塑料测试复杂难解？ZwickRoell自动化让你轻松应对

 可针对每个具体的自动化测试系统进行灵活配置。可根据小、中或大型设备使用情况进行匹配。例如，机器人手臂可以固定在停放位置，以便在必要时进行手动测试。多台测试设备可串联使用，自动将试样送入下一测试阶段，以便在同一自动化解决方案中整合不同的测试项目。

各种可选组件包括条码阅读器、硬度/粗糙度测量装置、横截面测量装置、温箱和光谱分析仪，以使自动化测试系统能够满足特定的测试需求。

一款针对更简单测试应用和较小批量的机器人测试系统，该解决方案专为较轻的试样而设计，非常适合对薄膜等塑料材料进行拉伸和弯曲测试。

一款专为非刚性试样（如薄膜）设计的自动化夹具测试系统，这些试样无法由传统机器人处理。

一款专为自动化拉伸测试和弯曲测试设计的系统，能够处理重量高达1kg的试样，并具有高达480个试样的大容量试样储存库。

一款自动化测试系统，可用于摆锤冲击试验机，该系统能够使用夏比法或伊佐德法对塑料试样进行测试。

该系统可支持塑料的拉伸、弯曲、压缩和冲击测试，集多种功能于一体，是复杂任务的理想解决方案。

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除了自动化的普遍优势外， 还自豪地提供专为塑料行业设计的试样处理和调节功能解决方案。

冲击测试用的塑料试样通常使用标准矩形试样，并带有铣削的V形缺口，这有助于确保在测试过程中试样会一致断裂。

手动铣削V型缺口来制备制样是塑料冲击测试一个耗时的工序。这些试样通常以10个为一组进行缺口加工，由于堆叠试样之间的熔融效应，这一加工工序可能会导致缺口不一致。

理想情况下，试样制备应包括测量每个试样缺口下方的剩余材料，以确保切割的一致性，但由于时间限制，这一步骤往往被省略。

的冲击测试解决方案可与机器人铣削系统相结合，该系统可在所需的位置和深度上精确自动洗削铣削V型缺口。此解决方案单独测量每个铣削，确保样品的一致性，同时缩短整个周期时间和降低劳动量。

在拉伸试验中，作为试验条件的一部分，试样须加温/降温。测试解决方案提供了一个集成的高温箱，该高温箱可通过一次处理多个试样来减少热损失，从而无需实验员为每次新测试打开高温箱门。

省去了这种额外的操作，每个测试周期缩短≥50%（同时节省能源，并可节省液氮等冷冻剂）。