泄漏与密封强度试验仪正确操作步骤

泄漏与密封强度试验仪是一款用于检测包装封口和密封件性能的高精度仪器，广泛应用于各种软包装、无菌包装和防盗瓶盖的密封性及耐压测试。它通过正压法来进行测试，模拟实际使用环境下的密封强度、泄漏性能和耐压极限，为各行业的包装质量管控提供可靠的依据。

霍尔德?电子泄漏与密封强度试验仪采用正压法原理，有三种测试模式可供选择，这些测试模式为不同类型的包装材料和密封件提供了全面的检测解决方案，尤其适用于塑料防盗瓶盖、医药包装等对密封性要求高的产品。

1. 7英寸触摸屏控制，一键式操作、直观操作界面，可远程升级与维护。

2. 采用SMC知名品牌进口元器件，正压设计原理，操作简单、性能稳定可靠。

3. 内置压力传感器，可精确测定试样内部压力。

4. 试验曲线实时展示试验过程中压力的变化趋势，试验数据智能统计。

5. 提供破裂测试、蠕变测试、蠕变至破裂测试试验模式。

6. 微型打印机和USB通用数据接口，方便数据输出和传递。

7. 内置数据存储可达2000条，满足大数据量存储的需求。

8. 多级用户权限管理，密码登录。

9. 符合中国GMP对数据可追溯性的要求，满足医药行业需要。

10. 中英文双语切换，满足不同语言要求。

1.接通气泵、主机及附件。

2.接通电源，打开电源开关，系统待机。

3.进入试验模式，选择相应的模式，进行试验参数设置。

4.进行测试样品的准备。

5.调整附件测试架。（将可以上下自由调动的测量头调到合适的位置，确保铝塑复合膜被平整地放到仪器的平板上）

6.进行试验，查看试验过程，测试是否成功。（点击开始，开始向试样内充气。待试样爆破时，系统自动记录爆破时的最大压力值）

7.若试验完成，则系统自动泄压；若需实验中止，则需手动按下中止按钮，判断是否完成试验，是否进行打印。

8.将测试样品取下，进入下一个试验。

9.关闭电源，关闭气源。