美国膜康的OX-TRAN 2/22系列在氧气透过率分析领域以“2芯双传感器”结构为核心,针对薄膜材料的气体屏障性能开展快速、稳定、可追溯的测量。2芯设计意味着两路独立的传感与数据采集通道协同工作,显著降低环境波动和共振干扰对结果的影响,提升重复性与可靠性。整机以紧凑的样品室、可扩展的温控区和丰富的接口选项为特点,适用于科研、食品包装、医药包装、薄膜材料制程等场景。
核心参数与型号要点
- 测量原理与结构:两芯 Coulometric/电化学感应传感器并行工作,采用双腔式样品室,样品夹持区域稳定性高,利于薄膜、包材及涂层材料的 OTR 测定。
- 测量范围(OTR):常见配置覆盖约0.01–2500 cm3·m−2·24h−1,能够兼顾高阻隔材料与高透氧薄膜的需求,实际数值随型号和选件而定。
- 温控与湿度:标准温控区在5–40°C,若选配,可扩展至60°C;样品室伴随湿度控制能力,适配多数食品和药品包装材料在不同湿热条件下的透氧表现。
- 样品尺寸与适配性:标准测试样品尺寸通常可覆盖小型板材与卷材剪裁样品,常见测试范围在50 mm×50 mm到300 mm×250 mm之间,极限尺寸以具体机型为准。
- 流路与压力:两路独立气体流路设计,差压工作区间通常覆盖0.1–50 kPa,确保在低至中等压力差下仍具稳定的透氧测量。
- 数据采集与通讯:具备USB、以太网和串口接口,输出CSV、PDF报告以及可选的API接口,便于与实验室LIMS或信息系统对接。
- 软件与分析功能:随设备提供的专用软件支持实时数据曲线、点检、批次管理、趋势分析、结果报告模板和与样品信息关联的数据库。
- 电源与认证:通用输入电源(100–240 VAC,50/60 Hz),常规符合CE等国际标准,极端环境下可选洽谈UL、CSA等认证。
- 选件与扩展性:可选配快速温控箱、湿热箱、低温附件、可变速气体输送模块,以及两路并行温控/压力控制的增强配置,提升对复杂材料的适应能力。
系列型号与配置要点
- 基础型(示例型号:OX-TRAN 2/22-2C-BAS):双芯传感、标准温控、基本数据接口,强调性价比与可靠性,适合日常材料筛选与常规测试。
- 标准型(示例型号:OX-TRAN 2/22-2C-STD):增强的温控曲线、完整的软件接口和报告模板,适合合规性较强的实验室日常测试与对比研究。
- 高端型(示例型号:OX-TRAN 2/22-2C-PRO):更广的温控范围、快速数据处理、扩展的接口和LIMS对接,以及更强的样品适配性,适用于高端研发和产线QC/QA场景。
场景化FAQ
- 场景一:实验室需要比较多批包装薄膜的气体屏障性能,该设备能提供一致的重复性吗?
回答:2芯双通道设计通过独立传感与温控降低批间及环境漂移的影响,结合软件中的批次比对与趋势分析,通常能稳定地呈现各批次材料的差异,便于筛选与排序。
- 场景二:我的材料在不同湿度下透氧差异显著,如何设置合适的测试条件?
回答:可使用设备的湿度控制功能,在规定的温度区间内设定目标相对湿度,逐步测试不同湿度条件下的 OTR,生成湿度-透氧率的对比曲线,帮助评估材料在实际包装环境中的表现。
- 场景三:需要将测试结果导出并与LIMS系统对接,该如何操作?
回答:设备支持CSV和PDF格式导出,软件提供批量导出、字段映射和API接口选项,方便直接接入LIMS或实验信息管理系统,生成统一的测试报告与追溯记录。
- 场景四:材料样品尺寸大或形状不规则,是否仍可测量?
回答:对于超出标准样品尺寸的材料,机型的扩展选件(如可变样品台、夹具、卷材转接装置)可以帮助实现接近或适配的测试;具体需要与销售/技术人员沟通定制方案。
- 场景五:日常维护需要多长时间,多久需要校准?
回答:日常操作结束后进行系统自检和清理即可,通常建议每月进行一次认证/校准性检查,按厂商提供的标准气体与校准片执行,确保长期数据的可信度。
- 场景六:在药品包装材料的法规环境中,如何确保数据可追溯?
回答:使用自带的批次管理、唯一样品编码和不可变的时间戳记录,结合报告模板的官方规范字段,可以实现完整的合规性追溯,并可导出符合监管要求的报告。
总结要点
- OX-TRAN 2/22 系列以“2芯双传感”为核心竞争力,提升测量稳定性和重复性,兼顾科研探索与工业质控需求。
- 通过丰富的参数配置、灵活的样品适配和完善的软件支持,能够覆盖从新材料开发到批量生产的全生命周期测试需求。
- 实际选型应结合材料类型、测试条件范围、数据接口需求以及是否需要扩展箱体和扩展件,建议与厂商技术团队进行具体场景评估与定制化方案确认。
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