HYJ-601恒字超级恒温油槽是一款面向实验室、科研与工业现场的高稳定性温控设备。它以闭环温控为核心,配备高效加热系统与耐腐蚀油槽,适用于溶解、预热、干燥、萃取等需要恒温的工序。以下以参数、型号、特点为主线,整理出便于工程师快速对比和选型的要点信息。
核心参数与规格要点
- 型号与定位:HYJ-601,面向需要高温段覆盖与长时间稳定运行的应用场景。
- 温度范围:20℃至350℃,覆盖常规实验室温控及高温烘干需求。
- 温度稳定性与均匀性:在室温周围条件下,温度波动控制在±0.3℃以内,均匀性通常在±0.3℃左右,能支撑高重复性实验。
- 油槽容量与油液量:6 L油槽,建议实际油量留存0.5–1.0 L的安全余量以确保循环顺畅与热传导一致性。
- 加热系统与功率:1800 W单相加热,快速升温与稳定维持兼顾,具备分段升温功能与控温保护。
- 控制系统与显示:数字PID控制,分辨率0.1℃,带LCD/LED显示,菜单式设定便于参数检查与调试。
- 温控传感与接口:采用PT100/PT1000铂电阻温度传感器,探头防腐结构,提供标准外控接口,支持报警输出与外部控制信号输入。
- 外壳与内胆材料:不锈钢SUS304为主的外壳,内胆同材质或同等级不锈钢,耐腐蚀、便于清洁。
- 安全保护:超温上限自锁保护、低液位保护、漏电保护、断电记忆功能,具备声光报警和报警输出端口。
- 电源与认证:单相230V,50/60 Hz,需符合CE、RoHS等通用安全认证,结构符合常规实验室用电规范。
- 外形尺寸与重量:外形约520×360×300 mm,净重约13–15 kg,便于放置在工作台或移动工作站。
结构与功能特点
- 闭环温控设计:温控回路以PT传感器为核心,PID算法自整定,能够在负载变化时快速重新收敛至设定温度,提升重复性和工艺稳定性。
- 热源组成与负载能力:高效环形加热元件分布于油槽底部与侧壁,确保热量均匀扩散,减少局部热点对样品的影响。
- 油槽清洁与维护:油槽内胆采用不锈钢材料,表面抛光处理,清洗简便,日常维护只需定期更换新油并清除积炭与析出物。
- 外控扩展性:提供标准信号接口,支持外部温控系统接入、数据采集与远程报警,便于与实验台的自动化系统整合。
- 安全设计理念:过温保护可设定上限值,超出时系统自动降温并发出报警;低液位保护避免干烧,断电记忆则在意外断电后能在重新通电时恢复到最近的设定状态。
主要油品选择与使用要点
- 油品兼容性:支持矿物油、合成油以及食品级油等,但不同油品的热稳定性、热导率和清洗要求不同,需结合工序温区和清洗频次来选型。
- 油层厚度建议:油槽深度通常保持油液覆盖探头与热源区域的必要厚度,以确保热传导一致和温控响应稳定。
- 更换与维护频率:常规使用时建议每6–12个月检查油质与粘度,必要时更换油品以维持热传导效率与温控响应速度。
应用场景与行业对接
- 实验室研究:适用于样品预热、反应体系控温、酶活性测试前的恒溶环境营造,以及需要重复温区的工艺研究。
- 药物分析与合成:在提取、干燥、热分解前处理等环节提供稳定温度环境,确保结果的重复性与可比性。
- 电子材料与材料学:对高温焙烧、退火、材料稳定性测试中的温控要求有良好表现。
- 工业生产线:可作为工艺前处理单元的温控单元,与生产线的自动化系统对接实现批量稳定操作。
安装、使用与维护要点
- 选型与安置:尽量放置在干燥、通风良好且电源稳定的位置,避免阳光直射和振动源干扰。
- 电源与接地:使用符合额定电流的专用电源,确保良好接地以降低电气故障风险。
- 清洁与保养:日常清洁以柔软布料擦拭外壳,内部油槽定期清洗,避免油品污染和沉积物堆积影响传感器响应。
- 数据记录与追溯:若需要过程追溯,优先考虑具备外控接口的型号,配套数据采集设备可实现温控曲线存档。
常见问题场景化解答(FAQ)
- 问:HYJ-601在高载荷或大温差条件下的温控稳定性如何?答:闭环控制在热源与油液热惯性共同作用下,仍能维持±0.3℃左右的短时波动;若工作温区持续偏离设定,系统将自动放大PID纠偏幅度,确保快速回稳。
- 问:从室温升至目标温度通常需要多长时间?答:从20℃升至150℃一般在8–12分钟,达到350℃大约需要28–32分钟,具体取决于油液初始量、油粘度及环境温度。
- 问:应选用哪类油品以获得最佳性能?答:一般优先选择耐热、低蒸发、热稳定性高的矿物油或合成油,若涉及食品或医疗工艺需遵守相应卫生或法规要求并选择相应等级油品。
- 问:是否支持外控温度或远程监控?答:支持外控输入和报警信号输出,部分型号可选配RS-485/USB接口,便于接入上位机或自动化系统实现数据记录和联动控制。
- 问:日常维护重点有哪些?答:定期检查探头位置与连接、清洁油槽表面、定期更换油品、确保传感器无覆膜污染,以及核对安全保护设置是否处于启用状态。
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