超声波清洗为什么成为新能源汽车电机壳体清洗的首选？

常见的电机壳体类型

电池壳体在铸造过程中，可能会产生金属氧化物、熔渣、毛刺、油污、脱模剂残留等多种污垢。这是金属熔化、冷却和固化过程中的化学反应，以及与模具和大气接触的结果。这些污垢若不清除，不仅会影响后续CNC加工的精度和质量，还可能导致加工过程中刀具的过度磨损。在清洗环节中，可以采用超声波清洗、高压喷淋清洗等方法，以确保壳体的清洁度满足后续加工和装配的要求。

在CNC加工阶段，电机壳体经过镗销、磨削等工序，加工出各种接合面、常规孔、电机孔、轴承孔等。加工过程中产生的切削液残留、金属碎屑、油污等，需要在Z终组装前彻底清除，以保证电机的散热效率和长期稳定性。

对于电机壳体清洗，工业超声波清洗设备的优势在于可以结合多种清洗和干燥工艺，实现清洗一致性高、无损伤、速度快的效果，且不依赖化学试剂，绿色环保。此外，超声波清洗设备能够过滤循环使用清洗液，节约资源成本，对于清洗复杂结构部件更是得心应手，满足新能源汽车部件的清洁度需求。

在实际应用案例中，合理的工艺参数选择和清洗流程设计，是确保电机壳体达到高标准清洁度要求的关键。同时，工业超声波清洗设备易于与自动化制造技术集成，降低人工劳动强度，提高生产效率，满足汽车工业大批量快节奏的清洗需求。因此，它在新能源汽车电机壳体清洗领域具有广阔的应用前景。

除了电机壳体清洗，工业超声波清洗设备广泛应用于其他零部件清洗，例如电池组件外壳、电池极片、制动/转向系统零部件、电控系统零部件、车身框架等等。新能源汽车制造全流程中，工业超声波清洗技术在不同应用场景中提供了坚实的保障。

新能源汽车行业正处在快速发展阶段，创新制造技术层出不穷。工业超声波清洗技术以其独特的优势在新能源汽车制造领域展现了巨大的潜力和价值。洁盟持续关注新能源汽车行业的发展动态，致力于技术创新和服务提升，为客户提供优质、高效的清洗解决方案，共同推动新能源汽车制造行业的繁荣发展。

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