金属片测厚仪：简介与技术参数

通过检测金属片的厚度，可以确保其符合设计规格和质量标准。金属片在许多产品中扮演着关键角色，如电子产品、航空航天设备、汽车零部件等。在这些应用中，金属片的厚度直接关系到产品的结构强度、耐磨性、耐冲击性等性能。过薄的金属片可能无法承受预期的载荷或环境压力，导致产品在使用过程中出现损坏或失效，进而可能引发安全问题。因此，检测金属片的厚度是确保产品质量和安全性的重要步骤。

金属片测厚仪简介

金属片测厚仪采用机械接触式测量方式，严格符合标准要求，有效保证了测试的规范性和准确性。专业适用于量程范围内的塑料薄膜、薄片、隔膜、纸张、箔片、硅片等各种材料的厚度精确测量。

金属片测厚仪技术参数

测试范围0~2 mm(常规)

0~5 mm;10 mm(可选)

分辨率0.1μm

测量压力0.5 N~1.0 N

测量直径Φ3 mm~Φ10 mm(任意可选)

注：其他可定制

平台面积520 mm×390 mm(可定制)

自动进样0.1~99.9 mm/s

电源AC 220 V 50 Hz

外形尺寸620 mm(L)×415 mm(W)×350 mm(H)

净重40 kg

金属片测厚仪应用

1、优化生产工艺和成本控制

金属片的厚度也可以反映其制造过程和材料的特性。通过测量厚度，可以评估材料的均匀性、稳定性和一致性，从而判断材料的质量和适用性。这对于优化生产工艺、提高产品质量具有重要意义。同时，准确的厚度检测还可以避免材料过薄引起的断裂或过厚导致的材料浪费，有助于企业实现成本控制和效益。

2、满足特定应用场景的需求

不同的应用场景对金属片的厚度有不同的要求。例如，在航空航天领域，金属片的厚度需要满足严格的强度和重量要求;在电子行业中，金属片的厚度则可能影响其导电性和散热性能。通过检测金属片的厚度，可以确保产品能够满足特定应用场景的需求，从而提高产品的竞争力。

综上所述，检测金属片的厚度对于确保产品质量和安全性、优化生产工艺和成本控制、满足特定应用场景的需求、符合法规和标准的要求以及预防潜在的安全隐患等方面都具有重要意义。