恒温恒湿试验箱在日常使用中如何做好防尘措施？

一、引言

二、灰尘对恒温恒湿试验箱的危害

1. 影响温度控制精度：灰尘堆积在加热元件和制冷蒸发器表面，会降低其热交换效率。加热时，热量不能快速均匀地散发，导致升温缓慢且温度不均匀；制冷时，蒸发器的吸热能力下降，使降温效果变差。例如，原本能精确控制在 ±0.5℃范围内的温度，可能因灰尘影响而波动在 ±1℃甚至更大范围，严重影响对温度敏感产品的测试准确性。

2. 破坏湿度控制稳定性：灰尘可能堵塞加湿器的喷雾口或吸湿器的通风通道。加湿器喷雾不畅会使箱内湿度难以提升到设定值，而吸湿器通风受阻则无法有效降低湿度，导致湿度控制出现偏差，无法为试验提供稳定的湿度环境，对于一些对湿度要求严格的材料老化测试等试验，会使试验结果失去可靠性。

3. 污染试验样品：在试验过程中，箱内灰尘可能会飘落并附着在试验样品表面。对于电子元件测试，灰尘可能导致短路；对于光学元件测试，灰尘会影响透光率和成像质量；对于材料表面性能测试，灰尘会改变样品的表面状态，使测试数据不能真实反映样品在洁净环境下的性能。

三、清除灰尘的方法

1. 内部清洁步骤：

• 断电与降温：在进行清洁前，务必先切断试验箱的电源，并等待箱内温度降至室温。这是为了确保操作人员的安全，防止触电和烫伤事故发生。

• 拆卸可拆部件：小心地拆卸试验箱内的搁板、样品架、风道盖板等可拆部件。这些部件通常是灰尘容易积聚的地方，将其拆卸后能更方便地进行清洁。例如，搁板上可能因放置试验样品而积累大量灰尘，拆卸后可使用毛刷或吸尘器清理。

• 表面擦拭：使用干净、柔软且不掉毛的湿布或无尘纸，蘸取适量的中性清洁剂（如洗洁精与水按 1:100 稀释后的溶液），轻轻擦拭试验箱的内壁、蒸发器、加热丝等表面。对于顽固的灰尘污渍，可以稍微增加擦拭力度，但要避免刮伤设备表面。擦拭时应按照一定的顺序，如从顶部开始，依次向下擦拭四壁，后擦拭底部，确保每个角落都能得到清洁。

• 风道清洁：对于试验箱的风道，可使用细长的毛刷深入风道内部进行清扫，将风道壁上的灰尘刷落，然后用吸尘器将刷落的灰尘吸出。也可以使用压缩空气喷枪，将压缩空气以适当的压力吹入风道，使灰尘被吹出风道，但要注意压缩空气的压力不宜过高，以免损坏风道结构。

• 部件清洗与干燥：将拆卸下来的部件放入温水中浸泡一段时间，然后用软毛刷仔细清洗，去除灰尘和污垢。清洗后，用清水冲洗干净，并放在通风良好的地方自然晾干或使用干净的毛巾擦干。确保部件完干燥后，再按照正确的顺序安装回试验箱内。

2. 外部清洁要点：

• 外壳擦拭：用湿布擦拭试验箱的外壳，去除表面的灰尘和污渍。对于外壳上的控制面板等部位，要特别小心，避免水进入控制面板内部导致电气故障。可以使用微湿的软布轻轻擦拭，然后用干布擦干。

• 通风口清理：清理试验箱外部的通风口，防止灰尘堵塞通风口影响设备的散热和通风性能。使用毛刷或吸尘器将通风口周围的灰尘清理干净，确保通风顺畅。

四、杜绝灰尘后患的措施

1. 安装空气过滤器：在试验箱的进气口和回风口处安装合适的空气过滤器，如高效 particulate air（HEPA）过滤器或初效过滤器。HEPA 过滤器能够过滤掉空气中的微小颗粒，包括灰尘、花粉、细菌等，过滤效率可高达 99.97% 以上，有效阻止灰尘进入试验箱内部。初效过滤器则可以先过滤掉较大颗粒的灰尘，减轻 HEPA 过滤器的负担，延长其使用寿命。定期检查和更换空气过滤器，一般根据使用环境和频率，每 3 - 6 个月更换一次初效过滤器，每 1 - 2 年更换一次 HEPA 过滤器。

2. 改善试验环境：保持试验箱所在实验室的清洁卫生，定期进行地面清扫、擦拭设备表面等清洁工作，减少空气中的灰尘含量。可以在实验室内安装空气净化设备，如空气净化器或新风系统，进一步净化室内空气。此外，控制实验室的人员进出，避免人员频繁走动带来更多的灰尘。例如，设置专门的换鞋区、更衣室等，要求进入实验室的人员穿着洁净的工作服和鞋子。

3. 设备维护与管理：建立完善的试验箱维护管理制度，定期对试验箱进行全面检查和维护。除了清洁灰尘外，还要检查设备的电气连接是否牢固、制冷系统和加热系统是否正常运行等。在每次试验结束后，及时清理试验箱内残留的试验样品和杂物，减少灰尘积聚的源头。同时，对试验箱的使用情况进行记录，包括试验时间、试验内容、设备运行状态等，以便及时发现问题并采取相应的措施。