QMAXIS（可脉）金刚石带锯切割机Qcut-945特点

QMAXIS（可脉）金刚石带锯切割机Qcut-945特点

QMAXIS（可脉）Qcut-945金刚石带锯切割机是一款面向实验室、科研机构及精密工业切割应用的高性能设备，专为硬质材料如陶瓷、碳化物、玻璃及复合材料等切割而设计。其独特的机械结构与高精度控制系统，使切割过程平稳、高效，并保证材料损耗小化，是现代材料科学及精密加工领域的理想选择。

Qcut-945采用全自动张力控制金刚石带锯条驱动系统，可在保证切割精度的同时延长锯条寿命。机器整体结构紧凑，占地面积小，便于实验室环境安装。核心部件均采用高耐磨合金与精密轴承，确保长期运行的稳定性与低噪音特性。

主要技术参数

• 锯条长度：945 mm
• 锯条宽度范围：6 mm – 20 mm
• 锯条厚度：0.5 mm – 1.2 mm
• 最大切割高度：150 mm
• 最大切割宽度：200 mm
• 切割速度范围：10 – 120 m/min（可调）
• 电机功率：1.5 kW
• 电源要求：AC 220V/50Hz 单相
• 整机重量：约85 kg
• 设备尺寸：720 × 430 × 520 mm

核心特点

1. 高精度切割 Qcut-945采用精密导轨与伺服驱动系统，切割直线度误差低于0.02 mm，适合科研及工业级精密样品制备。

2. 自动张力控制 内置智能张力调节系统，可根据不同材料硬度自动调节锯条张力，保证切割过程稳定，减少锯条断裂风险。

3. 多速可调 切割速度可在10至120 m/min之间连续调节，兼容不同材料与工件尺寸的切割需求，提高实验和生产的灵活性。

4. 冷却系统优化 内置高效循环冷却系统，可防止切割区域过热，降低材料热损伤，同时延长锯条使用寿命。

5. 安全防护设计 配备全封闭防护罩和紧急停机按钮，切割过程中操作人员无需直接接触锯条，有效提升实验室安全系数。

6. 易操作与维护 模块化设计，锯条更换简便，维护周期长，日常操作只需进行基本的润滑和清洁。

应用场景示例

• 材料研究实验室
  可精确切割陶瓷、碳化硅及硬质合金样品，用于显微结构分析及力学性能测试。
• 工业样品制备
  高精度切割大理石、玻璃纤维复合材料及电子陶瓷板材，用于质量检测和研发工艺验证。
• 教育与科研机构
  适用于高校材料学、机械工程实验室样品制备，操作安全且学习成本低。

场景化FAQ

Q：切割陶瓷样品时如何选择锯条宽度？ A：通常建议选择锯条宽度与样品厚度相匹配，保持锯条厚度不超过样品厚度的1/10，可减少材料破裂和应力集中。

Q：高硬度材料切割时，如何调整切割速度？ A：对于硬度较高的材料，建议降低切割速度并配合冷却液使用，以减小热应力和刀具磨损。

Q：锯条寿命如何延长？ A：保持切割区域冷却充分，避免长时间连续高负载切割，定期检查张力及导轨润滑状况，可有效延长锯条寿命。

Q：操作过程是否需要特殊培训？ A：设备采用直观操作面板，基本操作经过简单培训即可掌握，但涉及高硬度或特殊复合材料切割时，建议由有经验人员指导操作。

Q：如何保证切割精度？ A：保证机器水平放置，定期校准导轨，使用适合材料的锯条，并根据材料硬度调整切割速度和张力，即可保持高精度切割效果。

QMAXIS Qcut-945金刚石带锯切割机凭借其高精度、可调速、高安全性以及维护简便等特点，已成为科研、实验室及工业样品制备中不可或缺的高性能切割工具。无论是硬质材料实验研究，还是工业精密加工，Qcut-945都能提供可靠、高效的切割解决方案，为科研和生产提供稳定保障。