铸铁试验平台安装三步法：调平、锚固、灌浆

铸铁试验平台施工方案不仅包括平台本身的安装，更关键的是其基础施工，这直接决定了平台的长期稳定性和精度。以下是一份详细、结构化的施工方案框架，您可以根据具体项目参数（平台尺寸、精度要求、车间条件等）进行调整和填充。

铸铁试验平台施工方案

一、 工程概况

项目名称：XX车间/实验室铸铁试验平台安装工程。

平台规格：明确平台型号、尺寸（长×宽×高，单位：mm）、精度等级（如1级）、结构形式（划线/检验/焊接平台）、重量。

安装位置：详细车间位置，如XX车间XX区域。

工程目标：确保平台安装后达到设计精度等级，长期稳定可靠，满足生产检验/划线/焊接等工艺要求。

二、 编制依据

铸铁平台国家标准（GB/T 22095-2008《铸铁平板》）。

机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB 50231）。

工程设计图纸及技术要求。

现场实地勘察报告。

三、 施工准备工作

技术准备：

组织技术人员熟悉图纸、标准，进行技术交底。

制定详细的施工工艺流程和质量控制点。

人员准备：

组建专业施工班组（起重工、钳工、测量工、普工），明确职责，持证上岗。

物资与机具准备：

主要材料：铸铁平台本体、地脚螺栓（通常为可调式螺栓）、调平垫铁（楔形垫铁或专用可调螺栓底座）、水泥、砂石（用于基础二次灌浆）。

主要机具：

起重设备（行车/叉车/吊车，吨位需大于平台重量）。

测量仪器：电子水平仪（精度0.01mm/m或更高）、框式水平仪、合像水平仪、百分表、大理石平尺或桥板、光学平直仪（用于高精度平台）。

安装工具：冲击钻、扳手、锤子、千斤顶、研磨粉/显示剂（用于斑点检测）。

基础处理工具：打磨机、吸尘器、水准仪。

现场准备：

清理施工现场，确保运输通道畅通，吊装区域上方无障碍。

确认混凝土基础已按设计要求养护完毕并达到强度（通常养护期28天以上）。

四、 施工工艺流程及技术要求

核心流程：基础验收 → 基础处理 → 平台就位 → 初步调平 → 精和密调平与检测 → 固定与灌浆 → 比较终验收

步骤1：基础验收与处理

验收标准：混凝土基础强度应≥C20，表面平整无裂纹、蜂窝。预埋地脚螺栓的位置、标高、露出长度需符合图纸。

基础处理：

用打磨机将基础表面凿毛，清除浮浆、油污，并用高压空气和吸尘器彻和底清洁。这是保证二次灌浆层结合牢固的关键。

在基础四周设置减震沟（尤其对高精度平台），填充柔性材料如细沙，以隔绝外部振动。

划出平台中和心线和边线。

步骤2：平台吊装与就位

吊装：使用专用吊装工具（如平台自带的吊装孔或吊装棒），确保钢丝绳受力均匀，平台平稳、水平起吊，严禁磕碰。

就位：缓慢将平台落至基础上方，使地脚螺栓穿入平台底部的安装孔，初步放置于预先摆放的垫铁组上。

步骤3：初步调平（粗调）

使用框式水平仪，在平台四个角和中和心大致测量。

通过调整垫铁组（每组通常由一块平垫铁和一对斜垫铁组成）的高度，使平台大致水平，各支撑点均匀受力。可用手锤敲击垫铁调整，并用0.05mm塞尺检查垫铁之间、垫铁与基础、垫铁与平台底面的接触情况，要求局部间隙≤0.05mm。

步骤4：精和密调平与平面度检测（核心工序）

方法：采用电子水平仪+桥板法，这是比较标准的方法。

步骤：

布点：根据平台尺寸，按国家标准的网格布点（例如每隔200-500mm一个点）。

测量：将桥板置于相邻两点上，电子水平仪置于桥板中央，依次测量所有网格线，记录各点相对高度差读数。

计算与调整：使用专业软件或手工计算各测点数据的平面度误差值。根据计算结果，微调地脚螺栓或垫铁，重和点调整平面度误差大的区域支撑点。调整后需重新测量。

迭代：此过程需反复进行（“测量-计算-调整-再测量”），直至平面度误差值满足合同约定的精度等级要求（如1级精度）。

斑点检测（可选，用于刮研平台）：在平台表面均匀涂抹红丹或蓝油，用标准检具对研，观察接触斑点数量和均匀度，要求≥25点/25mm×25mm（0级、1级平台）。

步骤5：固定与二次灌浆

固定：平台调平合格后，将所有地脚螺栓的螺母对称、均匀地拧紧，拧紧力矩一致。

灌浆：

使用无收缩高强度灌浆料（推和荐），流动性好，强度高，微膨胀。

在平台底座与基础之间支模，从一侧灌入，直至从另一侧溢出，确保填充密实无空洞。

灌浆后注意养护。

步骤6：比较终清洁与验收

彻和底清洁平台工作面，涂抹防锈油。

会同甲方、监理进行比较终验收，提供完整的平面度检测数据报告、产品合格证及施工记录。

五、 质量控制措施

关键控制点：基础处理、精和密调平数据、灌浆密实度。

所有测量仪器必和须经检定合格并在有效期内。

调平过程环境温度应稳定（避免阳光直射或风口），减少热变形影响。

施工各阶段必和须有详细记录，数据真实可追溯。

六、 安全文明施工措施

吊装作业设专人指挥，起重臂下严禁站人。

施工人员佩戴安全帽、手套等劳保用品。

现场材料、机具摆放整齐，每日工完场清。

遵守甲方车间的各项安全管理规定。

七、 施工进度计划

根据平台大小和精度要求，制定从进场到退场的详细时间表（通常需要3-7天）。

重要提示：

对于超和高精度（如00级）或超大尺寸（>3米） 的平台，施工方案需更加复杂，可能涉及恒温环境控制、多点支撑液压调平系统、长期稳定性监测等。