近红外光谱在线检测润滑油的应用介绍

润滑油被称为机械设备中的“血液”，润滑油在润滑保护中占有重要的地位，对机械设备的正常运行发挥了非常关键的作用：

(1) 润滑功能：降低设备之间磨损造成的损耗；

(2) 密封功能：润滑油的黏性可以对零件密封保护；

(3) 冷却功能：润滑油从设备表面吸收机械摩擦产生的热量；

(4) 洗涤功能：润滑油在机械设备内的循环流动可清理污染物；

(5) 防锈功能：润滑油在机体表面形成的油膜防止了设备的腐蚀。

润滑油的功能会因受到污染而下降甚至失效，可使设备磨损程度加剧，从而导致设备故障。润滑油的状态影响着机械设备能否持续正常运行，为了防止因润滑油失效而对机械设备造成的损坏，常常需要定期清洁设备表面并更换润滑油。然而在实际工作过程中，润滑油变质老化过程比较缓慢，而且不同的设备对于润滑油液的消耗能力往往不同，按照常规使用标准更换油液可能造成浪费或者造成失效油液仍被继续使用等问题。采用近红外光谱在线检测技术对设备中的润滑油进行检测，可以实时对油液质量和设备状态进行良好的分析判断，为更加合理的油液更换提供参考。

在线光谱检测技术可以指导工作人员及时对油液的健康状况做出评价，进而判断润滑油液是否需要添加或更换，帮助用户及时了解设备的工作状态，提前进行更换油液、维修保护等措施，保障机械设备的正常运转，减小事故发生概率。

目前市场上常见的油液检测指标及其意义如下表所示：

在线近红外光谱仪可以实时在线检测以下项目，具有非常关键的意义：

机械设备在正常运转时，由于零件之间的摩擦，会使零件表面产生油膜。润滑油的黏度高低将直接影响着油膜的薄厚程度。由于机械设备零件表面的油膜可以起到密封润滑等效用，所以检测润滑油的黏度对于判断设备磨损情况具有重要意义。

润滑油的颜色变化程度很好地反映出油品的质量情况。如果颜色变深，则油品可能发生了污染变质；如果颜色变浑浊，则表明油品中可能混有水分。在实际油液检测中，主要关注的是油液中的其他成分含量是否符合使用标准的要求，对润滑油颜色进行判别可以为判断油液中各种污染物的成分种类及含量提供参考价值。

润滑油中的含水量如果超标，将对润滑油表面的油膜造成破坏，最终降低润滑效率。此外，水分可能与油品中的化学物质发生反应，使润滑油的性能降低，进一步加剧摩擦机械设备中一些零部件的磨损。

在机械设备内部，几乎所有零件都在持续运转工作，高强度的摩擦导致润滑油中混入铁或铜等机械杂质，对金属离子进行检测可有效地判别出油液的润滑性。

评价油液的污染度的一个重要指标为灰分，润滑油液中的灰分的组成一般认为是一些不易燃的元素及其化合物，例如：CaO、MgO、Fe2O3、SiO2 等。对其含量进行检测来判别润滑油液的污染程度。