锂电池自动生产化讲解01：烘烤设备篇

锂电池，如今在我们的生活中已经十分常见，小到手机电脑，大到汽车等代步工具，都可以见到它的身影；虽然石墨烯等新材料后来居上，但锂电池还是目前市场上，从价格到工艺等多方面的主要选择；那么一块锂电池是怎样被生产出来的呢？

一块锂电池的自动生产流程：

 今天要给大家讲解的是**步

在锂电池注液前要进行的准备—烘烤

01、进入真空隧道烘干系统进行烘烤（可集成手套箱）

 注：真空隧道烘干系统用于圆柱锂离子电池的批量烘烤生产，全自动运行。采用国际先进的真空隧道烘烤工艺，保证电池烘烤的一致性，兼顾清洁生产与设备易检点维护；

产品特点：

● 不需要真空周转，效率更高、不需要人工周转、人为因素少！新的方法烘烤时间只需要数小时，适合自动化、 大规模生产要求。

● 全自动化操作，智能化控制。

● 电池一致性、安全性大幅提升。生产效率较传统方式数倍提高，提升产能优势。

● 是一套多工序连续式自动化系统，各工序腔体无缝连接，在转移过程中完全与大气隔绝、效率高、能耗低。

● 各工序专业完成单一功能，实现恒定的高真空度、低露点、高温度均匀度的干燥环境，极大地提高了产品的性能参数，同时保障了单一批次和多批次产品的一致性．极大地提升了电池循环使用寿命等技术参数。

● 上下道工序腔体无缝连接，实现真空转移输送，无需干燥房，大幅度降低能耗，具备成本优势。

02、烘烤完成后自动进入手套箱

（生产型真空烘箱）

 （试验型真空烘箱）

而对于这一类手套箱，要达到以下标准才可以：

—水分：<1ppm；温度0-200 度

—温度均匀性:+/-2.5 度

—极限真空度：0.015mbar

—抽气速度：0.5mbar<6min

—自动机械传输

—充入氮气，保持真空

（需要根据不同标准进行尺寸定制）