入伏后，实验室金相制样设备使用时的注意事项！

    入伏之后，高温与高湿 “双重夹击”，不仅让人倍感不适，也给实验室金相制样设备的稳定运行带来挑战。持续 35℃以上的高温可能导致设备电机过热，80% 以上的湿度则易引发电路受潮、耗材变质 —— 这些潜在问题若不重视，轻则影响制样效率，重则导致设备故障、样品报废。南京结合多年服务经验，为您整理了入伏后设备使用的核心注意事项，助您的制样工作在酷暑中依然高效稳定！

    一、降温散热：给设备 “降降火”

    高温是设备电机的 “隐形杀手”，入伏后需重点关注设备散热系统的运行状态。

    精密切割机、自动磨抛机等高速运转设备，每次连续工作不宜超过 2 小时，建议每运行 1.5 小时停机 10 分钟，让电机自然降温。德国 QATM Qcut 150A 等高端设备虽配备过热保护功能，但主动停机散热能延长电机使用寿命。检查设备散热孔是否被灰尘堵塞，每周用压缩空气清理一次，确保散热风道畅通

    实验室环境温度建议控制在 25-30℃，若空调制冷不足，可在设备旁放置工业风扇定向散热，但需避免风扇直吹精密部件（如触摸屏、传感器）。切割室的冷却循环系统要定期检查，确保冷却液液位充足、循环泵工作正常，德国 QATM 专用冷却液在高温下仍能保持稳定的冷却性能，建议入伏后每两周更换一次，避免冷却液变质影响散热效果。

    二、防潮除湿：给设备 “防防霉”

    高湿度环境易导致设备电路受潮、金属部件生锈，入伏后防潮工作需细致入微。

    每日开机前，用干布擦拭设备表面及操作面板，尤其注意精密切割机的导轨、磨抛机的压力传感器等精密部件，避免冷凝水渗入。美国 QMAXIS METCUT 系列切割机的导轨采用防腐蚀涂层，但仍建议每周涂抹一次专用防锈油，形成保护膜。设备底部可放置防潮剂（如硅胶干燥剂），并定期更换，保持设备周围相对湿度低于 60%。

    电路系统是防潮重点：检查设备电源线是否有破损，插头插座是否松动氧化，发现铜绿及时用酒精擦拭清理；长期不用的设备（如备用镶嵌机），需每月通电运行 30 分钟，利用设备自身热量驱散内部潮气。

    三、日常维护：给设备 “做体检”

    入伏后建议增加设备维护频率，将常规每月一次的保养改为每两周一次，重点检查以下部位：

    精密切割机：检查切割片是否有裂纹（高温易导致树脂结合剂老化），进给导轨是否顺滑，发现卡顿及时添加专用润滑油；

    自动磨抛机：检查磨抛盘平整度（高温可能导致轻微变形），压力系统是否精准，密封件是否因高温老化渗漏；

    镶嵌机：热压镶嵌机的加热板温控是否准确，冷镶嵌机的搅拌电机运行是否平稳，密封圈是否受潮膨胀。

    南京的 “入伏专项维护服务” 已全面启动，专业工程师可上门为设备做全面 “体检”，包括电路检测、耗材性能评估、散热系统优化等，让您的设备在酷暑中 “健康运行”。

    入伏后的高温高湿环境，对金相制样设备是一场 “耐力考验”，但只要做好降温散热、防潮除湿、耗材保鲜和定期维护，就能有效规避风险。南京不仅为您提供德国 QATM、美国 QMAXIS 等耐高温高湿的优质设备，更以专业服务为您的制样工作保驾护航 —— 从设备选型到夏季维护，全程贴心支持。这个夏天，让我们一起做好设备养护，让每一次制样都精准高效，无惧酷暑挑战！

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