌级别可选),重复使用与一次性膜片兼容
- 整机接口:外部泵接口、数据采集端口(RS-232/USB/Ethernet,部分型号支持)以实现过程记录
二级标题:应用领域场景化要点
- 实验室研究与开发
- 适用于蛋白提取、代谢物前处理、样品净化等前处理步骤,能够提供稳定的真空水平与再现性
- 大容量平台适合批量制备、高通量样品前处理
- 环境与水质检测
- 针对环境监测中的水样、污泥样品,提供高效过滤与快速分离,减少后续分析 time
- 药物分析与材料表征
- 适合药物分析前的固相截留、材料表征前的微量样品富集、催化剂载体制备等工艺
- 工业品质控制
- 在涂层、颜料、有机溶剂体系中进行连续过滤,设备的稳定性与易维护性可降低批间变异
- 生物医药领域的合规应用
- 针对洁净工作区的膜过滤与非无菌制样,提供可追溯的工艺参数记录,支持合规性数据需求
二级标题:场景化FAQ
- 常见问题1:平台能否配合外部真空泵使用?
- 可以。平台设计留出外部泵接口,用户若有现有低温或更高抽速泵,可通过接口实现定制化配置。
- 常见问题2:如何选型以确保样品体积与滤膜需求匹配?
- 以单次处理体积和所需的过滤面积为基准,若需要高通量,推荐VFP-2000或VFP-3000;若是小体积样品且重视紧凑性,VFP-1000更合适。膜材与孔径按样品性质选定。
- 常见问题3:膜元件如何进行清洗与重复使用?
- 常用膜框支持高温清洗,部分膜在经过合规清洗后可重复使用,消耗成本可控;建议定期更换密封件与滤膜以维持性能。
- 常见问题4:数据记录与工艺追溯怎么实现?
- 高端型号支持USB/RS-232/Ethernet的数据接口,搭载可选软件可实现工艺参数自动记录、批次追溯与过程分析。
- 常见问题5:选型时需要注意哪些安全要点?
- 留意密封件耐化学性、泵的冷却与过载保护、易损部件的替换周期,以及在强腐蚀性介质中的材料兼容性。
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