石油化工全产业链(从原油勘探、炼油加工到终端产品质检)对元素成分的精准分析需求贯穿始终:原料杂质监控影响设备寿命与工艺效率,催化剂活性组分控制决定反应效率,终端产品元素合规性直接关系市场竞争力,此外在新能源行业和新材料行业有着广阔的应用前景。传统检测技术(如AAS、ICP-OES)因分析速度慢、破坏性强、多元素检测成本高等问题,已难以满足现代石化行业“高效、精准、绿色”的生产需求。
赛默飞世尔科技深耕科学服务领域40余年,凭借对石化行业的深度理解与技术创新,推出波长色散X射线荧光光谱仪(WDXRF)系列产品,以“多元素同步检测、快速非破坏分析、高稳定性”三大核心优势,成为石化企业从原料到成品全链路元素分析的首选方案。
01
石化行业元素分析痛点与赛默飞WDXRF的解决方案
行业痛点:全产业链的检测挑战
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WDXRF分析技术的优点如下
可分析元素范围从B到Am,含量从亚ppm到100%;
分析样品的种类包括:油品、高分子聚合物材料、催化剂粉末、渣油、石油焦、针状焦;
分析气氛:
(1)真空气氛:固体和颗粒样品可以直接分析,粉末样品可以通过压片和熔片方式进行制备后进行分析;
(2)氦气环境:液体和粉末样品置于装用样杯中直接进行分析;
样品制备简单,快速,重复性高。液体样品甚至不需要进行样品制备;
XRF是无损分析技术,样品可重复测试,分析速度快,一个元素仅需要5~20秒即可完成。
WDXRF的灵敏度和分辨率相比EDXRF都要好的多,尤其是对轻元素的分析效果有非常明显的优势,比如高硅铝比催化剂分子筛中的低含量铝(小于0.5%)分析,WDXRF具有极高的分辨率和灵敏度,检出限能够达到ppm水平,而EDXRF的分辨率差,灵敏度也低,低于0.5%的Al元素检测效果差,甚至无法检出。
赛默飞WDXRF的核心优势
02
全产业链深度覆盖:从原料到成品的精准护航
油品品质检测
石油化工产业链中从原油开采到成品油的精炼全程都涉及到油品的元素分析,包涵原油、成品油、渣油的检测。
炼油和化工过程中的催化剂检测
催化剂是促进石油化工发展的核心技术。对石化催化剂的分类,是按照其在石油化学工业中的作用区别可以分为常用的五大类:聚合型、加氢型、脱氢型、氧化型以及氢甲酰化型。
聚合物杂质检测
03
选择赛默飞,选择更可靠的伙伴
从1980年代服务全球石化行业至今,赛默飞世尔始终以“创新驱动、客户为本”为核心,不仅提供高性能仪器,更配套全生命周期服务。在石化行业绿色化、数字化、高端化转型的关键期,赛默飞世尔WDXRF以“高效、精准、智能”的技术特性,深度融入全产业链,为原料监控、工艺优化、产品质检提供“从数据到决策”的全链路支撑。
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