? 镶嵌指南
ACRYLIC MOUNTING GUIDE
往期回顾
1
热压镶嵌指南
2
环氧树脂镶嵌指南
丙烯酸树脂镶嵌是将粉末和一种或多种液体混合后倒入模具。标乐提供多种产品,以满足产量、硬度、边缘保持等需求。
当需要快速固化和易掌控的混合比例时, 丙烯酸树脂是首选。
本次标乐将为您带来
镶嵌指南三部曲之——
丙烯酸树脂镶嵌指南
01
KEY WORDS
收缩性
镶嵌料和样品之间的收缩间隙可能会夹带磨料,这些磨料在随后的制备步骤中会脱落,从而污染抛光布并损坏样品表面。
这些间隙还会夹带悬浮液、水或腐蚀剂并在后续制备过程中渗出,污染样品。
过度收缩甚至会导致样品层或涂层分离以及影响边缘保持。
具有低收缩率和更好附着力的镶嵌料可提供更高质量的镶样和更好的边缘保持。
边缘保持
边缘保持是镶嵌料对样品边缘保护的能力。理想情况下,镶嵌料和样品的磨损率是相当的。
当镶嵌料与样品磨损率不同时,样品与镶嵌料磨抛后会处于不同平面,这将导致后续进行图像分析时难以聚焦,增加边缘检查难度。
固化时间
当需要提高产量时,固化时间低至5分钟的丙烯酸树脂就很合适。
通常固化时间越短,峰值温度越高。
峰值放热
有些样品需要避免过热,对热敏感的样品应使用低放热产品。
在选择镶嵌树脂前,应考虑每种丙烯酸的放热峰值。
清晰度和颜色
镶嵌料的清晰度对于在制备过程中观察特定区域至关重要。通过在压力下镶嵌,可以提高丙烯酸树脂的透明度。
镶嵌料的颜色帮助快速识别样品并在显微镜下增强对比度。
【TIPS】
如果是对渗透性、耐化学性和导电性要求比较高的应用,建议选用环氧树脂。
02
丙烯酸树脂系列固化时间低至5分钟,旨在提高镶样过程中的产量,同时提供一致的结果。
特性对比
表现对比
不同丙烯酸树脂的特性对比结果通过 ★ 进行标示,表现最好的标示为 ★★★。
建议用途
您也可以选择通过电话4001118683或邮箱info.cn@.com直接联系我们,我们将会为您的材料定制解决方案!
03
TIPS
丙烯酸树脂固化时间短,因此建议混合完成后立即倒入模具中,以防止“胶凝”。
丙烯酸系列树脂不适合与真空冷镶设备一起使用,也不适合与一次性镶嵌杯一起使用,因为反应的热量会使塑料杯软化和变形。
为提高丙烯酸树脂的边缘保持性并促进填进缝隙,可在倒入混合物前于样品上刷一层液体固化剂。
丙烯酸树脂对保质期很敏感,尤其需要正确的储存。不要在过高或过低的温度和极端的湿度下保存。较好的做法是在收到树脂时在瓶身注明日期。
04
印刷电路板
用于质量控制的印刷电路板制备
标乐深知,整个印刷电路板(PCB)制造过程中的质量控制至关重要。
尽早发现任何偏离所要求的制造标准的情况,可以减少废品、提高生产,实现了更经济的运作。
我们的专家团队可提供制备 PCB 样品的技术方案,并获得快速、可重复的结果。
我们专门为该应用开发了 SamplKwick 丙烯酸树脂,其固化时间不到10分钟,而且具有优异的流动性。
SamplKwick
SamplKwick
使用 SamplKwick 丙烯酸树脂加快您的制备过程标乐的 SamplKwick可以快速有效地封装PCB 试样,并具有良好的渗透性和边缘保持力,适用于大型电子产品的制备。
如果有任何技术问题
欢迎致电 400 111 8683
或邮件至 info.cn@.com
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