QCS系列 高精度全自动影像测量仪特点

QCS系列高精度全自动影像测量仪是面向精密制造、科研检测领域的非接触式计量设备，依托光学成像与运动控制技术，实现微米级三维尺寸的自动化测量，其核心性能与设计特点可满足实验室、电子制造、模具加工等多场景需求。

1. 核心精度与测量参数（符合ISO 10360-2计量标准）

• 光学分辨率：0.1μm（搭载1/2英寸高灵敏度CMOS相机，像素尺寸2.2μm，配合1:8电动变倍镜头）
• 重复精度：≤±(1.5+L/150)μm（L为测量长度，单位mm，单次测量重复性RMS≤0.3μm）
• 线性精度：≤±(2.5+L/200)μm（X/Y轴采用高精度滚珠丝杠+光栅尺反馈，分辨率0.1μm）
• 测量范围：X/Y轴150×100mm（标准款）/300×200mm（扩展款），Z轴200mm（可选300mm，支持深度测量）

2. 自动化与智能化测量功能

• 快速自动对焦：激光辅助对焦技术，对焦速度≤1s/次，对焦精度≤0.5μm，避免手动对焦误差
• 特征自动识别：内置AI图像识别算法，自动识别圆、直线、弧等12种几何特征，识别准确率≥99.5%
• 离线编程测量：PC端离线编辑测量程序，无需现场调试，测量效率提升30%以上
• 数据自动导出：兼容Excel、SPC软件，自动生成符合ISO/TS 16949的测量报告

3. 适配多场景的硬件设计

• 光源系统：LED环形冷光源（色温5500K，亮度0~100%可调）+同轴光+底部背光，避免工件热变形，适配透明/反光工件
• 工作台设计：大理石基座（平面度≤0.5μm/m），电动工作台承重10kg，支持±90°旋转
• 镜头系统：电动变倍镜头（变倍比1:8，工作距离75~150mm），无需换镜覆盖0.7×~5.6×倍率

4. 典型应用领域

• 电子制造：PCB板最小孔径φ0.05mm、芯片引脚间距、FPC线宽测量
• 精密机械：微型齿轮模数M0.1~M1、轴承内外圈尺寸、刀具刃口轮廓检测
• 科研实验室：纳米涂层厚度、生物细胞形态表征
• 模具行业：注塑模具型腔尺寸、电火花加工件毛刺检测

QCS系列通过高稳定性硬件与智能化算法，实现“高精度+高效率”平衡，解决传统影像仪手动操作繁琐、精度不足问题，成为多行业计量检测核心工具。