电缆故障测试仪使用方法

电缆故障测定仪是用于检测电力电缆、通信电缆等故障的综合性设备，可定位开路、短路、高阻故障等，并支持路径探测。通过低压脉冲法确定故障大致位置，配合声磁同步技术精确定点‌。

仪器整个流程严格遵循 “先分类，再测距，最后定点” 的核心逻辑，以下是全流程标准化步骤，

一步：安全准备与故障性质诊断（必做！）

安全操作（生命攸关）：

• 停电：确认电缆已从电网完全隔离。

• 放电：对电缆所有线芯及外皮进行充分、可靠放电。

• 验电：使用高压验电器验证确无电压。

• 接地：在测试端将电缆外皮接地。

• 监护：设专人监护，拉设警戒带。

故障诊断（判断类型）：

• 使用绝缘电阻测试仪（兆欧表）测量各相线芯之间、线芯对地的绝缘电阻。

• 使用万用表测量线芯的导通电阻。

• 判断标准：

• 开路故障：线芯不通，电阻无穷大。

• 低阻故障：绝缘电阻 < 100Ω（常见阈值）。

• 高阻故障：绝缘电阻 > 100Ω，但未完全开路（最常见）。

• 闪络性故障：绝缘电阻很高，但加高压后瞬间击穿。

第二步：故障预定位（测距）

根据诊断结果选择方法：

方法A：低压脉冲法（用于：开路、低阻故障）

1. 接线：仪器“输出”接故障相，地线接电缆地线。对端悬空。

2. 设置：模式选择 “低压脉冲” ，根据电缆类型（交联、PVC等）设置正确的波速度。

3. 测量与判读：

• 发射脉冲后，观察屏幕上的反射波形。

• 开路故障：在末端出现一个与发射脉冲同向的正反射脉冲。

• 低阻故障：在故障点出现一个与发射脉冲反向的负反射脉冲。

• 移动光标至反射脉冲起始拐点，仪器自动显示故障点距离。

方法B：高压闪络法（用于：高阻、闪络性故障）——以“冲闪法”为例

系统接线（最关键且危险）：

• 按顺序连接：高压发生器 → 储能电容器 → 球间隙 → 故障相电缆。

• 电缆对端所有线芯悬空并派人看守。

• 测试仪通过耦合器（取样盒）接入回路。常用电流取样法，将取样器夹在电缆地线上。

设置：仪器选择 “高压闪络” 模式，设置波速度。

操作与判读：

• 开启高压发生器，缓慢升压。

• 观察球间隙，当电压达到击穿值时，间隙放电（伴有“啪”声），仪器屏幕会捕获到一个波形。

• 调整球隙距离和电压，使放电稳定、有规律（约每秒1-2次）。

• 屏幕上典型的冲闪波形为衰减震荡波形，第一个明显的向下反折拐点（或称“故障点毛刺”） 即为故障点反射。移动光标测量该拐点与发射脉冲的距离。

第三步：故障精确定点

在测距给出的范围（如±10米）内，进行厘米级定位。

方法：声磁同步法（最常用）

1. 保持状态：保持第二步中高压冲闪系统持续、稳定放电。

2. 使用设备：佩戴耳机，手持声磁定点仪。

3. 监听定位：

• 在疑似区域，将定点仪传感器贴近地面。

• 仔细监听耳机中传来的周期性“啪、啪”放电声（与球隙放电同步）。

• 缓慢移动，寻找声音、清脆的点。

• 同时观察定点仪上的磁场信号指示灯，确保声音与磁场信号严格同步，以排除环境噪音干扰。

确认：声音大的正下方，即为电缆故障点的准确位置。